【壓縮機網(wǎng)】6月26日，哈特福德壓縮機數(shù)字工廠啟動儀式在山東煙臺舉行，全球工業(yè)制冷空調(diào)行業(yè)首座復(fù)雜離散型壓縮機數(shù)字原生工廠正式面世。制冷行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)冰輪環(huán)境，以此向第三個“世界制冷日”獻禮。
26日上午，業(yè)內(nèi)期待已久的哈特福德壓縮機數(shù)字工廠開業(yè)慶典順利舉行。中國工程院院士王浚、江億，中國科學(xué)院院士陶文銓及各行業(yè)組織領(lǐng)導(dǎo)、高校院所知名專家教授、冰輪客戶代表、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴等共計近300人出席啟動儀式，與冰輪建設(shè)者共同見證這一制冷暖通行業(yè)的重要歷史時刻。
在“互聯(lián)、數(shù)據(jù)、共享、平臺、綠色”為特征的新工業(yè)時代，“數(shù)智化”成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵命題。冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司緊緊把握時代脈搏，逐浪潮頭，以自主創(chuàng)新之力，在推動生產(chǎn)力發(fā)展和生產(chǎn)關(guān)系變革的同時，為行業(yè)探索數(shù)字變革新方向。
從“生產(chǎn)制造”邁向“智能制造”，冰輪蓄力良久，一朝厚積薄發(fā)——以哈特福德壓縮機數(shù)字工廠向世界正式宣告，冰輪邁入“數(shù)智化”高質(zhì)量發(fā)展新時代。
哈特福德壓縮機數(shù)字工廠坐落在煙臺萊山區(qū)頓漢布什路，由冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司、頓漢布什（中國）工業(yè)有限公司共同投資建設(shè)，是全球工業(yè)制冷空調(diào)行業(yè)首座復(fù)雜離散型壓縮機數(shù)字原生工廠，其全流程、全過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平均達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
啟動儀式上，冰輪集團黨委書記、董事長李增群介紹，工廠以“高效率、高品質(zhì)做世界一流的壓縮機產(chǎn)品”為目標，用數(shù)字技術(shù)統(tǒng)一大腦、統(tǒng)一執(zhí)行、統(tǒng)一物聯(lián)、統(tǒng)一協(xié)同。其中，大腦系統(tǒng)覆蓋全系統(tǒng)，智控中心指揮全局，1000多個流程線上運行，100多個管理機器人替代了近20個崗位，實現(xiàn)了向管理要效益、要質(zhì)量的目標；執(zhí)行系統(tǒng)匯聚了近50個系統(tǒng)，按交期、最優(yōu)庫存、并行作業(yè)、投產(chǎn)訂單優(yōu)先等模型算法，自動生成計劃到機臺、到分鐘，做到交期最短、生產(chǎn)最均衡。質(zhì)量控制與生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)穿透，自校驗自判定，實現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率提單生產(chǎn)；物聯(lián)系統(tǒng)鏈接了設(shè)備、機器人、智慧園區(qū)等上百個智能單元。
其中無人值守近40個，采集點超過1萬個，生龍活虎的機器人成為員工，匠心制造品質(zhì)。智能安防、工廠漫游、綜合能效管控統(tǒng)一到智慧園區(qū)一體化平臺，成為綠色低碳節(jié)能工廠；協(xié)同系統(tǒng)與冰輪環(huán)境、頓漢布什、OEM客戶、供應(yīng)商線上自動傳遞需求，信息可視對稱，提高了協(xié)同效率和質(zhì)量。
值得關(guān)注的是，冰輪自主研發(fā)設(shè)計完成的智能裝配線，顛覆了大型壓縮機的裝配制造過程。產(chǎn)線系統(tǒng)橫跨設(shè)計、工藝、電氣、信息、數(shù)學(xué)等領(lǐng)域，以“機器設(shè)備為軀、人機互聯(lián)為脈、智能數(shù)據(jù)為腦”，將工程師與AI的智慧聚合，重構(gòu)裝配工藝過程，解決了開啟、半封、全封螺桿壓縮機等多達上千品種的混線定制生產(chǎn)難題；突破了高精度裝配和質(zhì)量智能控制技術(shù)；自主研發(fā)的LOS系統(tǒng)協(xié)同控制六大智能單元，實現(xiàn)了核心工序完全數(shù)字化和智能化；利用數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)線持續(xù)迭代。
與傳統(tǒng)工廠相比，壓縮機智能工廠可達到員工減少50%、產(chǎn)能增加40%、交期縮短60%、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%、數(shù)據(jù)打通率100%、質(zhì)量一致性得到顯著提升，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)壓縮機制造的3倍以上，可年產(chǎn)壓縮機萬余臺。除滿足冰輪系自身需求外，該工廠還將成為全球壓縮機研發(fā)智造中心，為全球用戶提供高品質(zhì)高性能的一流壓縮機。
冰輪多年來在業(yè)內(nèi)積攢的好口碑與創(chuàng)新探索精神，正在成為其吸引客戶的“高光”。冰輪環(huán)境作為承建方與農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，國內(nèi)最大的金槍魚加工及貿(mào)易商浙江大洋世家股份有限公司在慶典現(xiàn)場進行了項目簽約儀式。記者從現(xiàn)場了解到，由哈特福德壓縮機數(shù)字工廠智能產(chǎn)線制造的第一批制冷壓縮機將于近日遠赴舟山，為該綜合水產(chǎn)加工基地效力。
專業(yè)論壇↑
“在新工業(yè)時代的滾滾大潮中，冰輪作為轉(zhuǎn)型中的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，就要成為弄潮兒，我們別無選擇。”正如冰輪集團黨委書記、董事長李增群在致辭中所說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項長期艱巨的任務(wù)，而冰輪要做的，正是“走出舒適區(qū)”，用創(chuàng)新變革從容應(yīng)對外部環(huán)境的不確定性，打造先進制造技術(shù)生態(tài)，成為離散制造型企業(yè)數(shù)字化解決方案的典范，真正形成制冷空調(diào)行業(yè)的智能制造模式，推進行業(yè)整體升級和高質(zhì)量發(fā)展。
26日上午，業(yè)內(nèi)期待已久的哈特福德壓縮機數(shù)字工廠開業(yè)慶典順利舉行。中國工程院院士王浚、江億，中國科學(xué)院院士陶文銓及各行業(yè)組織領(lǐng)導(dǎo)、高校院所知名專家教授、冰輪客戶代表、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴等共計近300人出席啟動儀式，與冰輪建設(shè)者共同見證這一制冷暖通行業(yè)的重要歷史時刻。
在“互聯(lián)、數(shù)據(jù)、共享、平臺、綠色”為特征的新工業(yè)時代，“數(shù)智化”成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵命題。冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司緊緊把握時代脈搏，逐浪潮頭，以自主創(chuàng)新之力，在推動生產(chǎn)力發(fā)展和生產(chǎn)關(guān)系變革的同時，為行業(yè)探索數(shù)字變革新方向。
從“生產(chǎn)制造”邁向“智能制造”，冰輪蓄力良久，一朝厚積薄發(fā)——以哈特福德壓縮機數(shù)字工廠向世界正式宣告，冰輪邁入“數(shù)智化”高質(zhì)量發(fā)展新時代。
哈特福德壓縮機數(shù)字工廠坐落在煙臺萊山區(qū)頓漢布什路，由冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司、頓漢布什（中國）工業(yè)有限公司共同投資建設(shè)，是全球工業(yè)制冷空調(diào)行業(yè)首座復(fù)雜離散型壓縮機數(shù)字原生工廠，其全流程、全過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平均達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
啟動儀式上，冰輪集團黨委書記、董事長李增群介紹，工廠以“高效率、高品質(zhì)做世界一流的壓縮機產(chǎn)品”為目標，用數(shù)字技術(shù)統(tǒng)一大腦、統(tǒng)一執(zhí)行、統(tǒng)一物聯(lián)、統(tǒng)一協(xié)同。其中，大腦系統(tǒng)覆蓋全系統(tǒng)，智控中心指揮全局，1000多個流程線上運行，100多個管理機器人替代了近20個崗位，實現(xiàn)了向管理要效益、要質(zhì)量的目標；執(zhí)行系統(tǒng)匯聚了近50個系統(tǒng)，按交期、最優(yōu)庫存、并行作業(yè)、投產(chǎn)訂單優(yōu)先等模型算法，自動生成計劃到機臺、到分鐘，做到交期最短、生產(chǎn)最均衡。質(zhì)量控制與生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)穿透，自校驗自判定，實現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率提單生產(chǎn)；物聯(lián)系統(tǒng)鏈接了設(shè)備、機器人、智慧園區(qū)等上百個智能單元。
其中無人值守近40個，采集點超過1萬個，生龍活虎的機器人成為員工，匠心制造品質(zhì)。智能安防、工廠漫游、綜合能效管控統(tǒng)一到智慧園區(qū)一體化平臺，成為綠色低碳節(jié)能工廠；協(xié)同系統(tǒng)與冰輪環(huán)境、頓漢布什、OEM客戶、供應(yīng)商線上自動傳遞需求，信息可視對稱，提高了協(xié)同效率和質(zhì)量。
值得關(guān)注的是，冰輪自主研發(fā)設(shè)計完成的智能裝配線，顛覆了大型壓縮機的裝配制造過程。產(chǎn)線系統(tǒng)橫跨設(shè)計、工藝、電氣、信息、數(shù)學(xué)等領(lǐng)域，以“機器設(shè)備為軀、人機互聯(lián)為脈、智能數(shù)據(jù)為腦”，將工程師與AI的智慧聚合，重構(gòu)裝配工藝過程，解決了開啟、半封、全封螺桿壓縮機等多達上千品種的混線定制生產(chǎn)難題；突破了高精度裝配和質(zhì)量智能控制技術(shù)；自主研發(fā)的LOS系統(tǒng)協(xié)同控制六大智能單元，實現(xiàn)了核心工序完全數(shù)字化和智能化；利用數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)線持續(xù)迭代。
與傳統(tǒng)工廠相比，壓縮機智能工廠可達到員工減少50%、產(chǎn)能增加40%、交期縮短60%、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%、數(shù)據(jù)打通率100%、質(zhì)量一致性得到顯著提升，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)壓縮機制造的3倍以上，可年產(chǎn)壓縮機萬余臺。除滿足冰輪系自身需求外，該工廠還將成為全球壓縮機研發(fā)智造中心，為全球用戶提供高品質(zhì)高性能的一流壓縮機。
冰輪多年來在業(yè)內(nèi)積攢的好口碑與創(chuàng)新探索精神，正在成為其吸引客戶的“高光”。冰輪環(huán)境作為承建方與農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，國內(nèi)最大的金槍魚加工及貿(mào)易商浙江大洋世家股份有限公司在慶典現(xiàn)場進行了項目簽約儀式。記者從現(xiàn)場了解到，由哈特福德壓縮機數(shù)字工廠智能產(chǎn)線制造的第一批制冷壓縮機將于近日遠赴舟山，為該綜合水產(chǎn)加工基地效力。
專業(yè)論壇↑
“在新工業(yè)時代的滾滾大潮中，冰輪作為轉(zhuǎn)型中的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，就要成為弄潮兒，我們別無選擇。”正如冰輪集團黨委書記、董事長李增群在致辭中所說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項長期艱巨的任務(wù)，而冰輪要做的，正是“走出舒適區(qū)”，用創(chuàng)新變革從容應(yīng)對外部環(huán)境的不確定性，打造先進制造技術(shù)生態(tài)，成為離散制造型企業(yè)數(shù)字化解決方案的典范，真正形成制冷空調(diào)行業(yè)的智能制造模式，推進行業(yè)整體升級和高質(zhì)量發(fā)展。
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