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淺談活塞式無油空壓機(jī)常見故障和處理方法

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】活塞式無油空壓機(jī)是將動(dòng)力能量轉(zhuǎn)化為氣體壓力能量的機(jī)器,而無油空壓機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,避免不了會(huì)出現(xiàn)一些故障,現(xiàn)在帶大家分析了解空壓機(jī)容易發(fā)生故障的原因,以及對(duì)這些故障的處理方法。
 
  1、無油空壓機(jī)排氣量不足
 
  1)原因一:進(jìn)氣濾清器發(fā)生堵塞,使排氣量變小,吸氣管太長(zhǎng),管道內(nèi)徑太小,導(dǎo)致吸氣阻力增加,從而影響了進(jìn)氣量,處理方法:定期清洗濾清器
 
  2)原因二:內(nèi)部零件損壞或者磨損,如:氣缸,活塞,活塞環(huán)等嚴(yán)重磨損,泄漏量增大,比較容易磨損的部件如活塞環(huán)等不能超過使用時(shí)間,到時(shí)間必須更換。
 
  3)原因三:填料本身大小不符合要求,或者安裝的時(shí)候,活塞桿額填料沒能對(duì)準(zhǔn)中心店,導(dǎo)致兩者運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生磨損,拉傷,由此造成漏氣,解決方法:可以在填料處加上潤(rùn)滑油,不緊起到潤(rùn)滑的作用,還可以密封,以及冷卻。
 
  4)原因四:無油空壓機(jī)吸氣與排氣發(fā)生故障,閥座與發(fā)片之間掉入了金屬碎片或者其他雜物,使其關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致其漏氣。這不緊影響間級(jí)壓力與溫度的變化,還影響排氣量。
 
  5)氣閥彈簧壓力與氣體壓力不匹配。彈力過強(qiáng),使閥片開啟緩慢;太弱的話,又會(huì)使閥片關(guān)閉不及時(shí)。解決方法:更換彈簧,使其與氣體壓力相匹配。
 
  2、排氣溫度不正常
 
  中間冷卻器效率低下,中冷器水垢多影響換熱,會(huì)導(dǎo)致吸氣溫度升高,排氣溫度也變高。另外水冷式機(jī)器缺水或者水量不足,也會(huì)使排氣溫度升高。
 
  3、排出氣量壓力不正常
 
  無油空壓機(jī)排出的氣量在額定壓力下無法滿足設(shè)備流量要求,則排氣壓力必然要降低,只能換一臺(tái)排氣壓力相同而排氣量大的使用,如果是由氣閥漏氣或者活塞環(huán)磨損后漏氣,應(yīng)該盡快更換并采取保護(hù)措施,定期檢查更換。
 
  4.響聲不正常
 
  當(dāng)無油空壓機(jī)某部件發(fā)生故障時(shí),往往會(huì)伴隨著異常的響聲,具有工作經(jīng)驗(yàn)的維護(hù)人員則可以根據(jù)不同的響聲判斷出異常。
 
  1)活塞與缸蓋間隙過小,會(huì)導(dǎo)致直接撞擊。
 
  2)活塞桿和活塞鏈接螺帽的松動(dòng)或者脫落,活塞端面絲堵塞,活塞向上運(yùn)動(dòng)碰撞氣缸蓋,金屬碎片掉入氣缸,都會(huì)使氣缸發(fā)出敲擊聲
 
  3)曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓,螺帽,連桿螺栓,獅子頭螺栓松動(dòng),脫扣,折斷等,軸徑磨損嚴(yán)重等狀況,均會(huì)使曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。
 
  5、軸承過熱:
 
  1)軸承與軸徑貼合不均勻,或者接觸面積太小
 
  2)軸承偏斜,曲軸彎曲,潤(rùn)滑油黏度太小,油路堵塞,油故障造成缺油狀態(tài)等等
 
  3)安裝時(shí),軸承沒有安裝平衡,導(dǎo)致軸承磨損。

標(biāo)簽: 活塞式無油空壓機(jī)  

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