【壓縮機網(wǎng)】3月15日，隨著一座座儲氣庫供氣閥門陸續(xù)關(guān)閉，中國石油儲氣庫冬供任務(wù)圓滿完成?！氨局芷诙袊?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">石油儲氣庫實現(xiàn)供氣已突破110億立方米，日最大供氣能力達1.6億立方米，與國內(nèi)自產(chǎn)氣、進口管道氣和液化天然氣聯(lián)合保供，經(jīng)受住了嚴寒考驗，沒有出現(xiàn)‘氣荒’。這離不開我國天然氣儲氣庫建設(shè)的技術(shù)突破?！敝袊涂碧介_發(fā)研究院儲庫工程首席技術(shù)專家鄭得文表示。

　　歷經(jīng)近30年的探索研究，由中國石油領(lǐng)銜的中國儲氣庫建設(shè)技術(shù)水平已躋身世界前列。復(fù)雜斷塊氣藏儲氣庫建庫技術(shù)已處于國際領(lǐng)先水平，復(fù)雜鹽層直井單腔建庫技術(shù)支撐了中國鹽穴儲氣庫高效建設(shè)。被譽為儲氣庫“心臟”的高壓注氣壓縮機實現(xiàn)了國產(chǎn)化，儲氣庫鉆完井固井特色技術(shù)系列化。儲氣能力建設(shè)快速增長逐漸滿足了國內(nèi)天然氣的調(diào)峰需求，為保障國家天然氣供應(yīng)安全發(fā)揮了“壓艙石”作用。

　　攻克難題　儲氣能力躍升前十

　　2009年，一股寒流襲擊了我國大江南北。浙江、湖南、湖北等省紛紛出現(xiàn)天然氣“斷氣”現(xiàn)象，影響了人們?nèi)粘Ｉ?。為滿足全國天然氣供應(yīng)需求，中國石油迅速開展新一輪選址評價攻關(guān)。

　　“國外儲氣庫經(jīng)過百余年發(fā)展，類型多樣、體系完備，為我國提供了寶貴的借鑒經(jīng)驗?！编嵉梦慕榻B，但國外以淺層簡單構(gòu)造、中高滲儲層為主的儲氣庫建設(shè)與運行技術(shù)，難以解決我國復(fù)雜深層儲氣庫建庫的關(guān)鍵難題。

　　“把劣勢變優(yōu)勢，攻克世界難題，我們就能實現(xiàn)‘彎道超車’?！敝袊蛢鈳旖ㄔO(shè)總負責人馬新華教授堅信。歷經(jīng)多年科技攻關(guān)，馬新華團隊建立了中國復(fù)雜地質(zhì)條件儲氣庫理論技術(shù)體系，牽頭編制了多項行業(yè)標準，取得了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)、裝備、產(chǎn)品與軟件，實現(xiàn)了中石油“十三五”期間儲氣庫調(diào)峰能力躍上百億立方米規(guī)模。

　　目前，中國石油已建成24座儲氣庫，正在建設(shè)一批新的儲氣庫，儲氣能力由“十二五”前的20億立方米躍升至近140億立方米，使中國的儲氣能力一舉躍升至世界前十位，在全球范圍內(nèi)儲氣庫建設(shè)領(lǐng)域彰顯了中國速度。

　　直面挑戰(zhàn)　形成四大特色技術(shù)

　　伴隨著我國天然氣消費的快速增長，儲氣能力不足造成天然氣安全平穩(wěn)供應(yīng)矛盾進一步加劇，我國天然氣對外依存度高達44%。中國石油地下儲氣庫技術(shù)攻關(guān)團隊直面挑戰(zhàn)，依托中石油重大科技專項，向新的建庫需求與“關(guān)鍵原創(chuàng)技術(shù)”開展攻關(guān)。

　　面對中國復(fù)雜斷塊、中低滲近枯竭氣藏建庫的世界級難題，中石油儲氣庫聯(lián)合團隊攻關(guān)形成了四大特色建庫配套綜合技術(shù)。

　　一是創(chuàng)新形成復(fù)雜斷塊氣藏儲氣庫動態(tài)密封、高速注采滲流等建庫關(guān)鍵理論與方法，創(chuàng)造了埋藏最深、運行壓力最高、井底壓差最大等世界紀錄；二是枯竭氣藏儲氣庫超低壓地層鉆井堵漏、交變載荷防裂隙固井、交變工況注采管柱設(shè)計等技術(shù)基本成熟，支撐了國內(nèi)氣藏儲氣庫的大規(guī)模建設(shè)；三是研制高壓大排量往復(fù)式注氣壓縮機組，打破進口壟斷；四是建立全生命周期的安全管控體系，研制井下泄漏檢測、注采管柱氦氣密封檢測等安全檢測裝備，性能達到國外同類產(chǎn)品水平。

　　同時，復(fù)雜多夾層低品位鹽層直井單腔建庫技術(shù)取得突破，建成了亞洲第一座金壇鹽穴儲氣庫，為我國鹽穴儲氣庫規(guī)模建設(shè)提供了技術(shù)支撐。

　　壓縮機被譽為儲氣庫的“心臟”。多年來，我國無法生產(chǎn)高壓大排量壓縮機，儲氣庫建設(shè)初期全部靠國外進口，成本高，時間長，制約了儲氣庫快速建設(shè)。為打通“卡點”，國內(nèi)企業(yè)積極攻關(guān)，中石油成都壓縮機廠制造出達到世界先進水平的壓縮機，儲氣庫有了“中國心臟”。

　　世界上儲氣庫井最深的在中國、壓力最高的在中國，對固井水泥提出嚴苛要求。中石油攻關(guān)團隊歷經(jīng)多次實驗攻關(guān)，生產(chǎn)出國產(chǎn)深層固井水泥，固井成功率達到100%，耐壓性、抗溫性、高彈性均達到世界先進水平。

　　聯(lián)合攻關(guān)　保障國家能源安全

　　“十四五”期間，我國提出加快地下儲庫建設(shè)的總體規(guī)劃，確定了“2025年全國集約儲氣能力逾500億立方米、2030年逾600億立方米、2035年逾700億立方米”的目標，要求中石油用5年時間完成以往20年新建調(diào)峰能力總和。

　　為此，中國石油由勘探院牽頭，依托儲氣分公司等7家儲氣建設(shè)單位，聯(lián)合中石油工程技術(shù)研究院等科研院所和企業(yè)，圍繞公司在役庫達容、新庫建設(shè)、安全管控和智能化四大方向，制訂了理論技術(shù)、生產(chǎn)應(yīng)用、創(chuàng)新能力提升等攻關(guān)目標。針對一系列科學(xué)、技術(shù)、工程等問題，該團隊設(shè)置了“復(fù)雜儲氣庫地質(zhì)密封性評價與庫容高效利用技術(shù)研究”等6項共性研究課題和“復(fù)雜斷塊群高質(zhì)量儲氣建設(shè)”等5項示范工程，勠力實現(xiàn)儲氣庫建設(shè)技術(shù)攻關(guān)新突破。

　　針對油藏建庫問題，攻關(guān)團隊開展油藏建庫選址評價研究，篩選了一批庫址資源，開展油藏建庫配套技術(shù)攻關(guān);針對水層和礦坑等新領(lǐng)域建庫問題，攻關(guān)團隊探索新技術(shù)；力爭取得新突破；針對復(fù)雜連通鹽穴老腔儲氣問題，攻關(guān)團隊研發(fā)多井型工藝與多儲氣空間利用技術(shù)。

　　此外，中國石油地下儲氣庫技術(shù)攻關(guān)團隊牽頭申報國家能源地下儲氣庫研發(fā)中心。該中心批準成立后，將著力打造我國儲氣庫原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)策源地，在保障國內(nèi)天然氣安全平穩(wěn)供應(yīng)、以科技支撐快速推進我國儲氣能力建設(shè)、解決復(fù)雜儲氣庫重大生產(chǎn)難題以及實現(xiàn)資源整合提升科技創(chuàng)新能力等方面，發(fā)揮積極的推動作用。