加入日期	2016年8月4日	所屬地區(qū)	福建省	進(jìn)展階段	環(huán)境影響評(píng)價(jià)
項(xiàng)目名稱:	中鋁東南銅業(yè)銅冶煉基地項(xiàng)目環(huán)評(píng)受理公示
所屬地區(qū):	福建省	行業(yè)領(lǐng)域:	其它領(lǐng)域	進(jìn)展階段:	環(huán)境影響評(píng)價(jià)	項(xiàng)目性質(zhì):	新建
項(xiàng)目描述:	項(xiàng)目名稱：中鋁東南銅業(yè)銅冶煉基地項(xiàng)目
	項(xiàng)目概況：建設(shè)地點(diǎn)位于銅冶煉基地項(xiàng)目選址于寧德（漳灣）臨港工業(yè)區(qū)北側(cè)，北臨漳灣作業(yè)區(qū) 8-13 號(hào)碼頭群，東臨 14-20 號(hào)碼頭群，西側(cè)靠漳灣疏港公路。本項(xiàng)目總投資為 475534.79 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 387278.61 萬元，鋪底
	流動(dòng)資金 88256.18 萬元。資本金比例占報(bào)批總投資的 40%。
	擬建工程主要建設(shè)內(nèi)容
	序號(hào) 設(shè)施名稱 工程建設(shè)內(nèi)容
	一、主體工程
	1 精礦干燥
	熔煉主廠房（長 150m，寬 99m，高 46m）內(nèi)，設(shè)有 2 臺(tái)處理能力為 180t/h
	（濕基）的蒸汽干燥機(jī)并配套布袋收塵器及精礦輸送系統(tǒng)。
	2 閃速熔煉
	熔煉主廠房內(nèi)，Ø7m×7.93m 閃速熔煉爐 1 臺(tái)及其配套的余熱鍋爐 1 臺(tái)，冰
	銅風(fēng)淬?；b置 2 套，每套系統(tǒng)生產(chǎn)能力 150t/h；1 臺(tái)能力為 100t/h（干基）
	的冰銅磨對(duì)冰銅進(jìn)行干燥和磨碎。
	3 閃速吹煉
	熔煉主廠房內(nèi)，Ø5m×7m 閃速吹煉爐 1 臺(tái)及其配套的余熱鍋爐 1 臺(tái)；1 套
	爐渣風(fēng)淬?；到y(tǒng)。
	4
	陽極精煉
	及澆鑄
	熔煉主廠房內(nèi)，設(shè) 2 臺(tái) 600 噸回轉(zhuǎn)式陽極爐，配備 2 套 85t/h 的國產(chǎn)雙圓盤
	澆鑄機(jī)。
	5
	NGL 爐及
	澆鑄
	熔煉主廠房內(nèi)，配備 1 臺(tái)能力為 Q=450t 的 NGL 爐，用于處理電解車間返
	回的殘極、不合格陰極、黑銅板以及陽極澆鑄產(chǎn)生的不良陽極等熔化殘極
	和廢陽極板，與 2#陽極爐共用其中一臺(tái)國產(chǎn)雙圓盤澆鑄機(jī)。
	6 電解精煉
	電解主廠房長度為 306 米，采用雙主跨結(jié)構(gòu)，主跨寬 2×33m。電解槽總數(shù)
	為 1088 槽，配置為 64 組，每組 17 槽。電解陰極周期 9 天，陽極周期 18
	天。
	7 電解液凈化
	凈液工段廠房長 120m，寬 30m，高 14m。廠房內(nèi)配置順序由西向東分別為
	一次脫銅電解工序、二次脫銅工序及硫酸銅工序。一次脫銅電解槽共計(jì) 27
	槽，分為 3 組，每組 9 槽。二次脫銅電解槽共計(jì) 8 組，每組 8 槽。配置 1
	組 8 槽電積脫銅槽，用于處理白煙塵處理工序送至凈液工段的富銅液。
	8 陽極泥處理
	陽極泥處理車間長 171m，寬 24-36m，處理陽極泥 3600t/a，設(shè)硫酸化焙燒
	工段、銅浸出+NSL 爐粗煉工段及金銀電解工段三個(gè)工段。其中，蒸硒焙燒
	工段選用 3 臺(tái) φ1.2×12m 回轉(zhuǎn)窯。銅浸出+NSL 爐粗煉工段選 20m3 分銅反
	應(yīng)槽 2 臺(tái)、20m3 置換槽 1 臺(tái)、兩臺(tái) NSL 爐（1 用 1 備）。金銀電解工段包
	含銀電解槽 19 個(gè)、金電解槽 6 個(gè)。
	9 綜合回收
	綜合回收車間分為十一個(gè)工段，分別是原料庫、煙塵浸出、銅萃取、硫化、
	石膏、堿式碳酸鋅、豎爐、火法、鉛鉍電解、反射爐、精鉍
	10 制酸系統(tǒng)
	硫酸產(chǎn)量為 1464kt/a（100％硫酸）。包括凈化工序、1#干吸工序和 2#干吸
	工序、1#轉(zhuǎn)化工序和 2#轉(zhuǎn)化工序、酸庫及裝酸設(shè)施、廢酸處理站、硫酸尾
	氣脫硫、硫酸綜合樓，同時(shí)包括與煙氣制酸系統(tǒng)相關(guān)配套的循環(huán)水系統(tǒng)、
	供配電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。
	11 渣選礦系統(tǒng)
	包括渣緩冷場、破碎車間、磨浮車間、脫水車間，采用粗碎+半自磨+球磨
	工藝流程，渣選車間建設(shè)規(guī)模為 3800t/d。
	二、貯運(yùn)工程
	1 精礦貯存及
	配料系統(tǒng)
	新建精礦庫采用弧頂網(wǎng)架雙跨鋼結(jié)構(gòu)的廠房，跨度 2×31m，長度為 288m，
	儲(chǔ)存量約 11 萬噸，儲(chǔ)礦天數(shù)約為 18 天。精礦庫每跨分別設(shè)有 1 臺(tái)門架
	式刮板取料機(jī)。
	配料工序設(shè)有 12 個(gè)容量為 200 噸的配料倉，分別貯存銅精礦、石英砂、
	渣精礦和吹煉渣等。其中銅精礦配料倉 8 個(gè)、渣精礦 1 個(gè)、吹煉渣 1 個(gè)、
	石英砂 2 個(gè)。
	2 冰銅堆場
冰銅堆場廠房設(shè)計(jì)為跨度 45m，長度 108m，料堆為地上式，堆高為~9m
的弧頂網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房。
3 運(yùn)輸 銅精礦由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至精礦庫，輔助材料采用公路運(yùn)輸。
三、輔助工程
1 制氧站
制氧站總占地面積 200×100m，分為 1#深冷制氧區(qū)和 2#變壓吸附制氧區(qū)。
其中，1#深冷制氧區(qū)規(guī)模單套 36000Nm3
/h，出氧純度 99.6%，同時(shí)生產(chǎn)
氮?dú)猓?#變壓吸附制氧區(qū)：規(guī)模單套 8000Nm3
/h（100%），共 3 套，出氧
純度≦85%。
2 空壓站
設(shè)離心透平空氣壓縮機(jī) 5 臺(tái)，雙螺桿空壓機(jī) 1 臺(tái)，余熱式空氣干燥裝置 5
套，空氣儲(chǔ)罐 2 個(gè)。全廠壓縮空氣消耗量為 779m3
/min。動(dòng)力中心布置空
壓機(jī)、干燥裝置、冶煉設(shè)備以及余熱發(fā)電和除氧給水等設(shè)備，廠房主跨
度 21m，長度 72m，下弦標(biāo)高 9m，設(shè) 5t 檢修電動(dòng)單梁起重機(jī)，副跨 72×9m。
3 化學(xué)水處理站
純水站設(shè)計(jì)規(guī)模按 100t/h 考慮。正常生產(chǎn)時(shí)，夏天產(chǎn)純水 44.1t/h，冬天
69.4t/h；水處理工藝采用一級(jí)除鹽+混床。
純水站主體建筑為單層，主廠房建筑尺寸為 48×12m（長×寬）。設(shè)備的布
置采取室內(nèi)和室外相結(jié)合的方式，各類水箱、除二氧化碳器、酸堿貯罐
和廢水中和設(shè)備布置在室外要求；主體設(shè)備均布置在主廠房內(nèi)。
4 LNG 儲(chǔ)配站
設(shè) 2 臺(tái)容積為 100m3
LNG 儲(chǔ)罐和相應(yīng)的汽化器，LNG 儲(chǔ)配站與天然氣門
站合建，設(shè)備均露天布置，設(shè)有 LNG 儲(chǔ)罐防護(hù)堤、環(huán)行消防通道、事故
放散等安全設(shè)施。
5 酸庫
酸庫及裝酸設(shè)施設(shè)置 10000 噸貯酸罐 10 臺(tái)，約 23 天的貯存量。酸庫采
取了防腐措施。
6 低壓鍋爐房
燃?xì)忮仩t站采用單層布置，與純水站毗連，占地 24×12m，設(shè)有 1 臺(tái) 20t
／h 燃?xì)忮仩t。
7 乙炔匯流排
乙炔匯流排布置在金銀電解廠房外，匯流排工作區(qū)設(shè)置防爆墻，匯流排
頂部設(shè)鋼制雨棚。設(shè)置 1 組乙炔匯流排，匯流排規(guī)格為 2×10 瓶。
8 余熱發(fā)電
采用 1 臺(tái)背壓機(jī)組與 1 臺(tái)純凝機(jī)組搭配運(yùn)行，分別為 2500kW、4500kW，
總?cè)萘繛?nbsp;7000kW，年發(fā)電量約 0.436 億度。動(dòng)力中心為余熱發(fā)電系統(tǒng)與
空壓站合建建筑物，其中余熱發(fā)電系統(tǒng)建筑尺寸為 30×24m。
9 化驗(yàn)系統(tǒng)
化驗(yàn)系統(tǒng)由一個(gè)分析監(jiān)測中心和五個(gè)現(xiàn)場化驗(yàn)室組成，其中分析監(jiān)測中
心又由一棟三層化驗(yàn)樓和一棟二層制樣樓組成。化驗(yàn)樓長約 54m，寬約
15.6m，層高 4.2m，采用雙面結(jié)構(gòu)布局。制樣樓設(shè)置在化驗(yàn)樓背面，長約
32.4m，寬約 6m，采用單面結(jié)構(gòu)布局。
10 機(jī)修 設(shè)綜合維修車間 1 處，承擔(dān)冶煉結(jié)構(gòu)件設(shè)備的應(yīng)急備件制作及焊接任務(wù)。
11 加油站
為總圖運(yùn)輸車輛供油，在車庫附近設(shè) 30m3 集裝箱撬裝式地上加油裝置 1
臺(tái)，儲(chǔ)存 0#輕柴油（乙 B 類），存儲(chǔ)期為 10d。輕柴油消耗量為 980t/a。
四、公用工程
1 供配電
項(xiàng)目所處漳灣工業(yè)園主要由蘭田變、新厝變及 2017 年新建漳灣變一期供
電。總降壓站占地 110×82m2，設(shè)置一套電力自動(dòng)化監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)
綜合樓一棟。共設(shè)置以下 6 個(gè)車間 10kV 配電室：熔煉、硫酸、凈液、空
壓站、制氧站、渣選。同時(shí)，設(shè)置一座 10kV，2x2200kW 的應(yīng)急柴油發(fā)
電站。
電解車間設(shè)有 2 個(gè)整流所，每個(gè)整流所設(shè)置一臺(tái) DC280V，48kA 的可控
硅整流器向電解槽供電，整流器擬采用絕緣安裝。
2 廠區(qū)給排水
用水由漳灣工業(yè)園市政供水管網(wǎng)供應(yīng)，屬寧德市第三水廠供水范圍。給
水系統(tǒng)分為生產(chǎn)水、生活水、事故水、循環(huán)水、回用水以及消防水系統(tǒng)。
本項(xiàng)目外排含鹽水以及生活污水通過市政管網(wǎng)進(jìn)入漳灣污水處理廠。
3 辦公生活區(qū) 行政辦公大樓、食堂、倒班員工公寓和生產(chǎn)準(zhǔn)備中心等。
五、環(huán)保工程
1 廢氣處理
各冶金爐、反應(yīng)槽、車間均設(shè)有相應(yīng)的通風(fēng)除塵、酸霧吸收措施，制酸
尾氣及環(huán)集煙氣集中進(jìn)行脫硫處理。
2 廢水處理
包括陽極泥車間污水處理站、硫酸車間污水處理站、生產(chǎn)廢水處理站、
生活污水處理站、初期雨水處理站。
3 固廢處置
廠區(qū)設(shè)一般固廢暫存庫和危廢暫存庫。
其中一般固廢堆場包括：①渣選尾礦堆場，占地 3942m2，按 II 類一般固
廢堆場要求建設(shè)，渣選尾礦在該堆場臨時(shí)堆存 4 天后外售。②污水處理
站石膏渣臨時(shí)堆存于水處理站旁的石膏中轉(zhuǎn)庫，面積 1008m2，按Ⅱ類一
般固廢臨時(shí)渣場防滲防雨處理，臨時(shí)堆存后外售。③工廠大修時(shí)才產(chǎn)生
的廢耐火材料臨時(shí)堆存于綜合倉庫，綜合倉庫占地 2772m2。
本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物分區(qū)暫存在廠區(qū)東南側(cè)的復(fù)雜物料中轉(zhuǎn)庫，靠近硫酸污
水處理站，占地 720m2，有效庫容 900m3，可暫存各種最終處置固廢不少
于 15 天。
4 噪聲控制
針對(duì)主要噪聲源采取相應(yīng)減振、隔聲、消聲器消聲和設(shè)置隔聲操作間等，
同時(shí)加強(qiáng)廠區(qū)綠化。
主要設(shè)備一覽表
序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量
冶金
一 精礦運(yùn)輸及計(jì)量
1 電磁除鐵器 RCDD-12,N=4+4.2kW 臺(tái) 1
2 振動(dòng)篩 Q=800t/h,N=2x15kW 臺(tái) 1
3 膠帶機(jī)
B=1200mm，Lh=132400-575100mm，Q=800t/h，
N=75-160kW 臺(tái) 5
4 可逆膠帶機(jī) B=1800mm,Lh=3500mm,Q=800t/h，N=30kW 臺(tái) 1
二 精礦倉
1 膠帶機(jī) B=650-1200mm,L=11.8-278.5m,N=18.5-90kW 臺(tái) 15
2 振動(dòng)篩
Q=600t/h,N=2x11kW，
Q=400t/h,N=2x11kW 套 2
3 刮板取料機(jī) Q=500~600t/h,Lk=30m,∑N=200kW 臺(tái) 1
4 電磁除鐵器 RCDB-12,N=4.5+3kW，RCDB-10N=4.5+3kW 臺(tái) 2
5 濕精礦給料倉 V=8m3
臺(tái) 2
6 配料倉 Q=200t,V=123m3
臺(tái) 12
7 分配料倉 V=20m3
臺(tái) 1
三 蒸汽干燥
1 移動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī) B=650mm,L=5.4m,N=11kW 臺(tái) 2
2 膠帶運(yùn)輸機(jī) B=650L=9400,N=7.5kW 臺(tái) 1
3 蒸汽干燥機(jī) Q=180t/h 臺(tái) 2
4 出料倉 臺(tái) 2
5 120t 干礦倉 Q=120t 臺(tái) 2
四 閃速熔煉
1 沉淀池風(fēng)機(jī) Q=50000m3
/h,P=7500Pa,N=220kW 臺(tái) 1
2 擠泥機(jī) 1.5~2t/h,N=5.5kW 臺(tái) 1
3 混捏機(jī) 容積 400L,80kg/h,N=20kW 臺(tái) 1
4 閃速熔煉爐 反應(yīng)塔：Φ7m×7.93m 臺(tái) 1
五 冰銅風(fēng)淬及運(yùn)輸
1 風(fēng)淬塔 15000×9000×13000 臺(tái) 2
2 儲(chǔ)氣罐 Φ2000×4000 臺(tái) 1
3 埋刮板輸送機(jī) B=800,L=18m 臺(tái) 2
六 冰銅儲(chǔ)存及運(yùn)輸
1 冰銅膠帶輸送機(jī)
B=650mm,L 水平投影
=55.6-174.6m,N=37-45kW 臺(tái) 3
2 冰銅膠帶給料機(jī) B=1000mm,L=2.4m,N=5.5kW 臺(tái) 1
3 刮板取料機(jī) Q=140t/h,∑N=~110kW 臺(tái) 1
4 中間料倉 V=~10m3,內(nèi)襯 3mm 不銹鋼 臺(tái) 1
七 冰銅磨
1 冰銅膠帶輸送機(jī) B=650mm,L 水平投影=22.0m,N=15kW 臺(tái) 1
2 冰銅磨 Q=100t/h（干基）,LM31.3 型 套 1
八 閃速吹煉
1 閃速吹煉爐 反應(yīng)塔：Ø5000x7000 臺(tái) 1
2 石英砂螺旋給料機(jī) Q=500kg/h,N=2.2kW 臺(tái) 1
3 石英砂倉 Q=40t 臺(tái) 1
4 生石灰粉倉 Q=40t 臺(tái) 1
5 爐頂冰銅倉 Q=500t 臺(tái) 1
6 爐底冷卻風(fēng)機(jī) Q=90000m3
/h,P=1500Pa,N=75kW 臺(tái) 2
7 沉淀池風(fēng)機(jī) Q=35000m3
/h,P=6609Pa,N=160kW 臺(tái) 1
8 埋刮板給料機(jī) Q=40~110t/h 臺(tái) 1
九 閃速吹煉渣風(fēng)淬系統(tǒng)及運(yùn)輸
1 埋刮板輸送機(jī) B=800,L=18m 臺(tái) 1
2 膠帶運(yùn)輸機(jī) B=800,L=20m 臺(tái) 1
3 風(fēng)淬塔 15000×9000×13000 臺(tái) 1
4 儲(chǔ)氣罐 Φ2000×4000 臺(tái) 1
5 刮板輸送機(jī) Q=300t/h 臺(tái) 1
6 渣倉 V=50m3 臺(tái) 1
十 陽極精煉及澆鑄
1 氮?dú)鈹嚢柘到y(tǒng) 8 線 10Bar90Nm3/h 套 2
2 陽極爐及煙罩 4.9x14，Q=600t 臺(tái) 2
3 鑄渣模 臺(tái) 6
4 出渣斗 臺(tái) 2
5 渣包烘烤裝置 臺(tái) 1
6 雙圓盤澆鑄機(jī) Q=85t/h 臺(tái) 1
7 陽極爐稀釋風(fēng)機(jī) Q=28000Nm3
/h，P=4KPa,N=45kW 臺(tái) 3
十一 NGL 爐及澆鑄
1 軌道式加料機(jī) Q=3t 臺(tái) 1
2 稀釋風(fēng)機(jī) V=9000Nm3
/h、P=4kPa 臺(tái) 1
3 NGL 爐 Φ4.8×13m,Q=450t 臺(tái) 1
4 雙圓盤澆鑄機(jī) Q=85t/h 臺(tái) 1
十二 電石渣、石灰乳漿化
1 機(jī)械攪拌槽 Ø3500x3500x3000 臺(tái) 2
2 臥式渣漿泵 Q=20m3
,H=40m 臺(tái) 2
十三 渣緩冷場
1 渣包 V＝12m3 臺(tái) 305
2 移動(dòng)噴淋灑水車 N=10kW 臺(tái) 3
3 龍門吊 Q=85t,軌距=26.5m,N=200kW 臺(tái) 3
十四 空壓站
1 熔煉工藝風(fēng)機(jī) Q=85t,軌距=26.5m,N=200kW 臺(tái) 2
附進(jìn)出口消聲器、出口防喘振動(dòng)空閥及消聲器
2 吹煉工藝風(fēng)機(jī) Q=14200Nm3
/h,P=24000Pa 臺(tái) 2
附進(jìn)出口消聲器、出口防喘振動(dòng)空閥及消聲器
十五 電解車間
1 陽極泥濃密機(jī) Φ6000×3000 臺(tái) 2
2 凈化過濾機(jī) F=540m2 臺(tái) 4
3 板式換熱器 F=28m2 臺(tái) 16
4 殘板洗滌機(jī)組 450 塊/h 臺(tái) 1
5 陰極剝片機(jī)組 450 塊/h 臺(tái) 2
6 乙烯基樹脂電解槽 5886×1212×1400/1600 臺(tái) 1088
7 鹽酸槽罐 V=3m3 臺(tái) 2
8 電解液循環(huán)槽 12000×8000×2800 臺(tái) 6
十六 凈液工段
1 廢電解液貯槽 Φ4500×2800 臺(tái) 2
2 一次脫銅終液貯槽 Φ4500×2200 臺(tái) 1
3 蒸發(fā)前液貯槽 Φ4500×2800 臺(tái) 1
4 重溶槽 Φ4500×2800 臺(tái) 2
5 結(jié)晶母液貯槽 Φ4500×2800 臺(tái) 1
6 二次脫銅終液貯槽 Φ4500×2200 臺(tái) 1
7 脫銅過濾后液貯槽 Φ4500×2800 臺(tái) 1
8 脫銅上清液貯槽 Φ4500×2200 臺(tái) 1
9 硫酸銅真空帶式過濾機(jī) F=3m2 臺(tái) 1
10 黑銅泥壓濾機(jī) F=80m2 臺(tái) 1
11 脫銅液壓濾機(jī) F=80m2 臺(tái) 1
12 一次脫銅電解槽 內(nèi)尺寸：3290×1170×1500/1700 臺(tái) 35
13 二次脫銅電解槽 內(nèi)尺寸：3290×1170×1500/1700 臺(tái) 64
十七 陽極泥處理車間
1 蒸硒回轉(zhuǎn)窯 Φ1200×12000，20g；Ⅰ級(jí)負(fù)荷，變頻電機(jī) 臺(tái) 3
2 2#、3#吸收塔 Φ1200×1850，PP 臺(tái) 6+6
3 1#吸收塔 Φ1800×2100，Q235-A 襯 F4 臺(tái) 6
4 銻水解槽 V=20m3
(材質(zhì):1.4462) 臺(tái) 2
5 脫銻壓濾機(jī) XA125/1250-F(襯鈦) 臺(tái) 1
6 銻水解壓濾機(jī) XA100/1250-F(襯鈦) 臺(tái) 1
7 雙螺旋干燥機(jī) F=38m2
(Q235-A 襯 316L) 臺(tái) 2
8 分銅槽 V=20m3
(材質(zhì):1.4462) 臺(tái) 2
9 分銅壓濾機(jī) XA125/1250-F(襯鈦) 臺(tái) 1
10 置換壓濾機(jī) XA125/1250-F(襯鈦) 臺(tái) 1
11 NSL 爐 附 NSL 爐環(huán)保煙罩 臺(tái) 2
12 金銀合金包 φ1085x1120(材質(zhì):Q355-A) 臺(tái) 6
13 貴鉛包 φ1085x1120(材質(zhì):Q355-A) 臺(tái) 6
14 渣包 φ1040x1000(材質(zhì):Q355-A) 臺(tái) 12
15 金銀合金直線澆鑄機(jī) 7 模,直線,帶排板 臺(tái) 1
16 銀電解槽 510x810x770，PVC 個(gè) 6
17 銀錠澆鑄機(jī) (材質(zhì):HT200) 臺(tái) 2
18 銀陽極泥干燥爐 1649×1392×1660（Q235-A) 臺(tái) 4
19 熔金爐 G=30kg 臺(tái) 1
20 金陽極中頻爐 G=30kg 臺(tái) 1
十八 綜合回收車間
1 破碎機(jī) Q=3～30t/h，N=5.5kW 臺(tái) 1
2 制團(tuán)機(jī) Q=15t/h,N=∑43kW 臺(tái) 1
3 浸出反應(yīng)槽
φ3400×5000 材質(zhì):16MnR 鋼襯
TA2(t=20mm+3mm);
帶攪拌裝置 180rpm，N=22kW
臺(tái) 4
4 浸出壓濾機(jī) XAY125/1250-UK,帶液壓站 臺(tái) 2
5 萃取槽（含反萃、洗
滌槽）
3300×2200×1100,材質(zhì):FRP 臺(tái) 6
6 硫化氫反應(yīng)槽 φ2800×3500,材質(zhì):鋼襯膠，N=11kW 臺(tái) 2
7 硫化濃密機(jī) φ8000×4000,材質(zhì):鋼襯膠，N=1.1kW 臺(tái) 2
8 硫化壓濾機(jī) XAY125/1250-UK,帶液壓站，N=4kW 臺(tái) 4
9 硫化鈉溶解槽 φ2500×2500,材質(zhì):鋼襯膠，N=7.5kW 臺(tái) 1
10 石膏反應(yīng)槽
φ3300×3800,材質(zhì):鋼襯膠;帶攪拌裝置 59rpm，
N=22kW 臺(tái) 4
11 沉鋅反應(yīng)槽 φ3400×5000，材質(zhì):16MnR 鋼襯 臺(tái) 4
TA2(t=20mm+3mm);帶攪拌裝置 180rpm，
N=18.5kW
12 豎爐鼓風(fēng)機(jī) Q=6618m3
/h，P=19.6KPa，N=90kW 臺(tái) 1
13 豎爐 F=2m2 臺(tái) 1
14 熔鉛鍋 Φ2200x1100 個(gè) 4
15 陽極澆鑄裝置 Q235-A 套 1
16 硅氟酸槽 Φ2000x2000，F(xiàn)RP 臺(tái) 1
17 反射爐 F=6m2 臺(tái) 1
18 反射爐鼓風(fēng)機(jī) Q=2750Nm3
/h，P=6000Pa，N=11kW 臺(tái) 1
19 精鉍鍋 Φ1300x900，鑄鐵合金 臺(tái) 5
20 氯氣瓶 Q=1t，2000xΦ800 臺(tái) 1
收塵
一 蒸汽干燥收塵
1 干燥布袋收塵器 F=1850m2 套 2
2 干燥排風(fēng)機(jī) Q=89500m3
/h,H=3630Pa 臺(tái) 2
二 精礦氣力輸送
1 精礦氣力輸送裝置 Q=180t/h 臺(tái) 2
2 布袋收塵器 F=320m2 套 1
3 排風(fēng)機(jī) Q=22240m3
/h,H=3300Pa 臺(tái) 1
三 閃速熔煉收塵
1 熔煉沉塵室
2 熔煉電收塵器 F=128m2臥式雙室四電場 臺(tái) 1
3 熔煉排風(fēng)機(jī) Q=299000m3
/h,P=4500Pa,T=315℃ 臺(tái) 2
四 冰銅磨收塵
1 沉灰筒 Φ4500mm 臺(tái) 1
2 布袋收塵器 F=6600m2 套 1
3 冰銅磨排風(fēng)機(jī) Q=397000m3
/h,H=14200Pa 臺(tái) 1
4 熔劑中間倉布袋收塵
器
F=40m2 套 1
5 排風(fēng)機(jī) Q=3000m3
/h,H=1500Pa 臺(tái) 1
6 布袋收塵器 F=65m2 套 1
7 排風(fēng)機(jī) Q=2000m3
/h,P=2500Pa 臺(tái) 1
五 閃速吹煉收塵
1 吹煉電收塵器 F=50m2臥式單室四電場 臺(tái) 1
2 吹煉排風(fēng)機(jī) Q=111900m3
/h,H=4500Pa 臺(tái) 2
3 吹煉沉塵室 臺(tái) 1
六 煙塵輸送
1 雙輥破碎機(jī) Q=10t/h 臺(tái) 2
2 破碎煙塵刮板運(yùn)輸機(jī) B=400mm,L=31.5m 臺(tái) 1
3 煙塵倉
Φ2500,V=10.9m3
3000×3000,V=21m3
Φ2500,V=10.9m3
個(gè) 3
4 布袋收塵器 F=100m2 套 1
5 事故煙塵倉 3000×3000,V=21m3 個(gè) 1
6 熔煉爐頂煙塵倉 Φ3500,V=46m3 個(gè) 1
7 布袋收塵器 F=200m2 套 1
8 雙輥破碎機(jī) Q=8t/h 臺(tái) 2
9 吹煉爐頂煙塵倉 Φ3000,V=32m3 個(gè) 1
10 布袋收塵器 F=100m2 套 1
11 排風(fēng)機(jī) 6-30NO.6C-7.5 臺(tái) 1
七 陽極爐煙氣處理
1 板式煙氣冷卻器 F=630m2 臺(tái) 2
2 布袋收塵器 F=880m2 臺(tái) 2
3 陽極爐排風(fēng)機(jī) Q=56870m3
/h,H=5.2kPa,T=140℃ 臺(tái) 2
八 NGL 爐煙氣處理
1 板式煙氣冷卻器 F=525m2 臺(tái) 1
2 布袋收塵器 F=1240m2 臺(tái) 1
3 NGL 爐排風(fēng)機(jī) Q=45650m3
/h,H=5.2kPa,T=140℃ 臺(tái) 1
九 NSL 煙氣處理
1 板式煙氣冷卻器 F=143m2 臺(tái) 1
2 布袋收塵器 F=315m2 臺(tái) 1
3 豎爐排風(fēng)機(jī) Q=15800m3
/h,H=12060Pa,T=140℃ 臺(tái) 1
十 豎爐煙氣處理
1 板式煙氣冷卻器 F=200m2 臺(tái) 1
2 布袋收塵器 F=240m2 臺(tái) 1
3 NSL 爐排風(fēng)機(jī) Q=11200m3
/h,H=8.0kPa,T=140℃ 臺(tái) 1
十一 反射爐煙氣處理
1 噴霧冷卻器 φ2020mm，H=10m 臺(tái) 1
2 板式煙氣冷卻器 F=175m2 臺(tái) 1
3 布袋收塵器 F=330m2 臺(tái) 1
4 NSL 爐排風(fēng)機(jī) Q=19500m3
/h,H=14kPa,T=140℃ 臺(tái) 1  制酸
一 凈化工段
1 一級(jí)動(dòng)力波洗滌器 Ф2400/6800×18560mm，材質(zhì) FRP 臺(tái) 1
2 氣體冷卻塔 Φ8500×13500，材質(zhì) FRP 臺(tái) 1
3 稀酸冷卻器 F=160m2，材質(zhì) SMO254 臺(tái) 2+1
4 二級(jí)動(dòng)力波洗滌器 Ф2200/6800×18560mm，材質(zhì) FRP 臺(tái) 1
5 一級(jí)電除霧器 SDDH-42N=3x（60+18）kW 臺(tái) 3
6 二級(jí)電除霧器 SDDH-42N=3x（60+18）kW 臺(tái) 3
7 SO2脫吸塔 Φ1500×6025，材質(zhì) FRP 臺(tái) 1
8 鉛壓濾機(jī) F=80m2，N=22kW 臺(tái) 1
二 干吸工段
1 干燥塔 Ф 內(nèi) 7200×19030mm，材質(zhì)鋼襯耐酸磚 臺(tái) 2
2 第一吸收塔 Ф 內(nèi) 7200×19950mm，材質(zhì)鋼襯耐酸磚 臺(tái) 2
3 第二吸收塔 Ф 內(nèi) 6500×17060mm，材質(zhì)鋼襯耐酸磚 臺(tái) 2
4 一吸酸冷卻器 陽極保護(hù)管殼式 F=1050m2，材質(zhì) 316L 臺(tái) 2
5 二吸酸冷卻器 陽極保護(hù)管殼式 F=250m2，材質(zhì) 316L 臺(tái) 2
6 成品酸冷卻器 板式 F=70m2，材質(zhì) C276 臺(tái) 2
三 轉(zhuǎn)化工段
1 SO2主鼓風(fēng)機(jī) Q=150000Nm3
/hP=58kPaN=4000kW 臺(tái) 2
2 1#轉(zhuǎn)化器 Φ10000×4000 臺(tái) 2
3 2#轉(zhuǎn)化器 Φ11000×16100 臺(tái) 2
4 第 I 熱交換器 F=1300m2，材質(zhì) 304SS 臺(tái) 2
5 第 II 熱交換器 F=1600m2，材質(zhì) 304SS 臺(tái) 2
6 第 III 熱交換器 F=1900m2，材質(zhì) Q235 臺(tái) 2
7 第 IV 熱交換器 F=3600m2，材質(zhì) Q235 臺(tái) 2
8 第Ⅴ熱交換器 F=4200m2，材質(zhì) Q235 臺(tái) 2
四 酸庫及裝酸設(shè)施
1 10000t 酸罐 Ф20000×21000，材質(zhì) Q235 臺(tái) 10
2 成品酸計(jì)量槽 Ф5300×6000，材質(zhì) Q235 臺(tái) 8
3 酸庫地下槽 Ф 內(nèi) 3000×2600mm，材質(zhì)鋼襯耐酸磚 臺(tái) 2
4 酸庫地下槽泵 Q=100m3
/h,H=30mN=37kW 臺(tái) 2
五 硫酸尾氣脫硫
1 雙氧水配置槽 Φ3000×2500，材質(zhì) PVC 臺(tái) 1
2 雙氧水輸送泵 Q=10m3
/hH=20mN=4kW 臺(tái) 1
3 雙氧水貯槽 Φ3500×3000，材質(zhì) PVC 臺(tái) 1
4 脫硫塔循環(huán)泵 Q=1000m3
/hH=27mN=132kW 臺(tái) 1+1
5 脫硫塔 Φ6500×13500，材質(zhì) FRP 臺(tái) 1
6 電除霧器 套 1
六 環(huán)境集煙脫硫
1 動(dòng)力波洗滌器
￠2-2000/9000x12000 動(dòng)力波洗滌器，材質(zhì)
FRP 臺(tái) 1 2
預(yù)洗滌組合塔
￠9500x16000，填料塔+電除霧器（F=100m2），
材質(zhì) FRP
臺(tái) 1
3 吸收塔 ￠9000x17000 填料塔，材質(zhì) CS/FRP 臺(tái) 1
4 解吸塔 ￠2000x21000 填料塔，材質(zhì) 316LSS 臺(tái) 1
5 冷凝水回收裝置 Q=20t/hH=50mN=7.5kW 臺(tái) 1
6 稀酸冷卻器 F=350m2板式，板片材質(zhì) SMO254 臺(tái) 2+1
7 蒸汽再沸器
F=220m2，立式熱虹吸管殼式，過流部位材質(zhì)
316LSS
臺(tái) 1
8 解吸塔冷凝器 F=180m2水平管殼式，過流部位材質(zhì) 316LSS 臺(tái) 1
9 貧胺液冷卻器 F=60m2板式，板片材質(zhì) 316LSS 臺(tái) 1
10 富液加熱器 F=150m2板式，立式管殼式，材質(zhì) 316LSS 臺(tái) 1
11 貧富胺液熱交換器 F=120m2板式，板片材質(zhì) 316LSS 臺(tái) 1
12 電除霧器 套 1
13 離子交換單元 除鹽能力 20kg/h 套 1
渣選礦
一 粗碎車間
1 固定式破碎錘
臺(tái) 1
2 振動(dòng)給料機(jī) GZZ1660，N=30kw 臺(tái) 1
3 顎式破碎機(jī) C120，N=160kw 臺(tái) 1
二 磨浮車間
1 濕式半自磨機(jī) Φ5.8×5.8m，N=3000kw 臺(tái) 1
2 直線振動(dòng)篩 ZKR2460H，N=2×15kw 臺(tái) 1
3 一段分級(jí)水力旋流器 Φ660×6 組 1
4 控制分級(jí)水力旋流器 Φ200×28 組 1
5 溢流型球磨機(jī) Φ5.5×9.5m，N=4800kw 臺(tái) 1
6 浮選機(jī) CLF-40,，N=75kw 槽 14
7 浮選機(jī) CLF-16 槽 8
三 精礦脫水
1 精礦濃密機(jī) Ø30m，N=11kw 臺(tái) 1
2 精礦壓濾機(jī) 60m2，N=45kw 臺(tái) 2
四 尾礦脫水
1 尾礦濃密機(jī) Ø53m，N=15kw 臺(tái) 1
2 尾礦陶瓷過濾機(jī) 80m2，N=40kw 臺(tái) 5
給排水
一
陽極泥車間污水處理
站
1 COF 一體化設(shè)備 Q=7m3
/h，N=3kW,v=380V 套 1
二 硫酸車間污水處理站
1 石膏反應(yīng)槽 鋼制內(nèi)襯橡膠￠4800×H3800，有效容積：49m3 臺(tái) 3+3
2 中和槽
圓筒豎形球面底，鋼制內(nèi)襯橡膠，規(guī)格
Ø3300×H332 臺(tái) 6
3 氧化槽
方形三槽連接，鋼制內(nèi)襯橡膠，規(guī)格
□2200×2000 臺(tái) 3+3
4 電化學(xué)反應(yīng)設(shè)備 Q＝2800m3
/d，N=6×90kWV=380 伏 套 1
三 生產(chǎn)廢水處理站
1 多介質(zhì)過濾+超濾+反
滲透系統(tǒng)
Q=2312m3
/d，N=270kW，v=380V 套 1
本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表
序號(hào) 指標(biāo)名稱 單 位 數(shù) 量 備 注
1 設(shè)計(jì)規(guī)模 t/a 400000.00 按陰極銅計(jì)
2 主要產(chǎn)品產(chǎn)量
高純陰極銅 t/a 400000.00
98%硫酸 t/a 折合100%硫酸
1463823.00
金錠 kg/a 1880.62
銀錠 t/a 333.95
電積銅 t/a 4141.19
3 回收率
Cu % 98.72
S % 97.57
Au % 95.54
Ag % 94.56
4 原料年需要量
進(jìn)口銅精礦（中鋁秘魯?shù)V） t/a 867052.50 干基
進(jìn)口銅精礦（其它海外礦） t/a 867052.50 干基
5 單位產(chǎn)品耗新水量 m3/t 15.11 按陰極銅計(jì)
6 單位產(chǎn)品耗電量 kWh/t 1592.75 按陰極銅計(jì)
7 能源消耗
綜合能源消耗總量 t標(biāo)煤/a 111706
陰極銅單位產(chǎn)品綜合能耗 kgce/t-Cu 217.52 含渣選礦
硫酸單位產(chǎn)品綜合能耗 kgce/t-酸 17.71
8 建設(shè)期 a 2
9 工作制度
熔煉車間 d/班/h 345/3/8 作業(yè)率95％
電解車間 d/班/h 350/3/8
陽極泥處理車間 d/班/h 300/3/8
硫酸車間 d/班/h 345/3/8 作業(yè)率95％
渣選礦車間 d/班/h 314/3/8
綜合回收車間 d/班/h 330/3/8
管理及服務(wù)部門 d/班/h 250/1/8
10 人力資源配置
勞動(dòng)定員 人 1036
其中：生產(chǎn)部門 人 891
廠部/管理及服務(wù)部門 人 145
11 投資
11.1 固定資產(chǎn)投資 萬元 387278.61
其中：建設(shè)投資 萬元 374695.53
建設(shè)期利息 萬元 12583.08
11.2 流動(dòng)資金 萬元 294187.27
11.3 項(xiàng)目總投資 萬元 681465.88
其中：固定資產(chǎn)投資 萬元 387278.61
流動(dòng)資金 萬元 294187.27
11.4 項(xiàng)目報(bào)批總投資 萬元 475534.79
其中：固定資產(chǎn)投資 萬元 387278.61
鋪底流動(dòng)資金 萬元 88256.18
11.5 單位產(chǎn)品固定資產(chǎn)投資 元/t-陰極銅 9681.97
12 成本與費(fèi)用 達(dá)產(chǎn)年平均
12.1 總成本費(fèi)用 萬元/a 1561671.40
其中：生產(chǎn)成本 萬元/a 1541422.24
管理費(fèi)用 萬元/a 5479.97
財(cái)務(wù)費(fèi)用 萬元/a 10602.85
銷售費(fèi)用 萬元/a 4166.35
12.2 年經(jīng)營成本 萬元/a 1530223.50
12.3 單位加工成本 不含稅 含稅
（1） 陰極銅(含渣選） 元/t-陰極銅 1633.82 1778.32
其中：熔煉車間（按陽極銅計(jì)） 元/t-陽極銅 1032.30 1124.78
熔煉車間（按陰極銅計(jì)） 元/t-陰極銅 1232.76 1343.20
電解車間 元/t-陰極銅 401.06 435.12
（2） 硫酸（折100％酸） 元/t-硫酸 87.68 96.04
（3） 渣選礦車間 元/t-爐渣 73.27 80.00
（4） 陽極泥處理車間 元/t-陽極泥 14652.81 15498.97
（5） 綜合回收車間 元/t.處理量 3915.39 4327.44
13 銷售收入（含稅） 萬元/a 1666541.74 達(dá)產(chǎn)年平均
14 利潤總額 萬元/a 80179.26
15 所得稅 萬元/a 20044.82
16 凈利潤 萬元/a 60134.44
17 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：稅前 % 16.05
稅后 % 12.11
18 投資回收期：稅前 a 7.99 含建設(shè)期2a
稅后 a 9.51
19 盈虧平衡點(diǎn) % 44.29 達(dá)產(chǎn)年平均
環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)：長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
受理日期：2016.8.4
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