【壓縮機網】截至5月20日，塔里木油田在牙哈凝析氣田開發(fā)調整地面工程中，投產的國產電驅注氣壓縮機在經歷72小時典型工況試運后，主要性能指標達到同類型進口機組水平，標志著國內s*臺國產大功率高壓往復式壓縮機成功落戶塔里木，結束了國內大功率高壓壓縮機長期依賴進口的歷史。

 

　　牙哈氣田歷經17年循環(huán)注氣開采，日漸呈現(xiàn)自產氣回注率較低的情況，導致氣藏實際壓力下降速度較快，反凝析加劇、邊底水推進明顯，迫切需要對注采結構、地面、井別進行合理調整，從而保持地層壓力，穩(wěn)定凝析油產量。

 

　　對此，塔里木油田適時實施《牙哈凝析氣田開發(fā)調整方案》，并全面啟動牙哈凝析氣田開發(fā)調整地面工程。目前，牙哈凝析氣田開發(fā)調整地面工程主要建設單元已投產成功。

 

　　這個壓縮機組2017年年底完成現(xiàn)場安裝，今年4月26日開始加載試運行。隨著該國產電驅注氣壓縮機組的投產，牙哈氣田日注氣量z*高可達340萬立方米，注采比由以往的0.48提高至0.75，回注氣量得以大幅提升。

 

　　此次投產的壓縮機為站內工程中新增注氣壓縮機組其中的一臺，是工程的核心部分，也是塔里木油田功率、排量z*大的電驅式國產高速分體式壓縮機，日回注氣能力可達136萬立方米。據了解，待調整方案全面實施后，牙哈凝析氣田注采比將由0.48提高至1.05，實現(xiàn)凝析油穩(wěn)產期延長5年、凝析油采收率提高11.72%、天然氣采收率提高20.99%的良好效果。