【壓縮機網(wǎng)】近日,在動力廠廣大職工的共同努力下,空壓機能效提升項目全面完工,節(jié)能變頻空壓機、冷干機和余熱系統(tǒng)順利投運,空壓機用電單耗測算達到1017kwh/m3,綜合能耗同比下降21%,年可節(jié)省用電量約526萬千瓦時。
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空壓機能效提升是動力廠2022年重點設備技改項目,通過創(chuàng)新改造來突破廠區(qū)空氣壓力調(diào)節(jié)受限技術難題,滿足實時匹配生產(chǎn)用氣需求,有效提升用能經(jīng)濟性和科學性。為保證項目順利實施,動力廠制定改造計劃方案,成立了黨員先鋒隊,開展“三亮三比”技術攻關活動,緊抓關鍵時間節(jié)點,嚴格把控工程質(zhì)量,歷時4個多月的共同努力,全面完成兩臺變頻式空壓機、三臺節(jié)能冷干機及兩套余熱回收系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。
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通過大力推進“設備節(jié)能改造+智能系統(tǒng)運維”項目實施,大幅提高壓縮空氣壓力精確控制水平,避免設備頻繁啟停造成能源浪費。同時,應用換熱器系統(tǒng)回收利用空壓機余熱,滿足廣大職工生活熱水需求,為公司節(jié)能降耗、降本增效工作作出了貢獻。
【壓縮機網(wǎng)】近日,在動力廠廣大職工的共同努力下,空壓機能效提升項目全面完工,節(jié)能變頻空壓機、冷干機和余熱系統(tǒng)順利投運,空壓機用電單耗測算達到1017kwh/m3,綜合能耗同比下降21%,年可節(jié)省用電量約526萬千瓦時。
空壓機能效提升是動力廠2022年重點設備技改項目,通過創(chuàng)新改造來突破廠區(qū)空氣壓力調(diào)節(jié)受限技術難題,滿足實時匹配生產(chǎn)用氣需求,有效提升用能經(jīng)濟性和科學性。為保證項目順利實施,動力廠制定改造計劃方案,成立了黨員先鋒隊,開展“三亮三比”技術攻關活動,緊抓關鍵時間節(jié)點,嚴格把控工程質(zhì)量,歷時4個多月的共同努力,全面完成兩臺變頻式空壓機、三臺節(jié)能冷干機及兩套余熱回收系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。
通過大力推進“設備節(jié)能改造+智能系統(tǒng)運維”項目實施,大幅提高壓縮空氣壓力精確控制水平,避免設備頻繁啟停造成能源浪費。同時,應用換熱器系統(tǒng)回收利用空壓機余熱,滿足廣大職工生活熱水需求,為公司節(jié)能降耗、降本增效工作作出了貢獻。
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