【壓縮機網(wǎng)】作為全國大氣污染嚴(yán)重地區(qū)之一,陜西關(guān)中城市群被納入全國大氣污染重點防治區(qū)域。該省明確思路:關(guān)、建、治并舉,點、線、面聯(lián)動,研、產(chǎn)、用配套,還天空一片蔚藍。
兩周前,陜西省在環(huán)境保護工作會議上確定:今年主要污染物二氧化硫、化學(xué)需氧量、氨氮、氮氧化物排放總量分別比2013年削減0.5%、1.5%、2%和6%,這是該省繼2013年超額完成年度減排任務(wù)后提出的又一艱巨目標(biāo)。記者在采訪中發(fā)現(xiàn),大企業(yè)、新技術(shù)是陜西化工行業(yè)治污降霾的主要力量。
煤化工力挺控煤減排
“陜西能源消費結(jié)構(gòu)以煤炭為主,燃煤造成大氣污染。對石化行業(yè)來說,治污降霾、保衛(wèi)藍天既是挑戰(zhàn)和壓力,也是機遇和利好。”化工專家、陜西省決策咨詢委員會委員胡海峰告訴記者,《陜西省“治污降霾·保衛(wèi)藍天”五年行動計劃(2013~2017年)》提出控制煤炭消費總量,到2017年煤炭消費總量控制在1.38億噸以內(nèi),煤炭占能源消費總量比重降低到67%以下。胡海峰建議在限制煤炭總量的框架下,調(diào)整消費結(jié)構(gòu),限制火電等煤炭消費,重點支持產(chǎn)業(yè)鏈長、附加值高的煤化工行業(yè)。
“我們的4號、5號兩臺鍋爐煙氣在線監(jiān)測剛剛通過國家驗收,同時1號、2號鍋爐正在實施脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)改造,下個月將完工,其余3臺鍋爐脫硝技改也已啟動。”陜煤化集團渭化公司安全環(huán)保部部長郭小紅告訴記者,該公司加強生產(chǎn)工藝調(diào)整和設(shè)備維護保養(yǎng),有效使用管理鍋爐煙氣監(jiān)控設(shè)施,確保煙塵對空排放全面達標(biāo)。
陜煤化集團陜化公司通過技術(shù)改造淘汰落后產(chǎn)能,減少大氣污染。2012年11月,隨著陜化節(jié)能減排技改項目第一套合成氨系統(tǒng)先期投料,運行近40年、工藝技術(shù)裝備落后的陜化老合成氨系統(tǒng)淘汰停運,預(yù)計年減少二氧化硫排放1061.3噸、工業(yè)污水排放263.8萬噸、化學(xué)需氧量排放1372 噸。目前,淘汰停運的老合成氨裝置正在拆除。
延長石油興化集團公司安全環(huán)保部副部長王嚴(yán)雄介紹,在去年對1臺煤粉鍋爐安裝并成功運行脫硝裝置后,興化集團公司今年將采用SCR法或SNCR技術(shù),投資4300萬元對新老系統(tǒng)現(xiàn)有4臺鍋爐全面進行脫硝降塵改造,計劃年底完成。
在生產(chǎn)工藝廢氣治理方面,渭化、陜化、興化等化工企業(yè)均配套建設(shè)了硫回收裝置,采用先進的硫回收技術(shù),還原低溫甲醇洗工序產(chǎn)生的硫化氫氣體,硫回收率達到95%以上,同時副產(chǎn)硫黃產(chǎn)品。
今年2月12日,具有45年歷史的咸陽市氮肥廠開始拆除。這個合成氨年產(chǎn)能4萬噸的企業(yè)建廠早,耗能高、污染重,已停產(chǎn)數(shù)年。咸陽氮肥廠關(guān)閉后,年可減少排放COD287噸、氨氮114.8噸、二氧化硫265噸、氮氧化物27噸。
技術(shù)支撐煉化凈化尾氣
西安嘉宏石化科技有限公司開發(fā)的異丁烯基酰胺異庚酯環(huán)保汽油辛烷值促進劑,改變了煉化企業(yè)依靠催化重整加工工藝提升辛烷值的傳統(tǒng)做法。這種產(chǎn)品在提高汽油辛烷值、促進油品質(zhì)量升級的同時,使油耗和有害氣體排放大幅下降。比如90號汽油加入0.8%的異庚酯后,CO、HC分別下降31%、46%。
“我們已研發(fā)出原油脫硫劑新產(chǎn)品,正在權(quán)威部門進行監(jiān)測。原油脫硫劑在進煉廠裝置的油田采輸、煉油裝置前進行脫硫,可使油品中的硫化氫、有機硫降低70%~80%,從源頭提高油品質(zhì)量,減少煉廠脫硫成本。”嘉宏石化公司總經(jīng)理王宏對記者說。
陜西延長石油集團與中科院大連化物所合作開發(fā)的汽油超深度脫硫組合技術(shù),去年12月中旬通過了國家鑒定。該成果彌補了我國汽油超深度脫硫技術(shù)的空白,解決了國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)油品生產(chǎn)技術(shù)難題。
綜合治污還要依靠化工
“《行動計劃》提出的5年內(nèi)重點行業(yè)排污強度下降30%以上,這個目標(biāo)定得很高,實施起來難度較大。”胡海峰坦言,解決霧霾的技術(shù)手段根本上還要依靠化工行業(yè),在霧霾治理的前端和終端可做的技術(shù)創(chuàng)新文章較多,比如提高能源轉(zhuǎn)換效率、提升油品質(zhì)量、氨法脫硫脫硝、農(nóng)藥和涂料VOC排放以及燃煤鍋爐改造等。提高油品質(zhì)量,不僅要降低硫含量,還要開發(fā)攻關(guān)新技術(shù)減少芳烴含量。
據(jù)了解,延長石油集團利用航天技術(shù)轉(zhuǎn)化的環(huán)保焚燒技術(shù)治理霧霾已取得成效。延長石油s*先在所屬延安煉油廠應(yīng)用了這種焚燒環(huán)保技術(shù),成為全國煉油行業(yè)s*家廢氣脫硫脫硝、尾氣排放達標(biāo)的煉油企業(yè),此后在延安石油化工廠硫黃回收裝置含氨廢氣處理工段應(yīng)用。
2011年7月,延長石油榆林煉油廠建設(shè)的重點環(huán)保項目——干氣脫硫及硫黃回收裝置開車成功,成功解決了煉廠廢氣硫含量超標(biāo)問題。二氧化硫排放濃度由處理前的800毫克/立方米下降到≤60毫克/立方米,硫脫除效率高達95%以上。
延安石油化工廠也引進了該技術(shù),使廢氣中硫化氫排放濃度下降到5ppm,脫硫后的廢氣再進入廢氣焚燒系統(tǒng)進行脫硫、脫硝反應(yīng),使煉廠廢氣達標(biāo)排放。
“除此以外,我們針對廢氣治理利用還實施了多項技術(shù)改造。”榆林煉油廠副廠長李成紅說,以前該廠采用燃料油供裝置加熱爐使用,耗能高且污染嚴(yán)重。他們于2013年6月實施天然氣替代燃料油技術(shù)改造,每年可節(jié)約燃料油約2.2萬噸,減少二氧化硫排放量約68噸;2013年,利用廢氣和余熱發(fā)電約1.67億千瓦時,其中91%以上的用電實現(xiàn)自產(chǎn)自給。
陜西省主要大氣環(huán)境政策(2012~2014)
●2012年7月,陜西省政府第9次常務(wù)會通過《關(guān)于全面改善城市空氣質(zhì)量的工作方案》,規(guī)定到2015年P(guān)M2.5年均值降至0.06毫克/立方米;到2020年年均濃度值降至0.05毫克/立方米;到2030年環(huán)境空氣質(zhì)量達到優(yōu)良;重污染企業(yè)搬至工業(yè)園;控制煤炭消費,2015年至2020年全省煤炭量實現(xiàn)“零增長”。
●2013年底,《陜西省“治污降霾·保衛(wèi)藍天”五年行動計劃(2013~2017年)》出臺,提出5項具體措施:
“關(guān)”——加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,嚴(yán)格控制“兩高”行業(yè)新增產(chǎn)能,化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)淘汰分散燃煤鍋爐,現(xiàn)有煉化企業(yè)燃煤設(shè)施改為清潔能源或由大機組供汽供熱。
“建”——加快重點行業(yè)脫硫設(shè)施建設(shè)及改造。所有石油煉制企業(yè)的催化裂化裝置都要建設(shè)脫硫設(shè)施,每小時20蒸噸及以上燃煤鍋爐實施脫硫。
“治”——推行煤炭消費總量和質(zhì)量控制,提高天然氣、煤層氣、地?zé)岬惹鍧嵞茉词褂帽壤淮罅Πl(fā)展清潔能源,到2017年非化石能源消費比重提高到10%以上。
“車”——大力推廣使用新能源和清潔能源汽車。
“油”——加快省內(nèi)煉油企業(yè)升級改造及車用燃料低硫化步伐,力爭2014年底前供應(yīng)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)的車用柴油,2017年底前全面供應(yīng)國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)的車用汽、柴油。
●2014年1月1日正式施行的《陜西省大氣污染防治條例》,圍繞大氣污染防治,對涉及區(qū)域大氣聯(lián)防聯(lián)控、污染源在線監(jiān)測、排污權(quán)交易等作了明確規(guī)定;s*次明確了排污權(quán)有償使用與交易,規(guī)定主要大氣污染物排放總量指標(biāo)實行有償使用與交易;石化、有機化工等產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)使用低揮發(fā)性有機物含量涂料或溶劑,在密閉環(huán)境中進行作業(yè),安裝使用污染治理設(shè)備和廢氣收集系統(tǒng)。
兩周前,陜西省在環(huán)境保護工作會議上確定:今年主要污染物二氧化硫、化學(xué)需氧量、氨氮、氮氧化物排放總量分別比2013年削減0.5%、1.5%、2%和6%,這是該省繼2013年超額完成年度減排任務(wù)后提出的又一艱巨目標(biāo)。記者在采訪中發(fā)現(xiàn),大企業(yè)、新技術(shù)是陜西化工行業(yè)治污降霾的主要力量。
煤化工力挺控煤減排
“陜西能源消費結(jié)構(gòu)以煤炭為主,燃煤造成大氣污染。對石化行業(yè)來說,治污降霾、保衛(wèi)藍天既是挑戰(zhàn)和壓力,也是機遇和利好。”化工專家、陜西省決策咨詢委員會委員胡海峰告訴記者,《陜西省“治污降霾·保衛(wèi)藍天”五年行動計劃(2013~2017年)》提出控制煤炭消費總量,到2017年煤炭消費總量控制在1.38億噸以內(nèi),煤炭占能源消費總量比重降低到67%以下。胡海峰建議在限制煤炭總量的框架下,調(diào)整消費結(jié)構(gòu),限制火電等煤炭消費,重點支持產(chǎn)業(yè)鏈長、附加值高的煤化工行業(yè)。
“我們的4號、5號兩臺鍋爐煙氣在線監(jiān)測剛剛通過國家驗收,同時1號、2號鍋爐正在實施脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)改造,下個月將完工,其余3臺鍋爐脫硝技改也已啟動。”陜煤化集團渭化公司安全環(huán)保部部長郭小紅告訴記者,該公司加強生產(chǎn)工藝調(diào)整和設(shè)備維護保養(yǎng),有效使用管理鍋爐煙氣監(jiān)控設(shè)施,確保煙塵對空排放全面達標(biāo)。
陜煤化集團陜化公司通過技術(shù)改造淘汰落后產(chǎn)能,減少大氣污染。2012年11月,隨著陜化節(jié)能減排技改項目第一套合成氨系統(tǒng)先期投料,運行近40年、工藝技術(shù)裝備落后的陜化老合成氨系統(tǒng)淘汰停運,預(yù)計年減少二氧化硫排放1061.3噸、工業(yè)污水排放263.8萬噸、化學(xué)需氧量排放1372 噸。目前,淘汰停運的老合成氨裝置正在拆除。
延長石油興化集團公司安全環(huán)保部副部長王嚴(yán)雄介紹,在去年對1臺煤粉鍋爐安裝并成功運行脫硝裝置后,興化集團公司今年將采用SCR法或SNCR技術(shù),投資4300萬元對新老系統(tǒng)現(xiàn)有4臺鍋爐全面進行脫硝降塵改造,計劃年底完成。
在生產(chǎn)工藝廢氣治理方面,渭化、陜化、興化等化工企業(yè)均配套建設(shè)了硫回收裝置,采用先進的硫回收技術(shù),還原低溫甲醇洗工序產(chǎn)生的硫化氫氣體,硫回收率達到95%以上,同時副產(chǎn)硫黃產(chǎn)品。
今年2月12日,具有45年歷史的咸陽市氮肥廠開始拆除。這個合成氨年產(chǎn)能4萬噸的企業(yè)建廠早,耗能高、污染重,已停產(chǎn)數(shù)年。咸陽氮肥廠關(guān)閉后,年可減少排放COD287噸、氨氮114.8噸、二氧化硫265噸、氮氧化物27噸。
技術(shù)支撐煉化凈化尾氣
西安嘉宏石化科技有限公司開發(fā)的異丁烯基酰胺異庚酯環(huán)保汽油辛烷值促進劑,改變了煉化企業(yè)依靠催化重整加工工藝提升辛烷值的傳統(tǒng)做法。這種產(chǎn)品在提高汽油辛烷值、促進油品質(zhì)量升級的同時,使油耗和有害氣體排放大幅下降。比如90號汽油加入0.8%的異庚酯后,CO、HC分別下降31%、46%。
“我們已研發(fā)出原油脫硫劑新產(chǎn)品,正在權(quán)威部門進行監(jiān)測。原油脫硫劑在進煉廠裝置的油田采輸、煉油裝置前進行脫硫,可使油品中的硫化氫、有機硫降低70%~80%,從源頭提高油品質(zhì)量,減少煉廠脫硫成本。”嘉宏石化公司總經(jīng)理王宏對記者說。
陜西延長石油集團與中科院大連化物所合作開發(fā)的汽油超深度脫硫組合技術(shù),去年12月中旬通過了國家鑒定。該成果彌補了我國汽油超深度脫硫技術(shù)的空白,解決了國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)油品生產(chǎn)技術(shù)難題。
綜合治污還要依靠化工
“《行動計劃》提出的5年內(nèi)重點行業(yè)排污強度下降30%以上,這個目標(biāo)定得很高,實施起來難度較大。”胡海峰坦言,解決霧霾的技術(shù)手段根本上還要依靠化工行業(yè),在霧霾治理的前端和終端可做的技術(shù)創(chuàng)新文章較多,比如提高能源轉(zhuǎn)換效率、提升油品質(zhì)量、氨法脫硫脫硝、農(nóng)藥和涂料VOC排放以及燃煤鍋爐改造等。提高油品質(zhì)量,不僅要降低硫含量,還要開發(fā)攻關(guān)新技術(shù)減少芳烴含量。
據(jù)了解,延長石油集團利用航天技術(shù)轉(zhuǎn)化的環(huán)保焚燒技術(shù)治理霧霾已取得成效。延長石油s*先在所屬延安煉油廠應(yīng)用了這種焚燒環(huán)保技術(shù),成為全國煉油行業(yè)s*家廢氣脫硫脫硝、尾氣排放達標(biāo)的煉油企業(yè),此后在延安石油化工廠硫黃回收裝置含氨廢氣處理工段應(yīng)用。
2011年7月,延長石油榆林煉油廠建設(shè)的重點環(huán)保項目——干氣脫硫及硫黃回收裝置開車成功,成功解決了煉廠廢氣硫含量超標(biāo)問題。二氧化硫排放濃度由處理前的800毫克/立方米下降到≤60毫克/立方米,硫脫除效率高達95%以上。
延安石油化工廠也引進了該技術(shù),使廢氣中硫化氫排放濃度下降到5ppm,脫硫后的廢氣再進入廢氣焚燒系統(tǒng)進行脫硫、脫硝反應(yīng),使煉廠廢氣達標(biāo)排放。
“除此以外,我們針對廢氣治理利用還實施了多項技術(shù)改造。”榆林煉油廠副廠長李成紅說,以前該廠采用燃料油供裝置加熱爐使用,耗能高且污染嚴(yán)重。他們于2013年6月實施天然氣替代燃料油技術(shù)改造,每年可節(jié)約燃料油約2.2萬噸,減少二氧化硫排放量約68噸;2013年,利用廢氣和余熱發(fā)電約1.67億千瓦時,其中91%以上的用電實現(xiàn)自產(chǎn)自給。
陜西省主要大氣環(huán)境政策(2012~2014)
●2012年7月,陜西省政府第9次常務(wù)會通過《關(guān)于全面改善城市空氣質(zhì)量的工作方案》,規(guī)定到2015年P(guān)M2.5年均值降至0.06毫克/立方米;到2020年年均濃度值降至0.05毫克/立方米;到2030年環(huán)境空氣質(zhì)量達到優(yōu)良;重污染企業(yè)搬至工業(yè)園;控制煤炭消費,2015年至2020年全省煤炭量實現(xiàn)“零增長”。
●2013年底,《陜西省“治污降霾·保衛(wèi)藍天”五年行動計劃(2013~2017年)》出臺,提出5項具體措施:
“關(guān)”——加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,嚴(yán)格控制“兩高”行業(yè)新增產(chǎn)能,化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)淘汰分散燃煤鍋爐,現(xiàn)有煉化企業(yè)燃煤設(shè)施改為清潔能源或由大機組供汽供熱。
“建”——加快重點行業(yè)脫硫設(shè)施建設(shè)及改造。所有石油煉制企業(yè)的催化裂化裝置都要建設(shè)脫硫設(shè)施,每小時20蒸噸及以上燃煤鍋爐實施脫硫。
“治”——推行煤炭消費總量和質(zhì)量控制,提高天然氣、煤層氣、地?zé)岬惹鍧嵞茉词褂帽壤淮罅Πl(fā)展清潔能源,到2017年非化石能源消費比重提高到10%以上。
“車”——大力推廣使用新能源和清潔能源汽車。
“油”——加快省內(nèi)煉油企業(yè)升級改造及車用燃料低硫化步伐,力爭2014年底前供應(yīng)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)的車用柴油,2017年底前全面供應(yīng)國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)的車用汽、柴油。
●2014年1月1日正式施行的《陜西省大氣污染防治條例》,圍繞大氣污染防治,對涉及區(qū)域大氣聯(lián)防聯(lián)控、污染源在線監(jiān)測、排污權(quán)交易等作了明確規(guī)定;s*次明確了排污權(quán)有償使用與交易,規(guī)定主要大氣污染物排放總量指標(biāo)實行有償使用與交易;石化、有機化工等產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)使用低揮發(fā)性有機物含量涂料或溶劑,在密閉環(huán)境中進行作業(yè),安裝使用污染治理設(shè)備和廢氣收集系統(tǒng)。
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