【壓縮機(jī)網(wǎng)】一、檢修前的準(zhǔn)備
(1) 物資準(zhǔn)備 包括檢修用工器具準(zhǔn)備、檢修所用物資的準(zhǔn)備以及備品備件的準(zhǔn)備。
(2) 技術(shù)準(zhǔn)備 在工程技術(shù)人員進(jìn)行檢修方案交底的基礎(chǔ)上，熟悉所檢修空氣壓縮機(jī)的任務(wù)、檢修技術(shù)要求、檢修的工期和計劃以及在檢修中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，同時，應(yīng)主動了解被檢修機(jī)器在停車檢修前的運(yùn)行情況及存在的缺陷，以便做到心中有數(shù)。配合技術(shù)人員和老師傅查閱有關(guān)被檢修機(jī)器的圖紙，更進(jìn)一步明確主要零部件的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 人員準(zhǔn)備 在接受有關(guān)技術(shù)人員和檢修負(fù)責(zé)人布置任務(wù)的同時，熟悉參與檢修的其他工種的情
況，養(yǎng)成協(xié)同配合、共同完成檢修任務(wù)的工作習(xí)慣；配合單位做好安全注意事項(xiàng)的落實(shí)，因多工種的交叉作業(yè)勢必會帶來檢修的不安全。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
二、檢修內(nèi)容
(1) 小修內(nèi)容(檢修周期3個月，檢修工期1～2天)
① 檢查加固氣體管道、附屬設(shè)備的支架以及主機(jī)緊固件連接的牢靠情況。
?、?更換已泄漏的各種閥門，消除跑、冒、滴、漏。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查或更換注油泵、注油止逆閥，清洗循環(huán)油過濾器，檢查或清洗安全閥進(jìn)出管道內(nèi)的污物。
?、?檢查或更換氣閥、氣缸填料密封環(huán)和活塞環(huán)等。
?、?配合儀表工檢查或更換壓力表及工藝控制點(diǎn)儀表。
(2) 中修內(nèi)容(檢修周期12個月，檢修工期12～16天)除進(jìn)行小修的全部內(nèi)容外，還要進(jìn)行以下工作：:
?、?檢查活塞桿及活塞的裝配位置，檢測活塞桿的圓度、圓柱度、直線度偏差及其他損傷情況。
② 檢測氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及其他缺陷，更換氣缸套。
③ 檢測主軸瓦與曲軸的徑向間隙、曲軸軸向竄量，更換或修刮主軸瓦。
?、?檢測曲軸安裝及其圓度、圓柱度偏差，檢查曲軸有無裂紋。
?、?檢測連桿大頭瓦徑向和軸向間隙，更換或修刮大頭瓦，檢查連桿螺栓有無損傷。汽機(jī)檢修
⑥ 檢查或調(diào)整十字頭在滑道中的裝配位置，檢查十字頭銷磨損及與十字頭的配合情況、十字頭滑板磨損及與滑道的間隙，檢查十字頭銷固定螺栓、十字頭頸及連接器有無裂紋，必要時進(jìn)行探傷檢查。
?、?檢查或更換刮油環(huán)；檢查或校驗(yàn)安全閥。
?、?拆卸、修理、清洗注油器并試壓；拆卸、修理循環(huán)油泵并清洗循環(huán)油系統(tǒng)，更換潤滑油。
?、?清洗冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等附屬設(shè)備。
⑩ 配合電工對電機(jī)、電器部分的檢修。
?。?）大修(檢修周期36個月，檢修工期16～22天)除進(jìn)行中、小修的內(nèi)容外，還要進(jìn)行以下工作:
?、?檢測氣缸與十字頭滑道的同軸度偏差、曲軸中心線與十字頭滑道中心線的垂直度偏差。
② 檢測機(jī)身的水平度及十字頭滑道的磨損情況。
?、?對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應(yīng)力集中處進(jìn)行探傷檢查；對氣缸上連接螺栓以及其他重要螺栓進(jìn)行探傷檢查，必要時更換。
?、?對曲軸聯(lián)軸器、盤車器進(jìn)行檢查修理。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查機(jī)身有無裂縫、滲漏等缺陷；地腳螺栓有無松動；基礎(chǔ)有無沉陷等缺陷。
?、?對緩沖器等附屬設(shè)備進(jìn)行必要的探傷、測厚及焊縫檢查，并對其進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
⑦ 檢查或更換氣體工藝管道及氣路各種閥門。
?、?對主機(jī)、附屬設(shè)備、管道全面涂漆防腐。
三、空壓機(jī)檢修中的注意事項(xiàng)
1.檢修前，必須由操作人員按正常停車規(guī)程及時停車，進(jìn)行必要的工藝處理和采取安全措施，z*后辦理安全檢修交接書。
2.盤車前必須通知現(xiàn)場有關(guān)檢修人員，盤車人員不得離開盤車器開關(guān)，不準(zhǔn)用吊車盤車。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
3.凡盤車檢查測量余隙時，不準(zhǔn)將手伸入氣缸內(nèi)，更不能進(jìn)入缸體內(nèi)檢修、檢查。
4.當(dāng)氣缸、活塞不全面解體或檢修人員需進(jìn)入機(jī)體檢修時，除了切斷電源外，還應(yīng)拆除一只或幾只氣閥，以確保安全。
5.檢修時嚴(yán)禁工具、零件等物品掉入電動機(jī)和氣缸內(nèi)。
6.檢修前，應(yīng)對所使用的起重工具、鉗工工具等進(jìn)行登記和仔細(xì)檢查，以確保完好；掄錘時，其余檢修人員必須避開掄錘方向。
7.凡抽插盲板、進(jìn)塔入罐、現(xiàn)場動火、登高作業(yè)、臨時用電等作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)安全規(guī)定。
8.檢修現(xiàn)場掀開的鐵箅子不得懸空虛放，并應(yīng)在空洞處設(shè)置圍欄，以免人員跌傷、墜落。
9.檢修現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，堆放整齊，做到安全文明檢修。
(1) 物資準(zhǔn)備 包括檢修用工器具準(zhǔn)備、檢修所用物資的準(zhǔn)備以及備品備件的準(zhǔn)備。
(2) 技術(shù)準(zhǔn)備 在工程技術(shù)人員進(jìn)行檢修方案交底的基礎(chǔ)上，熟悉所檢修空氣壓縮機(jī)的任務(wù)、檢修技術(shù)要求、檢修的工期和計劃以及在檢修中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，同時，應(yīng)主動了解被檢修機(jī)器在停車檢修前的運(yùn)行情況及存在的缺陷，以便做到心中有數(shù)。配合技術(shù)人員和老師傅查閱有關(guān)被檢修機(jī)器的圖紙，更進(jìn)一步明確主要零部件的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 人員準(zhǔn)備 在接受有關(guān)技術(shù)人員和檢修負(fù)責(zé)人布置任務(wù)的同時，熟悉參與檢修的其他工種的情
況，養(yǎng)成協(xié)同配合、共同完成檢修任務(wù)的工作習(xí)慣；配合單位做好安全注意事項(xiàng)的落實(shí)，因多工種的交叉作業(yè)勢必會帶來檢修的不安全。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
二、檢修內(nèi)容
(1) 小修內(nèi)容(檢修周期3個月，檢修工期1～2天)
① 檢查加固氣體管道、附屬設(shè)備的支架以及主機(jī)緊固件連接的牢靠情況。
?、?更換已泄漏的各種閥門，消除跑、冒、滴、漏。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查或更換注油泵、注油止逆閥，清洗循環(huán)油過濾器，檢查或清洗安全閥進(jìn)出管道內(nèi)的污物。
?、?檢查或更換氣閥、氣缸填料密封環(huán)和活塞環(huán)等。
?、?配合儀表工檢查或更換壓力表及工藝控制點(diǎn)儀表。
(2) 中修內(nèi)容(檢修周期12個月，檢修工期12～16天)除進(jìn)行小修的全部內(nèi)容外，還要進(jìn)行以下工作：:
?、?檢查活塞桿及活塞的裝配位置，檢測活塞桿的圓度、圓柱度、直線度偏差及其他損傷情況。
② 檢測氣缸的水平度、氣缸鏡面磨損程度及其他缺陷，更換氣缸套。
③ 檢測主軸瓦與曲軸的徑向間隙、曲軸軸向竄量，更換或修刮主軸瓦。
?、?檢測曲軸安裝及其圓度、圓柱度偏差，檢查曲軸有無裂紋。
?、?檢測連桿大頭瓦徑向和軸向間隙，更換或修刮大頭瓦，檢查連桿螺栓有無損傷。汽機(jī)檢修
⑥ 檢查或調(diào)整十字頭在滑道中的裝配位置，檢查十字頭銷磨損及與十字頭的配合情況、十字頭滑板磨損及與滑道的間隙，檢查十字頭銷固定螺栓、十字頭頸及連接器有無裂紋，必要時進(jìn)行探傷檢查。
?、?檢查或更換刮油環(huán)；檢查或校驗(yàn)安全閥。
?、?拆卸、修理、清洗注油器并試壓；拆卸、修理循環(huán)油泵并清洗循環(huán)油系統(tǒng)，更換潤滑油。
?、?清洗冷卻水夾套、冷卻器、緩沖器及油水分離器等附屬設(shè)備。
⑩ 配合電工對電機(jī)、電器部分的檢修。
?。?）大修(檢修周期36個月，檢修工期16～22天)除進(jìn)行中、小修的內(nèi)容外，還要進(jìn)行以下工作:
?、?檢測氣缸與十字頭滑道的同軸度偏差、曲軸中心線與十字頭滑道中心線的垂直度偏差。
② 檢測機(jī)身的水平度及十字頭滑道的磨損情況。
?、?對曲軸、連桿、活塞、活塞桿及十字頭應(yīng)力集中處進(jìn)行探傷檢查；對氣缸上連接螺栓以及其他重要螺栓進(jìn)行探傷檢查，必要時更換。
?、?對曲軸聯(lián)軸器、盤車器進(jìn)行檢查修理。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
?、?檢查機(jī)身有無裂縫、滲漏等缺陷；地腳螺栓有無松動；基礎(chǔ)有無沉陷等缺陷。
?、?對緩沖器等附屬設(shè)備進(jìn)行必要的探傷、測厚及焊縫檢查，并對其進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
⑦ 檢查或更換氣體工藝管道及氣路各種閥門。
?、?對主機(jī)、附屬設(shè)備、管道全面涂漆防腐。
三、空壓機(jī)檢修中的注意事項(xiàng)
1.檢修前，必須由操作人員按正常停車規(guī)程及時停車，進(jìn)行必要的工藝處理和采取安全措施，z*后辦理安全檢修交接書。
2.盤車前必須通知現(xiàn)場有關(guān)檢修人員，盤車人員不得離開盤車器開關(guān)，不準(zhǔn)用吊車盤車。專業(yè)的泵閥技術(shù)平臺，泵閥工作者的家園。
3.凡盤車檢查測量余隙時，不準(zhǔn)將手伸入氣缸內(nèi)，更不能進(jìn)入缸體內(nèi)檢修、檢查。
4.當(dāng)氣缸、活塞不全面解體或檢修人員需進(jìn)入機(jī)體檢修時，除了切斷電源外，還應(yīng)拆除一只或幾只氣閥，以確保安全。
5.檢修時嚴(yán)禁工具、零件等物品掉入電動機(jī)和氣缸內(nèi)。
6.檢修前，應(yīng)對所使用的起重工具、鉗工工具等進(jìn)行登記和仔細(xì)檢查，以確保完好；掄錘時，其余檢修人員必須避開掄錘方向。
7.凡抽插盲板、進(jìn)塔入罐、現(xiàn)場動火、登高作業(yè)、臨時用電等作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)安全規(guī)定。
8.檢修現(xiàn)場掀開的鐵箅子不得懸空虛放，并應(yīng)在空洞處設(shè)置圍欄，以免人員跌傷、墜落。
9.檢修現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，堆放整齊，做到安全文明檢修。
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