圖為河北香豐肥料有限公司天津分公司蒸汽鍋爐在試運行。
【壓縮機(jī)網(wǎng)】驟然增加的環(huán)保壓力,讓“煤改氣”成為各級政府治理大氣污染的一個重要途徑,把化工企業(yè)的燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t也就成了各地節(jié)能減排的發(fā)力點。然而,記者日前采訪天津及周邊化工企業(yè)時了解到,化工企業(yè)實施的“煤改氣”普遍遇到了改造費用增加、氣源成本高、后期運營成本大幅增加的困境。在這種情形下,燃?xì)夤?jié)能鍋爐受到了化工企業(yè)的普遍青睞。
燃?xì)鉅t增加企業(yè)成本
天津市長城化工設(shè)備有限公司工程師王敏告訴記者,如果按1臺4.2兆瓦的燃?xì)忮仩t的供暖面積為5萬平方米計算,若24小時運轉(zhuǎn),每天要消耗天然氣9600立方米。按每立方米3.61元(非居民用氣價格)計算,光燃?xì)赓M用每天就需約3.5萬元。一個采暖季如果燒上120天,僅天然氣的成本費用就高達(dá)420萬元。這對于化工企業(yè)來說是一個不小的負(fù)擔(dān)。如果按工業(yè)蒸汽鍋爐全年360天運轉(zhuǎn)計算,天然氣的成本費用將高達(dá)1260萬元,是燃煤鍋爐成本的2倍以上。
“煤改氣”仍是大勢所趨
盡管燃?xì)鉅t的運行成本高,但“煤改氣”是大勢所趨。有測算顯示,每削減1萬噸原煤用量,就能減少排放二氧化硫120~150噸。一家實施了“煤改氣”的化工企業(yè)負(fù)責(zé)人說,燒煤的熱效率一般在80%左右,而燒天然氣,熱效率能達(dá)98%以上。更重要的是二氧化硫的排放幾乎為零,煙塵及氮氧化物排放都能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
記者從天津市環(huán)保局獲悉,天津市將繼續(xù)優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu),到2016年,削減燃煤消費總量1000萬噸,為天空“減負(fù)”。未來3年,天津市將完成14臺煉化企業(yè)燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng),建成區(qū)基本完成35蒸噸及以下燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng),完成中心城區(qū)和濱海新區(qū)465臺鍋爐改燃或并網(wǎng),建成基本無燃煤區(qū)。
根據(jù)環(huán)境保護(hù)部下發(fā)的《京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細(xì)則》,到2017年底,京津冀及周邊地區(qū)將全面淘汰燃煤小鍋爐,并實施清潔能源替代,其中天然氣將作為主要的替代清潔能源之一。北京、天津、河北和山東現(xiàn)有煉化企業(yè)的燃煤設(shè)施全部改用天然氣或由周邊電廠供熱供電;北京、天津、河北、山西、山東所有工業(yè)園區(qū)以及化工、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚的地區(qū),將逐步取消自備燃煤鍋爐,改用天然氣等清潔能源或由周邊熱電廠集中供熱。
由此可見,化工企業(yè)燃煤鍋爐改燃?xì)忮仩t已是大勢所趨,不會因為成本增加而有所改變?;て髽I(yè)只有適應(yīng)形勢,積極采取節(jié)能技術(shù)改造,立足內(nèi)部挖潛,才能在這輪“煤改氣”的大潮中生存下來。
節(jié)能燃?xì)鉅t帶來減負(fù)福音
實施“煤改氣”戰(zhàn)略,無疑讓化企肩上的擔(dān)子加重,這使得很多化企深感憂慮。記者采訪了解到,目前,節(jié)能鍋爐在諸多化企“煤改氣”工程中擔(dān)當(dāng)著重要角色。
天津化工節(jié)能設(shè)備有限公司聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能裝置,能夠為化工企業(yè)“煤改氣”節(jié)約燃?xì)赓M用10%左右。以一個20噸蒸汽鍋爐計算,全年運行節(jié)約費用可達(dá)300多萬元。據(jù)該公司總經(jīng)理李勇介紹,該節(jié)能裝置安裝排煙系統(tǒng)中,采用真空吸收式換熱技術(shù),回收煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱,使排煙溫度降至50℃以下,大大提高了鍋爐熱效率,可達(dá)102%,節(jié)能率超過10%,節(jié)能環(huán)保效果顯著。
李勇說,在傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度達(dá)到100℃~250℃,煙氣中水蒸氣處于過熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱。另外,傳統(tǒng)鍋爐為了避免低溫酸腐蝕,排煙溫度一般都在160℃以上,甚至高達(dá)200℃。如果能將煙氣溫度降到足夠低,煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)成液態(tài)水而排放出汽化潛熱,冷凝式鍋爐就可以利用煙氣中的潛熱。
一般來說,鍋爐熱效率是不會高于100%的,但對于冷凝式鍋爐,如果仍以燃料的低位發(fā)熱量為計算基準(zhǔn),由于排煙溫度本來就低,排煙熱損較小,利用了汽化潛熱后,有效利用的熱量就會達(dá)到或超過燃料的低位發(fā)熱量,鍋爐的熱效率就會達(dá)到或超過100%。據(jù)測算,每凝結(jié)10%的水,鍋爐熱效率可提高1.2%,如能進(jìn)一步降低排煙溫度將凝結(jié)水的熱量加以利用,鍋爐低位發(fā)熱值計算的效率有可能達(dá)到極致。
河北香豐肥料有有限公司天津分公司總經(jīng)理高慧豐告訴記者,他們公司采用一臺14兆瓦冷凝鍋爐后,排煙溫度z*低降到20℃,每小時節(jié)約天然氣149立方米,年節(jié)約費用320萬元,減排CO2和NOx40%以上。與以往相比,機(jī)器啟動更快了,而且煙囪里冒出的煙沒一點顏色。
圖為河北香豐肥料有限公司天津分公司蒸汽鍋爐在試運行。
【壓縮機(jī)網(wǎng)】驟然增加的環(huán)保壓力,讓“煤改氣”成為各級政府治理大氣污染的一個重要途徑,把化工企業(yè)的燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t也就成了各地節(jié)能減排的發(fā)力點。然而,記者日前采訪天津及周邊化工企業(yè)時了解到,化工企業(yè)實施的“煤改氣”普遍遇到了改造費用增加、氣源成本高、后期運營成本大幅增加的困境。在這種情形下,燃?xì)夤?jié)能鍋爐受到了化工企業(yè)的普遍青睞。
燃?xì)鉅t增加企業(yè)成本
天津市長城化工設(shè)備有限公司工程師王敏告訴記者,如果按1臺4.2兆瓦的燃?xì)忮仩t的供暖面積為5萬平方米計算,若24小時運轉(zhuǎn),每天要消耗天然氣9600立方米。按每立方米3.61元(非居民用氣價格)計算,光燃?xì)赓M用每天就需約3.5萬元。一個采暖季如果燒上120天,僅天然氣的成本費用就高達(dá)420萬元。這對于化工企業(yè)來說是一個不小的負(fù)擔(dān)。如果按工業(yè)蒸汽鍋爐全年360天運轉(zhuǎn)計算,天然氣的成本費用將高達(dá)1260萬元,是燃煤鍋爐成本的2倍以上。
“煤改氣”仍是大勢所趨
盡管燃?xì)鉅t的運行成本高,但“煤改氣”是大勢所趨。有測算顯示,每削減1萬噸原煤用量,就能減少排放二氧化硫120~150噸。一家實施了“煤改氣”的化工企業(yè)負(fù)責(zé)人說,燒煤的熱效率一般在80%左右,而燒天然氣,熱效率能達(dá)98%以上。更重要的是二氧化硫的排放幾乎為零,煙塵及氮氧化物排放都能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
記者從天津市環(huán)保局獲悉,天津市將繼續(xù)優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu),到2016年,削減燃煤消費總量1000萬噸,為天空“減負(fù)”。未來3年,天津市將完成14臺煉化企業(yè)燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng),建成區(qū)基本完成35蒸噸及以下燃煤鍋爐改燃或并網(wǎng),完成中心城區(qū)和濱海新區(qū)465臺鍋爐改燃或并網(wǎng),建成基本無燃煤區(qū)。
根據(jù)環(huán)境保護(hù)部下發(fā)的《京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細(xì)則》,到2017年底,京津冀及周邊地區(qū)將全面淘汰燃煤小鍋爐,并實施清潔能源替代,其中天然氣將作為主要的替代清潔能源之一。北京、天津、河北和山東現(xiàn)有煉化企業(yè)的燃煤設(shè)施全部改用天然氣或由周邊電廠供熱供電;北京、天津、河北、山西、山東所有工業(yè)園區(qū)以及化工、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚的地區(qū),將逐步取消自備燃煤鍋爐,改用天然氣等清潔能源或由周邊熱電廠集中供熱。
由此可見,化工企業(yè)燃煤鍋爐改燃?xì)忮仩t已是大勢所趨,不會因為成本增加而有所改變?;て髽I(yè)只有適應(yīng)形勢,積極采取節(jié)能技術(shù)改造,立足內(nèi)部挖潛,才能在這輪“煤改氣”的大潮中生存下來。
節(jié)能燃?xì)鉅t帶來減負(fù)福音
實施“煤改氣”戰(zhàn)略,無疑讓化企肩上的擔(dān)子加重,這使得很多化企深感憂慮。記者采訪了解到,目前,節(jié)能鍋爐在諸多化企“煤改氣”工程中擔(dān)當(dāng)著重要角色。
天津化工節(jié)能設(shè)備有限公司聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能裝置,能夠為化工企業(yè)“煤改氣”節(jié)約燃?xì)赓M用10%左右。以一個20噸蒸汽鍋爐計算,全年運行節(jié)約費用可達(dá)300多萬元。據(jù)該公司總經(jīng)理李勇介紹,該節(jié)能裝置安裝排煙系統(tǒng)中,采用真空吸收式換熱技術(shù),回收煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱,使排煙溫度降至50℃以下,大大提高了鍋爐熱效率,可達(dá)102%,節(jié)能率超過10%,節(jié)能環(huán)保效果顯著。
李勇說,在傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度達(dá)到100℃~250℃,煙氣中水蒸氣處于過熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱。另外,傳統(tǒng)鍋爐為了避免低溫酸腐蝕,排煙溫度一般都在160℃以上,甚至高達(dá)200℃。如果能將煙氣溫度降到足夠低,煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)成液態(tài)水而排放出汽化潛熱,冷凝式鍋爐就可以利用煙氣中的潛熱。
一般來說,鍋爐熱效率是不會高于100%的,但對于冷凝式鍋爐,如果仍以燃料的低位發(fā)熱量為計算基準(zhǔn),由于排煙溫度本來就低,排煙熱損較小,利用了汽化潛熱后,有效利用的熱量就會達(dá)到或超過燃料的低位發(fā)熱量,鍋爐的熱效率就會達(dá)到或超過100%。據(jù)測算,每凝結(jié)10%的水,鍋爐熱效率可提高1.2%,如能進(jìn)一步降低排煙溫度將凝結(jié)水的熱量加以利用,鍋爐低位發(fā)熱值計算的效率有可能達(dá)到極致。
河北香豐肥料有有限公司天津分公司總經(jīng)理高慧豐告訴記者,他們公司采用一臺14兆瓦冷凝鍋爐后,排煙溫度z*低降到20℃,每小時節(jié)約天然氣149立方米,年節(jié)約費用320萬元,減排CO2和NOx40%以上。與以往相比,機(jī)器啟動更快了,而且煙囪里冒出的煙沒一點顏色。
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