【壓縮機(jī)網(wǎng)】從z*終目的上來(lái)說(shuō)，工業(yè)4.0與人類歷史上的前三次工業(yè)革命（或者說(shuō)工業(yè)1.0、2.0和3.0）一脈相承，有一個(gè)共同的主題——提高生產(chǎn)效率。而工業(yè)4.0與前三者的不同之處，則可用兩個(gè)詞來(lái)概括：“互聯(lián)”與“融合”。

 

　　在工業(yè)4.0所描繪的未來(lái)情景中，人、設(shè)備和產(chǎn)品將通過(guò)互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)融合，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)人與人、人與機(jī)、機(jī)與產(chǎn)品的無(wú)縫對(duì)接，在組織層面實(shí)現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與消費(fèi)者的對(duì)接。以物理信息系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、服務(wù)過(guò)程以及企業(yè)管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，是工業(yè)4.0z*突出的主線。

 

　　經(jīng)過(guò)前三次工業(yè)革命，我們?cè)谥圃?ldquo;原子產(chǎn)品”和“比特產(chǎn)品”方面，都已經(jīng)積累了大量的知識(shí)。遺憾的是，這些知識(shí)就像兩個(gè)分裂開來(lái)的大陸，“原子知識(shí)”只被用來(lái)制造原子的產(chǎn)品，而“比特知識(shí)”也只應(yīng)用在創(chuàng)造比特產(chǎn)品上。工業(yè)4.0就是要將這兩個(gè)分裂的“大陸”連為一體，重塑一個(gè)更為廣闊的世界。

 

　　海爾正在打造的“雙胞胎系統(tǒng)”，就是這樣一種將物理世界和虛擬世界有機(jī)結(jié)合起來(lái)的嘗試。通過(guò)“海立方”、“眾創(chuàng)匯”、“海達(dá)源”等交互平臺(tái)，海爾將用戶的需求經(jīng)由虛擬設(shè)計(jì)和裝配系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品方案，再通過(guò)互聯(lián)工廠的制造和智慧物流將它們配送到用戶家中。

 

　　工業(yè)4.0本質(zhì)上是構(gòu)建在移動(dòng)互聯(lián)、云計(jì)算、3D打印等先進(jìn)技術(shù)上的組織管理體系的重塑。CPS帶來(lái)的智能生產(chǎn)環(huán)境，及其背后更為關(guān)鍵的“人—機(jī)—物”的互聯(lián)，意味著企業(yè)與用戶正在以全新的方式實(shí)現(xiàn)價(jià)值的共創(chuàng)。面對(duì)“互聯(lián)”與“融合”的新情境，管理者必須以新的管理思維思考資源組合的問(wèn)題。

 

　　重塑戰(zhàn)略思維：從一體化走向生態(tài)圈

 

　　工業(yè)4.0戰(zhàn)略希望構(gòu)建一個(gè)高度靈活、個(gè)性化、數(shù)字化的智能制造模式?；ヂ?lián)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用，將產(chǎn)品制造從規(guī)模效應(yīng)的地域局限之中解放出來(lái)。更快、更好地滿足用戶的個(gè)性化需求，將是智能制造時(shí)代競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的核心來(lái)源。通過(guò)一體化構(gòu)建的企業(yè)邊界，不再是保護(hù)企業(yè)的城墻，反而更像是限制企業(yè)的牢籠。

 

　　承接工業(yè)4.0的互聯(lián)工廠，不是一套流水線或者一個(gè)車間，而是一個(gè)涵蓋設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、營(yíng)銷和服務(wù)的全流程生態(tài)圈，是一種滿足用戶需求的體系和能力。放開企業(yè)邊界，將z*優(yōu)質(zhì)的資源接引到自己的智能制造終端上，才能快速滿足用戶需求。 

 

　　重塑生產(chǎn)方式：從大規(guī)模制造走向定制化

 

　　顧客總是希望盡可能少的做出選擇，因?yàn)檫x擇需要消耗時(shí)間和精力。

 

　　大規(guī)模制造時(shí)代，顧客只能在企業(yè)提供的產(chǎn)品中進(jìn)行有限的選擇，付出的成本只能換來(lái)一個(gè)“z*接近”顧客需求的產(chǎn)品。

 

　　定制化制造時(shí)代，顧客與企業(yè)之間的地位與角色將發(fā)生變化。顧客不再局限于企業(yè)提供的選項(xiàng)，可以期望企業(yè)提供能夠真正滿足自身需求的產(chǎn)品。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造不僅意味著有能力為每一名顧客提供定制化產(chǎn)品，更意味著只有能發(fā)現(xiàn)并滿足每一名顧客的需求，才能保證自己的生存。在定制化生產(chǎn)中，顧客是產(chǎn)品的購(gòu)買者和使用者，更是產(chǎn)品的發(fā)起者和設(shè)計(jì)者。

 

　　工業(yè)4.0為企業(yè)提供了真正了解用戶需求的渠道，也將產(chǎn)品差異化的競(jìng)爭(zhēng)上升為對(duì)用戶選擇權(quán)的競(jìng)爭(zhēng)。誰(shuí)能z*快、z*準(zhǔn)確的滿足用戶的需求，在z*少的選擇成本下為用戶創(chuàng)造z*高的價(jià)值，誰(shuí)就將獲得用戶的選擇，從而在競(jìng)爭(zhēng)中獲得領(lǐng)先。

 

　　重塑組織流程：從串聯(lián)走向并聯(lián)

 

　　傳統(tǒng)的前后串聯(lián)式組織流程與大規(guī)模制造的生產(chǎn)方式密不可分。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)完全是由企業(yè)“摸黑”進(jìn)行時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是為上一環(huán)節(jié)服務(wù)的，w*目標(biāo)就是將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化成實(shí)際產(chǎn)品，再推送到顧客面前。

 

　　定制化的生產(chǎn)方式，企業(yè)作為顧客滿足自身需求的智能化工具，全流程都是為顧客提供服務(wù)的。傳統(tǒng)的串聯(lián)式組織流程無(wú)法滿足顧客全面接觸的需求，必須向并聯(lián)式的組織流程轉(zhuǎn)變。企業(yè)的能力就像積木，為了滿足顧客需求，需要哪些積木就把哪些積木組合起來(lái)，顧客可以接觸到每一塊積木并z*終搭建出自己想要的功能。

 

　　重塑組織結(jié)構(gòu)：從金字塔走向平臺(tái)

 

　　傳統(tǒng)的金字塔型組織結(jié)構(gòu)下，企業(yè)就像一部大型精密儀器，為了高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須用層層下達(dá)的各種命令和規(guī)定來(lái)保證每一名員工處于正確的位置、做正確的事。

 

　　在工業(yè)4.0的情境下，企業(yè)的任務(wù)不再是“做正確的事”，而是“做顧客需要的事”。隨著從串聯(lián)到并聯(lián)的轉(zhuǎn)變，企業(yè)中的每個(gè)人都要直接面對(duì)用戶，直接向用戶負(fù)責(zé)。企業(yè)從一個(gè)輸出產(chǎn)品的“黑箱”，展開成為一個(gè)能夠滿足用戶獨(dú)特需求的服務(wù)提供平臺(tái)。

 

　　企業(yè)在大規(guī)模制造時(shí)代積累下來(lái)的能力和知識(shí)，在定制化時(shí)代，成為了平臺(tái)上供用戶選擇的工具，企業(yè)以幫助用戶滿足需求的方式，實(shí)現(xiàn)與用戶的價(jià)值共創(chuàng)。