【壓縮機網(wǎng)】當前，智能制造領(lǐng)域跨國企業(yè)正在積極依托軟硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)，加快制造業(yè)要素和資源的識別交互與信息集成，針對不同行業(yè)提供系統(tǒng)解決方案，推動制造業(yè)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。2015年11月16日，美國ArevoLabs公司推出機器人增材制造平臺，將6軸機器人與3D打印技術(shù)、軟件套件和末端執(zhí)行器件相結(jié)合，提供3D打印整體解決方案；羅克韋爾自動化推出的企業(yè)制造智能（EMI）軟件便于用戶無縫訪問數(shù)據(jù)并進行可視化交互與共享。德國倍福（Beckhoff）推出的基于PC的CNC控制系統(tǒng)采用開放集成的軟硬件平臺，可根據(jù)具體要求進行柔性化擴展，并支持互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云服務(wù)等功能。

　　針對于此，結(jié)合當前q*智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀，圍繞跨國企業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案發(fā)展趨勢，其加速提升智能制造系統(tǒng)解決方案能力對我中企業(yè)也具有重要意義。

　　制造業(yè)流程智能化改造加速

　　目前，智能制造領(lǐng)域跨國企業(yè)正在加快制造業(yè)流程的智能化改造，以實現(xiàn)協(xié)同化生產(chǎn)與可視化管控。

　　新一代信息技術(shù)與智能化生產(chǎn)設(shè)備的集成應(yīng)用，能夠促進企業(yè)對傳統(tǒng)制造業(yè)流程的智能化改造，推動生產(chǎn)管理的協(xié)同化、可視化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展?？鐕髽I(yè)依托軟硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)，實現(xiàn)人、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成，能夠大幅提升生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品周期，節(jié)約資源成本。

　　施耐德電氣推出的WonderwareIntelligence2014R2企業(yè)制造智能（EMI）軟件解決方案能夠?qū)ιa(chǎn)制造過程中的數(shù)據(jù)進行實時收集、計算、存儲和更新，通過定制的儀表盤對KPI進行可視化監(jiān)測分析，有效提高生產(chǎn)效率，降低操作成本；羅克韋爾自動化推出的EMI軟件FactoryTalkVantagePoint可提供引導式工作流來存儲信息，有助于用戶無縫訪問基于Logix的數(shù)據(jù)并進行可視化交互與共享。

　　產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新能力提升

　　智能制造領(lǐng)域跨國企業(yè)正在提升其產(chǎn)品和服務(wù)模式的創(chuàng)新能力，推動其產(chǎn)品與服務(wù)的柔性化集成。

　　互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的應(yīng)用，能夠加速產(chǎn)品迭代創(chuàng)新和服務(wù)模式創(chuàng)新步伐，根據(jù)用戶實際需求提供“產(chǎn)品+服務(wù)”的一體化、柔性化、定制化解決方案。產(chǎn)品智能化程度日益提升，為服務(wù)智能化提供了前提條件，跨國企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用和用戶需求的深度挖掘，能夠?qū)崿F(xiàn)從產(chǎn)品到服務(wù)的柔性化集成，為用戶提供涵蓋產(chǎn)品全生命周期的定制化服務(wù)。

　　德國倍福自動化（Beckhoff）推出的基于PC的CNC控制系統(tǒng)采用開放集成的軟硬件平臺，可根據(jù)具體要求精確調(diào)整，完成所有自動化和CNC任務(wù)，其高動態(tài)伺服技術(shù)、緊湊型伺服端子模塊和系統(tǒng)集成安全解決方案增加了產(chǎn)品的可擴展性，可支持大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)和云服務(wù)等功能。

　　業(yè)務(wù)與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化

　　促進業(yè)務(wù)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為智能制造領(lǐng)域跨國企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了發(fā)展方向。

　　當前，國際競爭日益激烈，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變革步伐逐步加快，企業(yè)通過提升智能制造系統(tǒng)解決方案能力，能夠加快產(chǎn)品線優(yōu)化和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供發(fā)展方向。一方面，跨國企業(yè)通過提供智能制造整體解決方案，能夠加快實現(xiàn)從生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。另一方面，通過針對不同行業(yè)提供智能制造解決方案，有利于企業(yè)加快向新興業(yè)務(wù)領(lǐng)域布局延伸，為企業(yè)開辟新市場、尋求新的增長空間提供突破方向。

　　通用電氣（GE）將原有的自動化控制業(yè)務(wù)與阿爾斯通的電力與電網(wǎng)業(yè)務(wù)整合，設(shè)立新的業(yè)務(wù)平臺Automation&Controls，以實現(xiàn)機器、數(shù)據(jù)和人的互聯(lián)，為用戶提供工業(yè)軟件、分布式控制系統(tǒng)、流程安全系統(tǒng)和技術(shù)支持服務(wù)等電力自動化系統(tǒng)解決方案。

　　工業(yè)領(lǐng)域需求日益提升

　　工業(yè)領(lǐng)域各環(huán)節(jié)智能制造需求日益提升，自動化企業(yè)將以工業(yè)機器人為核心提供系統(tǒng)解決方案。

　　隨著生產(chǎn)、裝配、物流等各環(huán)節(jié)對智能制造需求的逐漸提升，工業(yè)自動化企業(yè)將在傳感、控制等技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，以工業(yè)機器人為載體，針對不同行業(yè)提供系統(tǒng)解決方案。工業(yè)機器人的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍正逐步擴大，從傳統(tǒng)的加工、搬運、裝配等環(huán)節(jié)加速向物流管理等方向延伸，工業(yè)自動化企業(yè)將以工業(yè)機器人為核心，結(jié)合軟硬件配套設(shè)施，針對細分行業(yè)領(lǐng)域，提供涵蓋生產(chǎn)、裝配、物流等環(huán)節(jié)的系統(tǒng)解決方案。

　　施耐德電氣與沈陽通用機器人以并聯(lián)機器人、碼垛機器人和自動導引車等產(chǎn)品為重點，開拓智能物流裝備市場，推動物流行業(yè)實現(xiàn)智能化升級；日本歐姆龍公司2億美元收購美國愛德普公司，通過整合愛德普在智能工業(yè)機器人領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢，為汽車、數(shù)字設(shè)備、食品飲料加工和包裝等行業(yè)提供完整的系統(tǒng)解決方案。

　　工業(yè)軟件與硬件融合創(chuàng)新加速

　　工業(yè)軟件平臺與硬件設(shè)備加速融合創(chuàng)新，軟硬一體化解決方案將成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)重點發(fā)展方向。

　　新一代信息技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，正在加快工業(yè)軟件、系統(tǒng)平臺、模塊器件、基礎(chǔ)設(shè)施等軟硬件產(chǎn)品的綜合集成步伐，軟硬件結(jié)合的一體化解決方案將成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)重點發(fā)展方向。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)需要解決實時信息采集、高速網(wǎng)絡(luò)傳輸、海量數(shù)據(jù)處理、智能控制管理等一系列難題，單純依靠軟件或硬件難以解決，需要通過軟硬件融合集成的方式，形成綜合一體化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

　　通用電氣（GE）與日本三井物產(chǎn)在礦山運營方面開展物聯(lián)網(wǎng)合作，利用工業(yè)傳感器收集礦山機械和運輸車輛的運行數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和工業(yè)軟件平臺進行大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)對機械設(shè)備的運行優(yōu)化和故障預警；美國國家儀器公司（NI）推出的可重配置I/O架構(gòu)嵌入式平臺集成了智能控制器、通信模塊、LabVIEW以及分析軟件，有利于快速部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的高級監(jiān)測和控制應(yīng)用。

　　工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全形勢日趨嚴峻

　　工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全形勢日趨嚴峻，信息技術(shù)企業(yè)將通過資源整合為工控系統(tǒng)提供整體解決方案。

　　當前，工業(yè)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境正面臨嚴峻威脅，半導體芯片廠商、互聯(lián)網(wǎng)公司、軟件開發(fā)與服務(wù)提供商等信息技術(shù)企業(yè)將通過跨界合作與并購，加快安全技術(shù)與產(chǎn)品等優(yōu)勢資源的整合，為工業(yè)控制系統(tǒng)提供信息安全整體解決方案。目前已有部分智能制造領(lǐng)域跨國企業(yè)圍繞工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、智能硬件終端和工業(yè)安全軟件等方面，積極開展跨界合作研究。

　　英特爾將其McAfee安全技術(shù)與霍尼韋爾的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全解決方案相結(jié)合，為客戶提供包括增強版安全軟件、企業(yè)安全管理器和新一代防火墻等在內(nèi)的整體解決方案，以保護其控制系統(tǒng)免受惡意軟件侵擾；趨勢科技3億美元收購惠普旗下網(wǎng)絡(luò)安全業(yè)務(wù)TippingPoint，通過對雙方安全產(chǎn)品和業(yè)務(wù)的整合，為客戶提供跨越終端、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心和云端的信息安全服務(wù)與解決方案。

　　對國內(nèi)智能制造領(lǐng)域企業(yè)的建議

　　一是加大資本投入，注重軟硬件產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)。

　　以自身技術(shù)優(yōu)勢為基礎(chǔ)，圍繞信息采集、網(wǎng)絡(luò)傳輸、數(shù)據(jù)處理、控制管理等重點難題開展技術(shù)攻關(guān)，加大可持續(xù)研發(fā)資金投入，以工業(yè)軟件、系統(tǒng)平臺、模塊器件和基礎(chǔ)設(shè)施等軟硬件產(chǎn)品為突破口，綜合運用多種研發(fā)平臺，提升軟硬件一體化協(xié)同研發(fā)能力，逐步建立市場競爭優(yōu)勢。

　　二是開展跨界合作，推動技術(shù)和產(chǎn)品資源整合。

　　充分發(fā)揮工業(yè)自動化企業(yè)、半導體廠商、軟件開發(fā)商、互聯(lián)網(wǎng)公司等各自優(yōu)勢資源，以工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、智能硬件終端、工業(yè)安全軟件、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心和云端安全服務(wù)等重點領(lǐng)域為著力點，積極開展資本并購與跨界合作，加強信息安全領(lǐng)域解決方案的資源共享與技術(shù)合作，推動行業(yè)資源整合。

　　三是加強應(yīng)用集成，實現(xiàn)產(chǎn)品與服務(wù)模式創(chuàng)新。

　　利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，加快產(chǎn)品迭代創(chuàng)新與服務(wù)模式創(chuàng)新，在深度挖掘行業(yè)和用戶需求的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)從產(chǎn)品到服務(wù)的柔性化集成，為用戶提供涵蓋產(chǎn)品全生命周期的定制化服務(wù)和解決方案，推動企業(yè)由生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　?。ū疚淖髡邽?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">機械工業(yè)信息中心信息化推進處高級咨詢師）

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　　工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)與機遇

　　工業(yè)4.0來了，有人預計，它能10年內(nèi)淘汰所有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，將引起社會生活的巨大革命。那么，這一輪浪潮中的中國制造，會有什么樣的命運？

　　工業(yè)4.0是由德國率先提出。金融危機后，幾乎所有的發(fā)達國家經(jīng)濟都萎靡不振，但德國依靠制造業(yè)，不但失業(yè)率低且經(jīng)濟增長迅速，這讓德國政府意識到制造業(yè)是維持德國經(jīng)濟增長不可或缺的“頂梁柱”。于是，2013年4月，德國政府推出《保障德國制造業(yè)的未來：關(guān)于實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》。隨后，世界各國高度關(guān)注并紛紛開始布局，爭取制造業(yè)話語權(quán)：美國在2014年12月推出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略，將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實體連接，形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng)；日本于2015年1月23日推出《機器人新戰(zhàn)略》；法國推出“新工業(yè)法國”方案；中國也于2015年出臺《中國制造2025》十年戰(zhàn)略規(guī)劃。

　　眾所周知，第一次工業(yè)革命（工業(yè)1.0）發(fā)生在英國，工業(yè)1.0是透過蒸汽推動機械化；第二次工業(yè)革命（工業(yè)2.0）是由電力推動大規(guī)模生產(chǎn)；第三次工業(yè)革命（工業(yè)3.0）是由電子信息技術(shù)推動自動化；第四次工業(yè)革命（工業(yè)4.0）叫做智能化。過去在工業(yè)1.0、2.0到3.0的時代，一定要通過原料、機械設(shè)備、工廠、運輸、銷售五大模塊，都是固定的環(huán)節(jié)，缺一不可。而“工業(yè)4.0”是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、智能化等新技術(shù)提高制造業(yè)水平，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，通過決定生產(chǎn)制造過程等的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)實時管理。它“自下而上”的生產(chǎn)模式革命，不但節(jié)約創(chuàng)新技術(shù)、成本與時間，還擁有培育新市場的潛力與機會。

　　工業(yè)4.0有一個關(guān)鍵點，就是“原材料（物質(zhì)）”=“信息”。具體來講，就是工廠內(nèi)采購來的原材料，被“貼上”一個標簽：這是給A客戶生產(chǎn)的XX產(chǎn)品，XX項工藝中的原材料。準確來說，是智能工廠中使用了含有信息的“原材料”，實現(xiàn)了“原材料（物質(zhì)）”=“信息”，制造業(yè)終將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分。

　　工業(yè)4.0的目標是智能制造，延伸智能到具體的工廠，就是智能工廠。在智能工廠，第一個是機器生產(chǎn)機器，或者說自己生產(chǎn)自己。第二個就是無人工廠，或者是黑燈工廠，或百分百全智能工廠，人與智能機器并存。智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段，是在數(shù)字化基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，來加強信息和服務(wù)。智能工廠有三大特征：第一個特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián)，包括生產(chǎn)設(shè)備、機器人、操作人員、物料和成品；第二是制造過程數(shù)據(jù)具備實時性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的特點，數(shù)據(jù)的存儲與處理也具有實時性；第三是可以利用存儲的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析，有自學習功能，還可以改善不優(yōu)化制造工藝過程。智能工廠的發(fā)展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

　　商業(yè)模式對制造業(yè)來說至關(guān)重要。在工業(yè)4.0時代，未來制造業(yè)的商業(yè)模式就是以解決顧客問題為主。所以說，未來制造企業(yè)將不僅僅進行硬件的銷售，還通過提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù)，來獲取更多的附加價智能化改造加速 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化值，這就是軟性制造。而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心，意味著個性化需求、批量定制制造將成為潮流。制造業(yè)的企業(yè)家們要在制造過程中盡可能多地增加產(chǎn)品附加價值，拓展更多、更豐富的服務(wù)，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費者的個性化需求，走“軟性制造+個性化定制”的道路。如此，我國制造業(yè)企業(yè)才能跟上q*工業(yè)革命步伐，由“中國制造”真正轉(zhuǎn)型為“中國智造”。

　　在要素驅(qū)動馬力不足之下，智能制造已成各地制造業(yè)提質(zhì)增效的“救命稻草”。已召開的地方“兩會”中，吉林、遼寧、內(nèi)蒙古、甘肅、河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西、江蘇、浙江、福建、廣東、重慶、天津、上海均提到智能制造的相關(guān)布局。其中，機器人產(chǎn)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)+、新能源汽車產(chǎn)業(yè)等高端制造業(yè)更是搶手貨，成為地方布局制造業(yè)的必占高地。

來源：中國工業(yè)報