【壓縮機網(wǎng)】　07月02日訊

        6月26日，煉化工程十建公司承建的中化泉州100萬噸/年乙烯項目壓縮機廠房順利完成封頂，標(biāo)志著壓縮機廠房主體施工進(jìn)入最后掃尾階段。

 

　　據(jù)了解，中化泉州100萬噸/年乙烯裝置壓縮機廠房屋面結(jié)構(gòu)長59米，寬20米，標(biāo)高27米，共分8軸，鋼結(jié)構(gòu)安裝總量90噸。面對緊張的施工工期和嚴(yán)峻的安全管控形勢，十建中化泉州工程項目部科學(xué)部署、周密策劃，克服吊裝作業(yè)空間狹小及連日來的強降雨天氣，不斷優(yōu)化吊裝方案，技術(shù)人員精準(zhǔn)計算壓縮機廠房鋼結(jié)構(gòu)重量，確定了讓500噸吊車分兩次站位進(jìn)行模塊化吊裝的施工方案。

 

　　在壓縮機廠房封頂作業(yè)中，項目部全面落實企業(yè)安全主體責(zé)任制，組織相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人深入吊裝作業(yè)一線進(jìn)行全方位、立體化危險隱患排查，對吊車站位、起重用具、人員進(jìn)場等方面工作進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，為壓縮機廠房封頂施工保駕護(hù)航。與此同時，項目部高度重視技術(shù)交底工作，先后組織安全、質(zhì)量、技術(shù)、施工等各專業(yè)人員進(jìn)行了可視化技術(shù)交底，對壓縮機廠房封頂作業(yè)中可能出現(xiàn)的安全、技術(shù)等問題進(jìn)行了詳細(xì)對接，為順利完成壓縮機廠房各項施工節(jié)點目標(biāo)打下了堅實基礎(chǔ)。

 

　　隨著壓縮機廠房主體施工的日益完善，項目部將調(diào)集精干施工力量投入到壓縮機設(shè)備安裝中。目前，項目部積極和業(yè)主、總包溝通協(xié)調(diào)，確保壓縮機廠房內(nèi)的行吊及時進(jìn)行安裝，為下一步的工藝管道安裝、壓縮機整體設(shè)備調(diào)試等工作創(chuàng)造有利條件。

 

來源：芳烴烯烴產(chǎn)業(yè)觀察