【壓縮機網(wǎng)】ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) 專門從事高質(zhì)量粉末、精細(xì)粉末和復(fù)方混合物的精密銑削和微粉化。在生產(chǎn)中要使用特殊的噴氣磨機,
此類磨機需要純度和干燥度非常高的壓縮空氣來實現(xiàn)最佳微粉化。

應(yīng)用詳情
ACU 需要對壓縮空氣站進(jìn)行擴建時,決定對其進(jìn)行基本改造。其主要目的是要以經(jīng)濟靈活的方式產(chǎn)生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產(chǎn)可靠性。經(jīng)過周密的考察,他們選擇了康普艾 CompAir 的四臺無油 DH 壓縮機,其中包括壓縮空氣處理設(shè)備。
ACU 的研磨系統(tǒng)采用的是噴氣研磨運行原理。壓縮空氣有助于加快研磨材料的速度,從而在很高速度的顆粒之間產(chǎn)生相互擠壓力,因此無需使用研磨工具即可對其進(jìn)行研磨。這種方式的優(yōu)點在于工藝無污染。因此這種噴氣研磨要求使用最高質(zhì)量的壓縮空氣,因為空氣會直接與研磨材料接觸。
ACU 還要求具有完全相同質(zhì)量的壓縮空氣運用于其他系統(tǒng)。例如,用于軸承密封件的吹掃空氣,用于氣動閥門控制裝置,以及測量顆粒大?。ㄈ缡褂眉す庋苌溥M(jìn)行顆粒分析)的實驗設(shè)備等。因此 ACU 對潔凈干燥壓縮空氣的發(fā)生非常謹(jǐn)慎。
該公司原來使用了三臺油潤滑螺桿式壓縮機,帶有復(fù)雜的集中化和離心式處理,其中包括一個用于分離油蒸汽的活性炭吸收器。需要對壓縮空氣站進(jìn)行擴建時,ACU 管理層決定對其進(jìn)行基本改造,主要目的是要以經(jīng)濟靈活的方式產(chǎn)生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產(chǎn)可靠性。
該公司被 CompAir 創(chuàng)新壓縮原理的 DH 技術(shù)所打動。壓縮機裝置根據(jù)需要通過注入壓縮元件中的水進(jìn)行潤滑、密封和冷卻。除了潔凈、無油的壓縮工藝之外,這還確保了高效率的壓縮空氣產(chǎn)生。因為水的絕佳冷卻屬性使得壓縮溫度能夠保持在很低的水平,最高為 60°C。也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器實現(xiàn)了所需壓縮空氣量的高效供應(yīng)。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器實現(xiàn)了所需壓縮空氣量的高效供應(yīng)。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
ACU Pharma und Chemie GmbH 技術(shù)經(jīng)理 Andreas Scholz 說:“這種配置讓我們能夠高效產(chǎn)生任意壓縮空氣量,并且仍然還有足夠的空間來擴展運行。”
優(yōu)勢概覽
無油干燥壓縮空氣可實現(xiàn)生產(chǎn)高可靠性
包含空氣處理的高效壓縮空氣站
速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器保證了輸出高靈活度
運用新概念
為了確保空氣處理具有與發(fā)生相同的效率,ACU 選擇了一個特殊解決方案。制冷劑(冷凍式)干燥機與干燥劑(吸附式)干燥機的上游相連,這樣會生產(chǎn)出露點為 -40°C 的壓縮空氣,不再需要第二臺干燥劑(吸附式)干燥機,從而節(jié)省了成本。這種配置還降低了干燥劑(吸附式)干燥機處理預(yù)干燥壓縮空氣時的磨損和能耗。兩個干燥機均配備了旁通功能,無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行維護。
良好制造實踐
符合 GMP(良好制造實踐)的壓縮空氣發(fā)生通過該 CompAir 壓縮空氣站,ACU 實現(xiàn)了理想配置。壓縮機運行經(jīng)濟高效。這些壓縮機滿足壓縮空氣的所有質(zhì)量和可用性要求。無油發(fā)生使得污染不會進(jìn)入研磨工藝和產(chǎn)品之中。
來源:格南登福
【壓縮機網(wǎng)】ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) 專門從事高質(zhì)量粉末、精細(xì)粉末和復(fù)方混合物的精密銑削和微粉化。在生產(chǎn)中要使用特殊的噴氣磨機,
此類磨機需要純度和干燥度非常高的壓縮空氣來實現(xiàn)最佳微粉化。


應(yīng)用詳情
ACU 需要對壓縮空氣站進(jìn)行擴建時,決定對其進(jìn)行基本改造。其主要目的是要以經(jīng)濟靈活的方式產(chǎn)生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產(chǎn)可靠性。經(jīng)過周密的考察,他們選擇了康普艾 CompAir 的四臺無油 DH 壓縮機,其中包括壓縮空氣處理設(shè)備。
ACU 的研磨系統(tǒng)采用的是噴氣研磨運行原理。壓縮空氣有助于加快研磨材料的速度,從而在很高速度的顆粒之間產(chǎn)生相互擠壓力,因此無需使用研磨工具即可對其進(jìn)行研磨。這種方式的優(yōu)點在于工藝無污染。因此這種噴氣研磨要求使用最高質(zhì)量的壓縮空氣,因為空氣會直接與研磨材料接觸。
ACU 還要求具有完全相同質(zhì)量的壓縮空氣運用于其他系統(tǒng)。例如,用于軸承密封件的吹掃空氣,用于氣動閥門控制裝置,以及測量顆粒大?。ㄈ缡褂眉す庋苌溥M(jìn)行顆粒分析)的實驗設(shè)備等。因此 ACU 對潔凈干燥壓縮空氣的發(fā)生非常謹(jǐn)慎。
該公司原來使用了三臺油潤滑螺桿式壓縮機,帶有復(fù)雜的集中化和離心式處理,其中包括一個用于分離油蒸汽的活性炭吸收器。需要對壓縮空氣站進(jìn)行擴建時,ACU 管理層決定對其進(jìn)行基本改造,主要目的是要以經(jīng)濟靈活的方式產(chǎn)生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產(chǎn)可靠性。
該公司被 CompAir 創(chuàng)新壓縮原理的 DH 技術(shù)所打動。壓縮機裝置根據(jù)需要通過注入壓縮元件中的水進(jìn)行潤滑、密封和冷卻。除了潔凈、無油的壓縮工藝之外,這還確保了高效率的壓縮空氣產(chǎn)生。因為水的絕佳冷卻屬性使得壓縮溫度能夠保持在很低的水平,最高為 60°C。也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器實現(xiàn)了所需壓縮空氣量的高效供應(yīng)。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器實現(xiàn)了所需壓縮空氣量的高效供應(yīng)。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
ACU Pharma und Chemie GmbH 技術(shù)經(jīng)理 Andreas Scholz 說:“這種配置讓我們能夠高效產(chǎn)生任意壓縮空氣量,并且仍然還有足夠的空間來擴展運行。”
優(yōu)勢概覽
無油干燥壓縮空氣可實現(xiàn)生產(chǎn)高可靠性
包含空氣處理的高效壓縮空氣站
速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器保證了輸出高靈活度
運用新概念
為了確保空氣處理具有與發(fā)生相同的效率,ACU 選擇了一個特殊解決方案。制冷劑(冷凍式)干燥機與干燥劑(吸附式)干燥機的上游相連,這樣會生產(chǎn)出露點為 -40°C 的壓縮空氣,不再需要第二臺干燥劑(吸附式)干燥機,從而節(jié)省了成本。這種配置還降低了干燥劑(吸附式)干燥機處理預(yù)干燥壓縮空氣時的磨損和能耗。兩個干燥機均配備了旁通功能,無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行維護。
良好制造實踐
符合 GMP(良好制造實踐)的壓縮空氣發(fā)生通過該 CompAir 壓縮空氣站,ACU 實現(xiàn)了理想配置。壓縮機運行經(jīng)濟高效。這些壓縮機滿足壓縮空氣的所有質(zhì)量和可用性要求。無油發(fā)生使得污染不會進(jìn)入研磨工藝和產(chǎn)品之中。
來源:格南登福
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