【壓縮機(jī)網(wǎng)】玻璃容器以其衛(wèi)生安全、耐熱、耐壓、美觀、易清洗、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),作為包裝材料得到了廣泛應(yīng)用。
玻璃容器的制作流程主要有四步:配料、熔制、成形、退火
配料
玻璃的主要原料是:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。按照設(shè)計好的料方單將各種原材料在混料機(jī)內(nèi)混合均勻。
熔制
將配好的原料在玻璃熔窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱,形成無氣泡的玻璃液。
成形
在一定溫度范圍內(nèi),將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。
退火
玻璃在成形過程中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這些變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,如果直接冷卻很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂。為了消除這種問題,玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火,也就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間,以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
玻璃容器成形有人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種工藝。
行列制瓶機(jī)是機(jī)械吹制的主要設(shè)備之一,行列機(jī)根據(jù)其成形工藝過程一般劃分為吹-吹法(制造小口瓶)和壓-吹法(制造大口徑玻璃瓶罐)二種工藝。
以下是吹制小口徑瓶工藝流程圖
在機(jī)械吹制成形過程中需要大量使用低壓力的壓縮空氣,壓力需求一般在2~3Bar,另外,在食品、飲料和醫(yī)藥行業(yè),壓縮空氣還需要做到無油。
億昇空壓機(jī)采用離心式磁懸浮技術(shù),確保了壓縮空氣無油、而且較現(xiàn)有大量使用的螺桿和活塞空壓機(jī)節(jié)能20%以上、以及極低的維護(hù)成本,因此贏得了玻璃器皿制造廠家的青睞?!?img src="/uploadfile/2021/0628/20210628032132734.png" alt="億昇磁懸浮空氣壓縮機(jī)在玻璃器皿制造中的應(yīng)用" />
億昇始終秉承“持續(xù)為用戶提供更低成本的壓縮氣體”的使命,不斷開發(fā)節(jié)能更多的智能空壓機(jī)產(chǎn)品,為客戶生產(chǎn)創(chuàng)造更多價值而努力。
玻璃容器的制作流程主要有四步:配料、熔制、成形、退火
配料
玻璃的主要原料是:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。按照設(shè)計好的料方單將各種原材料在混料機(jī)內(nèi)混合均勻。
熔制
將配好的原料在玻璃熔窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱,形成無氣泡的玻璃液。
成形
在一定溫度范圍內(nèi),將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。
退火
玻璃在成形過程中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這些變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,如果直接冷卻很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂。為了消除這種問題,玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火,也就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間,以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
玻璃容器成形有人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種工藝。
行列制瓶機(jī)是機(jī)械吹制的主要設(shè)備之一,行列機(jī)根據(jù)其成形工藝過程一般劃分為吹-吹法(制造小口瓶)和壓-吹法(制造大口徑玻璃瓶罐)二種工藝。
以下是吹制小口徑瓶工藝流程圖
在機(jī)械吹制成形過程中需要大量使用低壓力的壓縮空氣,壓力需求一般在2~3Bar,另外,在食品、飲料和醫(yī)藥行業(yè),壓縮空氣還需要做到無油。
億昇空壓機(jī)采用離心式磁懸浮技術(shù),確保了壓縮空氣無油、而且較現(xiàn)有大量使用的螺桿和活塞空壓機(jī)節(jié)能20%以上、以及極低的維護(hù)成本,因此贏得了玻璃器皿制造廠家的青睞?!?img src="/uploadfile/2021/0628/20210628032132734.png" alt="億昇磁懸浮空氣壓縮機(jī)在玻璃器皿制造中的應(yīng)用" />
億昇始終秉承“持續(xù)為用戶提供更低成本的壓縮氣體”的使命,不斷開發(fā)節(jié)能更多的智能空壓機(jī)產(chǎn)品,為客戶生產(chǎn)創(chuàng)造更多價值而努力。
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