【壓縮機(jī)網(wǎng)】2019年3月24日,第三方專業(yè)科技成果評價機(jī)構(gòu)——中科合創(chuàng)(北京)科技成果評價中心在沈陽依據(jù)科技部《科學(xué)技術(shù)評價辦法》的有關(guān)規(guī)定,按照科技成果評價的標(biāo)準(zhǔn)及程序,本著科學(xué)、獨(dú)立、客觀、公正的原則,組織專家對沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司、沈陽理工大學(xué)和沈陽中科博微科技股份有限公司共同完成的“文23儲氣庫項目注氣壓縮機(jī)組”項目進(jìn)行了科技成果評價。
據(jù)悉,此次評價會的專家由沈陽工業(yè)大學(xué)教授、副校長閆明印,沈陽化工大學(xué)教授、科研處處長張建偉,東北大學(xué)教授李寶寬,沈陽工業(yè)大學(xué)教授付景順,中科院沈陽自動化研究所研究員徐皚冬,遼寧省機(jī)械研究院有限公司教授級高工、院長于澤旭,中國航發(fā)沈陽發(fā)動機(jī)研究所高級工程師張健新組成。
經(jīng)過專家評審,認(rèn)為該項目基于國內(nèi)天然氣供應(yīng)調(diào)峰與戰(zhàn)略儲備雙重需求,針對儲氣庫壓縮機(jī)完全依賴國外進(jìn)口的現(xiàn)狀,項目組開展了用于文23油氣田儲氣庫大排氣量高壓注氣壓縮機(jī)組研究,開發(fā)出軸徑為φ210mm各向力和力矩完全平衡的對稱高轉(zhuǎn)速曲軸軸系結(jié)構(gòu),并據(jù)此研制出400KN的6HS-E撬裝高壓全平衡高轉(zhuǎn)速注氣壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)備。項目主要創(chuàng)新點(diǎn)如下:應(yīng)用靜力分析和動力分析理論,研制出軸徑為φ210mm的六拐對稱全平衡曲軸,替代了軸徑為φ300mm的曲軸,在保證性能的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了整機(jī)的輕量化設(shè)計,重量減少30%,運(yùn)行能耗降低10%;通過有限元分析設(shè)計理論、軸系扭轉(zhuǎn)振動分析研究,發(fā)明了各向力和力矩完全平衡的對稱高轉(zhuǎn)速曲軸軸系結(jié)構(gòu),使高轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)臨界振動幅值≤2mm/s,優(yōu)于國際同類產(chǎn)品,突破了高轉(zhuǎn)速大型往復(fù)壓縮機(jī)整體撬裝化的技術(shù)瓶頸;通過對壓縮機(jī)高壓元件研究和設(shè)計,使壓縮機(jī)組最大排氣壓力達(dá)到34.5MPa,設(shè)計壓力高達(dá)38MPa。項目具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),獲發(fā)明專利授權(quán)3項,軟件著作權(quán)1項;經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測,樣機(jī)滿足API618標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到設(shè)計的各項性能指標(biāo);經(jīng)實際應(yīng)用證明,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,性能可靠。項目成果在油氣田儲氣庫項目中具有廣泛的應(yīng)用前景,填補(bǔ)國內(nèi)空白,可完全替代進(jìn)口,整機(jī)綜合性能指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品國際先進(jìn)水平。經(jīng)專家組全面審核,與會專家一致同意,“文23儲氣庫項目注氣壓縮機(jī)組”項目通過科技成果評價。
據(jù)悉,此次評價會的專家由沈陽工業(yè)大學(xué)教授、副校長閆明印,沈陽化工大學(xué)教授、科研處處長張建偉,東北大學(xué)教授李寶寬,沈陽工業(yè)大學(xué)教授付景順,中科院沈陽自動化研究所研究員徐皚冬,遼寧省機(jī)械研究院有限公司教授級高工、院長于澤旭,中國航發(fā)沈陽發(fā)動機(jī)研究所高級工程師張健新組成。
經(jīng)過專家評審,認(rèn)為該項目基于國內(nèi)天然氣供應(yīng)調(diào)峰與戰(zhàn)略儲備雙重需求,針對儲氣庫壓縮機(jī)完全依賴國外進(jìn)口的現(xiàn)狀,項目組開展了用于文23油氣田儲氣庫大排氣量高壓注氣壓縮機(jī)組研究,開發(fā)出軸徑為φ210mm各向力和力矩完全平衡的對稱高轉(zhuǎn)速曲軸軸系結(jié)構(gòu),并據(jù)此研制出400KN的6HS-E撬裝高壓全平衡高轉(zhuǎn)速注氣壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)備。項目主要創(chuàng)新點(diǎn)如下:應(yīng)用靜力分析和動力分析理論,研制出軸徑為φ210mm的六拐對稱全平衡曲軸,替代了軸徑為φ300mm的曲軸,在保證性能的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了整機(jī)的輕量化設(shè)計,重量減少30%,運(yùn)行能耗降低10%;通過有限元分析設(shè)計理論、軸系扭轉(zhuǎn)振動分析研究,發(fā)明了各向力和力矩完全平衡的對稱高轉(zhuǎn)速曲軸軸系結(jié)構(gòu),使高轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)臨界振動幅值≤2mm/s,優(yōu)于國際同類產(chǎn)品,突破了高轉(zhuǎn)速大型往復(fù)壓縮機(jī)整體撬裝化的技術(shù)瓶頸;通過對壓縮機(jī)高壓元件研究和設(shè)計,使壓縮機(jī)組最大排氣壓力達(dá)到34.5MPa,設(shè)計壓力高達(dá)38MPa。項目具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),獲發(fā)明專利授權(quán)3項,軟件著作權(quán)1項;經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測,樣機(jī)滿足API618標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到設(shè)計的各項性能指標(biāo);經(jīng)實際應(yīng)用證明,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,性能可靠。項目成果在油氣田儲氣庫項目中具有廣泛的應(yīng)用前景,填補(bǔ)國內(nèi)空白,可完全替代進(jìn)口,整機(jī)綜合性能指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品國際先進(jìn)水平。經(jīng)專家組全面審核,與會專家一致同意,“文23儲氣庫項目注氣壓縮機(jī)組”項目通過科技成果評價。
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