加入日期
2016年11月28日
所屬地區(qū)
上海市
進展階段
環(huán)境影響評價
項目名稱:
薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司技改項目環(huán)評公示
所屬地區(qū):
上海市
行業(yè)領域:
其它領域
進展階段:
環(huán)境影響評價
項目性質:
技術改造
項目描述:
項目名稱:薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司技改項目
項目概況:薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司技改項目,建設地點位于閔行區(qū)莘莊工業(yè)區(qū)元江路4440 號,廠區(qū)東側距離 4m 為元吉小區(qū)北區(qū)住宅樓,距離 95m為約 12m 寬的呂純河(不通航),距離 115m 為上海市群益職業(yè)技術學校;南面距離32m為元江路(雙向六車道,交通干道),距離 145m為元吉小區(qū);西側距離 5m為華寧路(雙向四車道,交通干道),距離50m為元吉小區(qū)西區(qū);西北側距離 90m為優(yōu)絡盟城市工業(yè)園等工業(yè)企業(yè);北側距離 4m為 10m寬小河(不通航),距離 28m 為元吉小區(qū)北區(qū),距離 178m為中船重工第七○一研究所上海分部,廠區(qū)占地面積36487 平方米,建筑面積 12390.76 平方米,總投資 2000 萬元,其中環(huán)保投資 500 萬元,占總投資的25%。環(huán)保投資主要包括噴漆廢氣治理、實驗廢氣治理、加工中心廢氣治理、污水處理站改造、噪聲控制、風險事故池等方面的投入; 人員編制及運行班制:本項目需新增員工255人,全廠員工總數達到 410人,全年工作日為300天,3 班制,24 小時連續(xù)生產。本項目計劃整體淘汰、拆除原有噴漆設備(保留原前處理線),在原噴漆線東側相鄰車間(現(xiàn)狀功能為倉庫)布置一套全新的噴漆設備,與保留的原前處理線共同組成新的噴漆線,廠內其他生產設備不做調整,部分車間布局相應調整。此處,還同步進行廢氣、廢水污染治理措施改造。本項目實施后,可分別新增年產減振器 210 萬件、離合器 16.9 萬套,全廠達到年產減振器 250 萬件、離合器 20 萬套。工程建設計劃 2016 年底開工,2017 年底建成投產,建設工期 1 年。
本項目主要建設內容
序號 工程分項 建設內容
1 油漆線技術改造
淘汰原油漆線的噴漆、流平、烘干等全部設備,保留原前
處理部分(脫脂、磷化、鈍化等工藝設備);車間布局少量
調整。通過改造實現(xiàn)新增年產減振器 210萬件、離合器 16.9
萬套。
2 環(huán)保治理措施改造
廢氣
①新增 1 臺活性炭凈化裝置,強化原實驗檢測室實驗廢氣
的凈化處理,排氣筒增至 15m米高。
②機加工中心油霧凈化器尾氣排氣筒出口提高至 15米;
③噴漆線采取整體封閉、負壓收集,提高收集效率,廢氣
凈化措施改用 1套“干式過濾”和“沸石轉輪+TO裝置”,
提高凈化效率;
(2)廢水
①對原有污水處理站進行擴容、工藝提升改造,增加生物
膜處理工藝,部分生產廢水經凈化后回用于生產中清洗用
水,其余廢水達標納管排放。主要改造內容有:將車間有
機廢水、無機廢水分管收集,新建生化調節(jié)池
(2m*2m*2.5m),設置清水罐和濃水罐等基礎,對水池進
行環(huán)氧防腐處理,外擴彩鋼房等。
②新增 1臺冷卻塔,回用壓機冷卻水
建設項目工程組成表
名稱 主要功能 備注
主體工程
生產 廠房1#
減振器車間
鐵路減振器機加工、裝配、試車、總成 1#廠房東側倉庫局
部調整為減振器車
間,利用原有設備,
產量增加
卡車減振器機加工、裝配、試車、總成
油漆線 廠房北側,減振器噴漆 改造
前處理房 廠房北側,油漆前處理 依托原有 清洗機間 廠房南側,進行外購零部件的清洗。
生產 廠房2# 離合器車間 離合器機加工、裝配、試車 依托原在,
產量增加
貯運 倉庫
廠區(qū)內設有五個原材料倉庫,分別存放鋼材
零部件、化學試劑、液壓油、油漆和包裝材料。
依托原有
油罐 廠區(qū)北側的油罐棚房間內設有2個油罐,容
量30m3,用于儲存原料減振器油 依托原有
廢水罐 改造后將停用。 停用
輔助
疲勞實驗室
位于廠區(qū)西側1層廠房,用于產品抽樣進行
連續(xù)運行疲勞試驗,對產品使用壽命進行評價。
依托原有
鹽霧實驗室 位于離合器車間東北側,用于產品抽樣進行
鹽霧試驗,對產品耐腐蝕程度進行評價。 依托原有
辦公
辦公樓 2層建筑,用于辦公。 依托原有 車間辦公室 位于離合器車間南側,用于辦公。
公用工程
給水系統(tǒng) 市政供水管網至全廠各用水點。 依托原有
排水系統(tǒng) 廠區(qū)雨污水分流,污水最終全部納管排放。 依托原有
供電系統(tǒng) 市政電網供電,廠區(qū)內設有變電站,內變壓
器裝機容量2510Kva,向全廠配送供電。
依托原有;
滿足技改后需求。
供氣系統(tǒng) 公司廠區(qū)內設有空壓站一座,設有 2臺空壓
機,供氣量分別為 230.6L/S和 244.7L/S。
依托原有;
滿足技改后需求。
冷卻塔 現(xiàn)有 2臺冷卻塔,每天循環(huán)水量為 5m3。
新增1臺冷卻塔,用于壓機冷卻水循環(huán)使用。 新增 1臺冷卻塔
消防水泵房 廠區(qū)設有一個消防水泵房,供消防時用水。
依托原有 空調系統(tǒng) 廠區(qū)主要采用地源空調系統(tǒng),搭配中央空調
和分體式空調。
統(tǒng)一新風、排風 離合器車間廠房門窗緊閉,設有統(tǒng)一的新
風、排風系統(tǒng)用于車間通風換氣。
環(huán)保工程
廢氣
減振器車間 配套有煙塵凈化器,用于焊接煙塵治理,治
理尾氣排放入車間。 不變
油漆線
燃燒廢氣(1#、2#)
2臺燃燒機天然氣燃燒廢氣分別由1#、2#排
氣筒直接排放,高度15m。
油漆線 改造
漆霧和有機廢氣(3#)
油漆線噴漆、流平和烘干過程產生的廢氣,
收集經1套“干式過濾”和“沸石吸附濃縮轉輪
+熱氧化(TO)”處理裝置治理,尾氣由3#
排氣筒排放,處理風量13000Nm3/h;設計處
理效率90%。排氣筒高度均不低于15m。
離合器車間
實驗室
廢氣(4#)
實驗廢氣由通風櫥收集,經活性炭凈化處理
后,經5#排氣筒高排;設計處理效率70%。
依托原有收集排放
系統(tǒng),新增活性炭
凈化裝置 加機工
有機廢氣(5#筒)
配套有活性炭凈化設備,用于加工中心廢氣
治理,治理后尾氣由排氣管道送至廠房1#樓
頂排放。
新增排氣筒
廢水 廢水處理站 1套“混凝沉淀+接觸氧化”裝置處理后,1
套“混凝沉淀”+“過濾+RO膜處理”裝置。
改造擴容工藝提
升,處理能力提高
噪聲 隔音墻 離合器車間東側空調室外機外設置隔音墻; /
固廢
廢物存放間 廠區(qū)北側內設有兩個廢物存放間,分別存放
一般固體廢物和危險廢物; 依托原有
生活垃圾房 設有生活垃圾存放點,位于廠區(qū)西側變電站
旁。 依托原有
主要新增設備清單列表
油漆線 位置工位 設備名稱 設備功率 設備數量 (套/臺)
油漆線
吹水工位 高壓風機吹水系統(tǒng) 14 1
脫水爐
風幕系統(tǒng)(高效離心風機) 17
1 空氣循環(huán)系統(tǒng)(高溫特制風機) /
廢氣排放系統(tǒng)(高效離心風機) /
燃燒機(燃氣直接加熱系統(tǒng)) 32 Kcal/h
強冷室 新鮮風系統(tǒng)高效離心風機 19.0 1 排風系統(tǒng)高效離心風機 /
噴漆房
抽風系統(tǒng)高效離心風機 554.0
1 抽風系統(tǒng)高效離心風機 /
空調供風電加熱系統(tǒng) / /
空調供風電加濕系統(tǒng) /
制冷機組(風冷式) /
供風風機(高效空調送風風機) /
流平室 排廢氣裝置(防爆排風機) 40.0 1
噴漆室 噴漆和配比系統(tǒng)(旋蝶系統(tǒng)和自
動配比系統(tǒng)) / 1
油漆固化爐
風幕系統(tǒng)高效離心風機 /
1 空氣循環(huán)系統(tǒng)高溫特制風機 /
廢氣排放系統(tǒng)高效離心風機 /
燃燒機燃氣直接加熱系統(tǒng) 50 Kcal/h
強冷室 新鮮風系統(tǒng)高效離心風機 19.0 1 排風系統(tǒng)高效離心風機 /
輸送系統(tǒng) 鏈條傳送驅動裝置 10.0 2
環(huán)保
廢氣處理
系統(tǒng)
吸附濃縮轉輪和熱氧化+熱焚燒
裝置 ADW+TO/RTO / 1
風機 / 3
污水站
提升泵 G32-50 2
曝氣系統(tǒng) UPVC 1
不銹鋼攪拌器 N=0.75KW 6
曝氣裝置 UPVC 2
曝氣裝置 UPVC 1
提升泵 / 2
機械攪拌器 N=0.75KW 2
加藥系統(tǒng) 提升泵 3
隔膜泵 配套壓濾機 1
公用 生產廠房
2#南側 冷卻塔 / 1
保留的主要原有設備清單
序號 設備名稱 數量 單位 設備位置
1 底閥壓裝機 2 臺
減振器車間
1#廠房
2 活塞螺母擰緊機 3 臺
3 加油機 2 臺
4 拉伸壓縮機 3 臺
5 螺紋環(huán)擰緊機 2 臺
6 鉆孔機 2 臺
7 清洗機 5 臺
8 超聲波清洗機 1 臺
9 壓機 5 臺
10 焊接機器人 2 臺
11 氣密性檢測機 1 臺
12 滾字機 1 臺
13 示功機 4 臺
14 氣動標記打印機 4 臺
15 螺紋環(huán)旋松機 1 臺
16 高壓清洗機 1 臺
減振器車間
17 焊機 5 臺
18 壓鉚機 1 臺
19 拉伸機 2 臺
20 示功機 2 臺
21 卷邊機 2 臺
22 加油機 1 臺
23 滾字機 1 臺
24 激光打標機 1 臺
25 壓機 1 臺
26 油封加脂裝置 1 臺
27 橡膠件手動壓機 1 臺
28 橡膠套壓機 6 臺
29 氣動標記打印機 1 臺
30 氣動壓縮機 1 臺
31 氣彈簧裝配機 1 臺
32 壓機 6 臺
離合器
車間 2#廠房
33 壓盤功能測試機 2 臺
34 從動盤功能測試機 1 臺
35 立車中心 3 臺
36 加工中心 2 臺
37 平衡機 5 臺
38 鉆孔專機 1 臺
39 手動鉆床 1 臺
40 激光打標機 2 臺
41 自動鉚釘安裝機 1 臺
42 排風機 1 臺
43 防銹處理機 1 臺
44 冷卻塔 1 臺 廠區(qū)西側 1 臺 生產廠房2#南側
45 空壓機 3 臺 空壓機房
46 空調外機 11 臺 2#廠房東側 7 臺 1#廠房西側
相關工程參考:
智能化工程、鋼結構工程、吊頂工程、電氣安裝工程、通風工程、圍墻工程、采暖工程、環(huán)氧地坪、機電工程、供配電工程、照明工程、土建工程、防水工程、室外配套工程、防雷工程、土石方、消防工程、外墻保溫工程、安防工程、管網工程、樁基礎、管網敷設、強弱電工程、PVC地板
相關設備參考:
辦公家具、中央空調、供排水設施、不銹鋼樓梯欄桿、插座、安防設施、配電箱、噴淋系統(tǒng)、電氣設施、通風系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)、燈具、空調、停車場設備、護欄、監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線、通風保暖照明設備、地磅、勞動防護設備、起重設備、變壓器、養(yǎng)護檢驗設備、輸送設備、稱重設備、烘干箱、空氣調節(jié)器、應急電源盒、變配電設備、照明設施、開關、吸潮器、風幕機、消防火警系統(tǒng)、涂裝設備、車庫門、消防設施、上料機
相關服務參考:
專業(yè)服務、技術服務
相關材料參考:
管材管件、鋼材、電線電纜、墻磚、混凝土、防水材料、應急照明、石材、報警器、開啟門鎖、外墻裝飾材料、磚瓦
業(yè)主單位:
薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司
企業(yè)電話:
021-24169557
辦公地址:
項目負責人:
王小姐(辦公室 職員)
電話:
021-24169557
郵箱:
加入日期 | 2016年11月28日 | 所屬地區(qū) | 上海市 | 進展階段 | 環(huán)境影響評價 | ||
項目名稱: | 薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司技改項目環(huán)評公示 | ||||||
所屬地區(qū): | 上海市 | 行業(yè)領域: | 其它領域 | 進展階段: | 環(huán)境影響評價 | 項目性質: | 技術改造 |
項目描述: | 項目名稱:薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司技改項目 | ||||||
項目概況:薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司技改項目,建設地點位于閔行區(qū)莘莊工業(yè)區(qū)元江路4440 號,廠區(qū)東側距離 4m 為元吉小區(qū)北區(qū)住宅樓,距離 95m為約 12m 寬的呂純河(不通航),距離 115m 為上海市群益職業(yè)技術學校;南面距離32m為元江路(雙向六車道,交通干道),距離 145m為元吉小區(qū);西側距離 5m為華寧路(雙向四車道,交通干道),距離50m為元吉小區(qū)西區(qū);西北側距離 90m為優(yōu)絡盟城市工業(yè)園等工業(yè)企業(yè);北側距離 4m為 10m寬小河(不通航),距離 28m 為元吉小區(qū)北區(qū),距離 178m為中船重工第七○一研究所上海分部,廠區(qū)占地面積36487 平方米,建筑面積 12390.76 平方米,總投資 2000 萬元,其中環(huán)保投資 500 萬元,占總投資的25%。環(huán)保投資主要包括噴漆廢氣治理、實驗廢氣治理、加工中心廢氣治理、污水處理站改造、噪聲控制、風險事故池等方面的投入; 人員編制及運行班制:本項目需新增員工255人,全廠員工總數達到 410人,全年工作日為300天,3 班制,24 小時連續(xù)生產。本項目計劃整體淘汰、拆除原有噴漆設備(保留原前處理線),在原噴漆線東側相鄰車間(現(xiàn)狀功能為倉庫)布置一套全新的噴漆設備,與保留的原前處理線共同組成新的噴漆線,廠內其他生產設備不做調整,部分車間布局相應調整。此處,還同步進行廢氣、廢水污染治理措施改造。本項目實施后,可分別新增年產減振器 210 萬件、離合器 16.9 萬套,全廠達到年產減振器 250 萬件、離合器 20 萬套。工程建設計劃 2016 年底開工,2017 年底建成投產,建設工期 1 年。 | |||||||
本項目主要建設內容 | |||||||
序號 工程分項 建設內容 | |||||||
1 油漆線技術改造 | |||||||
淘汰原油漆線的噴漆、流平、烘干等全部設備,保留原前 | |||||||
處理部分(脫脂、磷化、鈍化等工藝設備);車間布局少量 | |||||||
調整。通過改造實現(xiàn)新增年產減振器 210萬件、離合器 16.9 | |||||||
萬套。 | |||||||
2 環(huán)保治理措施改造 | |||||||
廢氣 | |||||||
①新增 1 臺活性炭凈化裝置,強化原實驗檢測室實驗廢氣 | |||||||
的凈化處理,排氣筒增至 15m米高。 | |||||||
②機加工中心油霧凈化器尾氣排氣筒出口提高至 15米; | |||||||
③噴漆線采取整體封閉、負壓收集,提高收集效率,廢氣 | |||||||
凈化措施改用 1套“干式過濾”和“沸石轉輪+TO裝置”, | |||||||
提高凈化效率; | |||||||
(2)廢水 | |||||||
①對原有污水處理站進行擴容、工藝提升改造,增加生物 | |||||||
膜處理工藝,部分生產廢水經凈化后回用于生產中清洗用 | |||||||
水,其余廢水達標納管排放。主要改造內容有:將車間有 | |||||||
機廢水、無機廢水分管收集,新建生化調節(jié)池 | |||||||
(2m*2m*2.5m),設置清水罐和濃水罐等基礎,對水池進 | |||||||
行環(huán)氧防腐處理,外擴彩鋼房等。 | |||||||
②新增 1臺冷卻塔,回用壓機冷卻水 | |||||||
建設項目工程組成表 | |||||||
名稱 主要功能 備注 | |||||||
主體工程 | |||||||
生產 廠房1# | |||||||
減振器車間 | |||||||
鐵路減振器機加工、裝配、試車、總成 1#廠房東側倉庫局 | |||||||
部調整為減振器車 | |||||||
間,利用原有設備, | |||||||
產量增加 | |||||||
卡車減振器機加工、裝配、試車、總成 | |||||||
油漆線 廠房北側,減振器噴漆 改造 | |||||||
前處理房 廠房北側,油漆前處理 依托原有 清洗機間 廠房南側,進行外購零部件的清洗。 | |||||||
生產 廠房2# 離合器車間 離合器機加工、裝配、試車 依托原在, | |||||||
產量增加 | |||||||
貯運 倉庫 | |||||||
廠區(qū)內設有五個原材料倉庫,分別存放鋼材 | |||||||
零部件、化學試劑、液壓油、油漆和包裝材料。 | |||||||
依托原有 | |||||||
油罐 廠區(qū)北側的油罐棚房間內設有2個油罐,容 | |||||||
量30m3,用于儲存原料減振器油 依托原有 | |||||||
廢水罐 改造后將停用。 停用 | |||||||
輔助 | |||||||
疲勞實驗室 | |||||||
位于廠區(qū)西側1層廠房,用于產品抽樣進行 | |||||||
連續(xù)運行疲勞試驗,對產品使用壽命進行評價。 | |||||||
依托原有 | |||||||
鹽霧實驗室 位于離合器車間東北側,用于產品抽樣進行 | |||||||
鹽霧試驗,對產品耐腐蝕程度進行評價。 依托原有 | |||||||
辦公 | |||||||
辦公樓 2層建筑,用于辦公。 依托原有 車間辦公室 位于離合器車間南側,用于辦公。 | |||||||
公用工程 | |||||||
給水系統(tǒng) 市政供水管網至全廠各用水點。 依托原有 | |||||||
排水系統(tǒng) 廠區(qū)雨污水分流,污水最終全部納管排放。 依托原有 | |||||||
供電系統(tǒng) 市政電網供電,廠區(qū)內設有變電站,內變壓 | |||||||
器裝機容量2510Kva,向全廠配送供電。 | |||||||
依托原有; | |||||||
滿足技改后需求。 | |||||||
供氣系統(tǒng) 公司廠區(qū)內設有空壓站一座,設有 2臺空壓 | |||||||
機,供氣量分別為 230.6L/S和 244.7L/S。 | |||||||
依托原有; | |||||||
滿足技改后需求。 | |||||||
冷卻塔 現(xiàn)有 2臺冷卻塔,每天循環(huán)水量為 5m3。 | |||||||
新增1臺冷卻塔,用于壓機冷卻水循環(huán)使用。 新增 1臺冷卻塔 | |||||||
消防水泵房 廠區(qū)設有一個消防水泵房,供消防時用水。 | |||||||
依托原有 空調系統(tǒng) 廠區(qū)主要采用地源空調系統(tǒng),搭配中央空調 | |||||||
和分體式空調。 | |||||||
統(tǒng)一新風、排風 離合器車間廠房門窗緊閉,設有統(tǒng)一的新 | |||||||
風、排風系統(tǒng)用于車間通風換氣。 | |||||||
環(huán)保工程 | |||||||
廢氣 | |||||||
減振器車間 配套有煙塵凈化器,用于焊接煙塵治理,治 | |||||||
理尾氣排放入車間。 不變 | |||||||
油漆線 | |||||||
燃燒廢氣(1#、2#) | |||||||
2臺燃燒機天然氣燃燒廢氣分別由1#、2#排 | |||||||
氣筒直接排放,高度15m。 | |||||||
油漆線 改造 | |||||||
漆霧和有機廢氣(3#) | |||||||
油漆線噴漆、流平和烘干過程產生的廢氣, | |||||||
收集經1套“干式過濾”和“沸石吸附濃縮轉輪 | |||||||
+熱氧化(TO)”處理裝置治理,尾氣由3# | |||||||
排氣筒排放,處理風量13000Nm3/h;設計處 | |||||||
理效率90%。排氣筒高度均不低于15m。 | |||||||
離合器車間 | |||||||
實驗室 | |||||||
廢氣(4#) | |||||||
實驗廢氣由通風櫥收集,經活性炭凈化處理 | |||||||
后,經5#排氣筒高排;設計處理效率70%。 | |||||||
依托原有收集排放 | |||||||
系統(tǒng),新增活性炭 | |||||||
凈化裝置 加機工 | |||||||
有機廢氣(5#筒) | |||||||
配套有活性炭凈化設備,用于加工中心廢氣 | |||||||
治理,治理后尾氣由排氣管道送至廠房1#樓 | |||||||
頂排放。 | |||||||
新增排氣筒 | |||||||
廢水 廢水處理站 1套“混凝沉淀+接觸氧化”裝置處理后,1 | |||||||
套“混凝沉淀”+“過濾+RO膜處理”裝置。 | |||||||
改造擴容工藝提 | |||||||
升,處理能力提高 | |||||||
噪聲 隔音墻 離合器車間東側空調室外機外設置隔音墻; / | |||||||
固廢 | |||||||
廢物存放間 廠區(qū)北側內設有兩個廢物存放間,分別存放 | |||||||
一般固體廢物和危險廢物; 依托原有 | |||||||
生活垃圾房 設有生活垃圾存放點,位于廠區(qū)西側變電站 | |||||||
旁。 依托原有 | |||||||
主要新增設備清單列表 | |||||||
油漆線 位置工位 設備名稱 設備功率 設備數量 (套/臺) | |||||||
油漆線 | |||||||
吹水工位 高壓風機吹水系統(tǒng) 14 1 | |||||||
脫水爐 | |||||||
風幕系統(tǒng)(高效離心風機) 17 | |||||||
1 空氣循環(huán)系統(tǒng)(高溫特制風機) / | |||||||
廢氣排放系統(tǒng)(高效離心風機) / | |||||||
燃燒機(燃氣直接加熱系統(tǒng)) 32 Kcal/h | |||||||
強冷室 新鮮風系統(tǒng)高效離心風機 19.0 1 排風系統(tǒng)高效離心風機 / | |||||||
噴漆房 | |||||||
抽風系統(tǒng)高效離心風機 554.0 | |||||||
1 抽風系統(tǒng)高效離心風機 / | |||||||
空調供風電加熱系統(tǒng) / / | |||||||
空調供風電加濕系統(tǒng) / | |||||||
制冷機組(風冷式) / | |||||||
供風風機(高效空調送風風機) / | |||||||
流平室 排廢氣裝置(防爆排風機) 40.0 1 | |||||||
噴漆室 噴漆和配比系統(tǒng)(旋蝶系統(tǒng)和自 | |||||||
動配比系統(tǒng)) / 1 | |||||||
油漆固化爐 | |||||||
風幕系統(tǒng)高效離心風機 / | |||||||
1 空氣循環(huán)系統(tǒng)高溫特制風機 / | |||||||
廢氣排放系統(tǒng)高效離心風機 / | |||||||
燃燒機燃氣直接加熱系統(tǒng) 50 Kcal/h | |||||||
強冷室 新鮮風系統(tǒng)高效離心風機 19.0 1 排風系統(tǒng)高效離心風機 / | |||||||
輸送系統(tǒng) 鏈條傳送驅動裝置 10.0 2 | |||||||
環(huán)保 | |||||||
廢氣處理 | |||||||
系統(tǒng) | |||||||
吸附濃縮轉輪和熱氧化+熱焚燒 | |||||||
裝置 ADW+TO/RTO / 1 | |||||||
風機 / 3 | |||||||
污水站 | |||||||
提升泵 G32-50 2 | |||||||
曝氣系統(tǒng) UPVC 1 | |||||||
不銹鋼攪拌器 N=0.75KW 6 | |||||||
曝氣裝置 UPVC 2 | |||||||
曝氣裝置 UPVC 1 | |||||||
提升泵 / 2 | |||||||
機械攪拌器 N=0.75KW 2 | |||||||
加藥系統(tǒng) 提升泵 3 | |||||||
隔膜泵 配套壓濾機 1 | |||||||
公用 生產廠房 | |||||||
2#南側 冷卻塔 / 1 | |||||||
保留的主要原有設備清單 | |||||||
序號 設備名稱 數量 單位 設備位置 | |||||||
1 底閥壓裝機 2 臺 | |||||||
減振器車間 | |||||||
1#廠房 | |||||||
2 活塞螺母擰緊機 3 臺 | |||||||
3 加油機 2 臺 | |||||||
4 拉伸壓縮機 3 臺 | |||||||
5 螺紋環(huán)擰緊機 2 臺 | |||||||
6 鉆孔機 2 臺 | |||||||
7 清洗機 5 臺 | |||||||
8 超聲波清洗機 1 臺 | |||||||
9 壓機 5 臺 | |||||||
10 焊接機器人 2 臺 | |||||||
11 氣密性檢測機 1 臺 | |||||||
12 滾字機 1 臺 | |||||||
13 示功機 4 臺 | |||||||
14 氣動標記打印機 4 臺 | |||||||
15 螺紋環(huán)旋松機 1 臺 | |||||||
16 高壓清洗機 1 臺 | |||||||
減振器車間 | |||||||
17 焊機 5 臺 | |||||||
18 壓鉚機 1 臺 | |||||||
19 拉伸機 2 臺 | |||||||
20 示功機 2 臺 | |||||||
21 卷邊機 2 臺 | |||||||
22 加油機 1 臺 | |||||||
23 滾字機 1 臺 | |||||||
24 激光打標機 1 臺 | |||||||
25 壓機 1 臺 | |||||||
26 油封加脂裝置 1 臺 | |||||||
27 橡膠件手動壓機 1 臺 | |||||||
28 橡膠套壓機 6 臺 | |||||||
29 氣動標記打印機 1 臺 | |||||||
30 氣動壓縮機 1 臺 | |||||||
31 氣彈簧裝配機 1 臺 | |||||||
32 壓機 6 臺 | |||||||
離合器 | |||||||
車間 2#廠房 | |||||||
33 壓盤功能測試機 2 臺 | |||||||
34 從動盤功能測試機 1 臺 | |||||||
35 立車中心 3 臺 | |||||||
36 加工中心 2 臺 | |||||||
37 平衡機 5 臺 | |||||||
38 鉆孔專機 1 臺 | |||||||
39 手動鉆床 1 臺 | |||||||
40 激光打標機 2 臺 | |||||||
41 自動鉚釘安裝機 1 臺 | |||||||
42 排風機 1 臺 | |||||||
43 防銹處理機 1 臺 | |||||||
44 冷卻塔 1 臺 廠區(qū)西側 1 臺 生產廠房2#南側 | |||||||
45 空壓機 3 臺 空壓機房 | |||||||
46 空調外機 11 臺 2#廠房東側 7 臺 1#廠房西側 | |||||||
相關工程參考: | 智能化工程、鋼結構工程、吊頂工程、電氣安裝工程、通風工程、圍墻工程、采暖工程、環(huán)氧地坪、機電工程、供配電工程、照明工程、土建工程、防水工程、室外配套工程、防雷工程、土石方、消防工程、外墻保溫工程、安防工程、管網工程、樁基礎、管網敷設、強弱電工程、PVC地板 | ||||||
相關設備參考: | 辦公家具、中央空調、供排水設施、不銹鋼樓梯欄桿、插座、安防設施、配電箱、噴淋系統(tǒng)、電氣設施、通風系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)、燈具、空調、停車場設備、護欄、監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線、通風保暖照明設備、地磅、勞動防護設備、起重設備、變壓器、養(yǎng)護檢驗設備、輸送設備、稱重設備、烘干箱、空氣調節(jié)器、應急電源盒、變配電設備、照明設施、開關、吸潮器、風幕機、消防火警系統(tǒng)、涂裝設備、車庫門、消防設施、上料機 | ||||||
相關服務參考: | 專業(yè)服務、技術服務 | ||||||
相關材料參考: | 管材管件、鋼材、電線電纜、墻磚、混凝土、防水材料、應急照明、石材、報警器、開啟門鎖、外墻裝飾材料、磚瓦 | ||||||
業(yè)主單位: | 薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司 | 企業(yè)電話: | 021-24169557 | 辦公地址: | |||
項目負責人: | 王小姐(辦公室 職員) | 電話: | 021-24169557 | 郵箱: |
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