【壓縮機網(wǎng)】往復(fù)式壓縮機在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛,因此,對往復(fù)式壓縮機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測和故障診斷,研究其故障診斷技術(shù),具有十分重要的安全和經(jīng)濟效益。
由于往復(fù)式壓縮機類型結(jié)構(gòu)多樣化,發(fā)生的故障也多種多樣,診斷方法也相對比較復(fù)雜。下面筆者將針對相關(guān)問題展開論述:
一、往復(fù)式壓縮機的常見故障分析
1、壓縮機的常見故障和機理
往復(fù)式壓縮機的常見故障主要有兩大類:機械性質(zhì)和流體性質(zhì)。機械性質(zhì)是指機械動力性能出現(xiàn)故障,故障的主要原因是運動零件的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋、間隙有變化等。故障的主要表現(xiàn)是機械運動時有異常的震動、發(fā)熱和響聲;流體性質(zhì)是一種機械熱力性能故障,該故障具有溫差、壓力異常、排氣量不足的主要特征。出現(xiàn)故障的主要原因是吸氣濾清器、活塞環(huán)、氣閥、冷卻水路等部位出現(xiàn)故障,對于這類現(xiàn)象可以用參數(shù)法進行診斷。
2、壓縮機機械功能故障分析
在機械運動過程中,比較典型的機械故障包括連桿螺栓、活塞環(huán)、曲軸、閥片、十字頭等斷裂,汽缸和汽缸蓋破裂,燒瓦、電機故障等。在往復(fù)式壓縮機的實際操作中,氣閥故障的診斷是十分重要的,因為連桿、活塞桿等斷裂是較常見現(xiàn)象,且壓縮機的運動部件很多,所以大部分故障問題還是機械性能故障。
3、壓縮機熱力性能的故障分析
根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗分析,往復(fù)式壓縮機熱力故障的原因通常是氣閥和填料函等部件的損壞。填料函若出現(xiàn)故障會造成壓比失調(diào)、降低排氣量等統(tǒng)計表明,往復(fù)式壓縮機故障中有60%為氣閥故障,氣閥若出現(xiàn)故障會增加排氣的溫度,降低排氣量,造成壓比失調(diào)等,情況嚴重的會導(dǎo)致整個機組報廢。在現(xiàn)場操作中,工作人員經(jīng)常根據(jù)氣閥來診斷壓縮機的故障問題。
二、往復(fù)式壓縮機常見故障診斷方式
1、人體直觀檢查診斷
人體直觀檢查診斷主要是指通過對相關(guān)問題進行詢問了解,或者對故障所表現(xiàn)出來的物理特性進行觸覺、嗅覺、聽覺等方面的檢查和了解,進而發(fā)現(xiàn)其中存在的問題。這是最基本也是最初級的故障診斷方式,能夠比較迅速的發(fā)現(xiàn)表面故障,進而采取措施排除。
2、振動噪音監(jiān)測法
很多實驗室已經(jīng)通過振動噪音監(jiān)測法診斷壓縮機的故障并取得不少研究成果。根據(jù)機械表面的振動現(xiàn)狀分析主軸承狀態(tài)、氣閥漏氣、汽缸磨損等現(xiàn)象。例如在氣缸頭部裝置振動傳感器,根據(jù)分析振動信號判斷汽缸內(nèi)部故障;根據(jù)油管路內(nèi)的壓力波信號判斷壓縮機軸承故障;根據(jù)振動信號判斷壓縮機主軸承故障。但因為在機械操作過程中會產(chǎn)生很大的噪聲,噪聲會干擾信號的穩(wěn)定性,影響傳感器的可靠度,所以振動噪音監(jiān)測法還未全面推廣。
3、油液檢測法
潤滑油油液分析法主要有兩類:油液中磨損信息分析和油液物理化學(xué)性能分析。油液中磨損信息的分析主要有顆粒監(jiān)測技術(shù)、鐵譜分析以及光譜分析等;油液本身物理化學(xué)性能分析主要包括潤滑油的燃點、水分以及黏度等方面的分析。油液監(jiān)測的實施步驟有提取樣品、獲取監(jiān)測數(shù)據(jù)、確定診斷結(jié)論等。
4、熱力性能參數(shù)監(jiān)測法
根據(jù)儀表監(jiān)測往復(fù)式壓縮機的冷卻水量、排氣量、水溫、油溫等數(shù)據(jù)信息,為診斷部件故障提供參考依據(jù)。熱力性能參數(shù)監(jiān)測法在診斷和預(yù)測故障時缺乏準確性,所以目前主要應(yīng)用于壓縮機的運行狀態(tài)和監(jiān)測工藝參數(shù)。
5、人工智能診斷
隨著計算機技術(shù)的不斷進步,人工智能診斷系統(tǒng)被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,壓縮機的故障診斷也不例外。人工智能診斷是一種使用專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有自學(xué)性和組織性特點,具備聯(lián)想記憶功能,能從設(shè)備故障中學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗,并借助故障方面的知識,同時以一些搜索方式和推理方式作為輔助,對較為復(fù)雜的系統(tǒng)故障進行診斷的智能化計算機程序系統(tǒng)。其所具有的優(yōu)勢是診斷方式較為簡單快捷且解釋機制強,但缺陷是推理機制太過簡單且所借助的知識是否可靠等等。
6、早期預(yù)警技術(shù)
早期預(yù)警技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備的異常信息做出快速的分析和判斷,并準確地得出設(shè)備當(dāng)前時刻的異常信息、開停車狀態(tài)、異常診斷結(jié)論等信息,進而主動反饋輸出結(jié)果,有效輔助現(xiàn)場工作人員對設(shè)備進行統(tǒng)一管理。當(dāng)前主要的研究方向包括氣閥故障及預(yù)警、活塞桿斷裂故障及預(yù)警、大頭瓦磨損故障及預(yù)警等等,并通過相關(guān)實驗得出了相應(yīng)的結(jié)論,在減少故障發(fā)生方面起到了至關(guān)重要的作用。隨著研究的不斷深入,越來越多的典型故障決策模型將會建立起來,診斷經(jīng)驗的積累不斷增多,決策模型和預(yù)警方法將會進一步改進提升,提高對故障診斷的準確性,保證設(shè)備的正常運行。
綜上所述,在工業(yè)化發(fā)展日益繁榮的今天,對往復(fù)式壓縮機常見故障的相關(guān)研究有著十分重要的現(xiàn)實意義,往復(fù)式壓縮機故障診斷過程中,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,激勵源多,故障類型多,可以利用的狀態(tài)信息多,不同特征參數(shù)對不同故障靈敏度有所不同。因此,綜合利用大量信息進行多源信息融合化,是今后往復(fù)式壓縮機故障診斷技術(shù)中的重點。
另外,充分利用人工智能的故障診斷專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),并將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)引入狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷領(lǐng)域,實現(xiàn)技術(shù)共享,能提高診斷的準確度,也是目前往復(fù)式壓縮機診斷的革新之處。
由于往復(fù)式壓縮機類型結(jié)構(gòu)多樣化,發(fā)生的故障也多種多樣,診斷方法也相對比較復(fù)雜。下面筆者將針對相關(guān)問題展開論述:
一、往復(fù)式壓縮機的常見故障分析
1、壓縮機的常見故障和機理
往復(fù)式壓縮機的常見故障主要有兩大類:機械性質(zhì)和流體性質(zhì)。機械性質(zhì)是指機械動力性能出現(xiàn)故障,故障的主要原因是運動零件的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋、間隙有變化等。故障的主要表現(xiàn)是機械運動時有異常的震動、發(fā)熱和響聲;流體性質(zhì)是一種機械熱力性能故障,該故障具有溫差、壓力異常、排氣量不足的主要特征。出現(xiàn)故障的主要原因是吸氣濾清器、活塞環(huán)、氣閥、冷卻水路等部位出現(xiàn)故障,對于這類現(xiàn)象可以用參數(shù)法進行診斷。
2、壓縮機機械功能故障分析
在機械運動過程中,比較典型的機械故障包括連桿螺栓、活塞環(huán)、曲軸、閥片、十字頭等斷裂,汽缸和汽缸蓋破裂,燒瓦、電機故障等。在往復(fù)式壓縮機的實際操作中,氣閥故障的診斷是十分重要的,因為連桿、活塞桿等斷裂是較常見現(xiàn)象,且壓縮機的運動部件很多,所以大部分故障問題還是機械性能故障。
3、壓縮機熱力性能的故障分析
根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗分析,往復(fù)式壓縮機熱力故障的原因通常是氣閥和填料函等部件的損壞。填料函若出現(xiàn)故障會造成壓比失調(diào)、降低排氣量等統(tǒng)計表明,往復(fù)式壓縮機故障中有60%為氣閥故障,氣閥若出現(xiàn)故障會增加排氣的溫度,降低排氣量,造成壓比失調(diào)等,情況嚴重的會導(dǎo)致整個機組報廢。在現(xiàn)場操作中,工作人員經(jīng)常根據(jù)氣閥來診斷壓縮機的故障問題。
二、往復(fù)式壓縮機常見故障診斷方式
1、人體直觀檢查診斷
人體直觀檢查診斷主要是指通過對相關(guān)問題進行詢問了解,或者對故障所表現(xiàn)出來的物理特性進行觸覺、嗅覺、聽覺等方面的檢查和了解,進而發(fā)現(xiàn)其中存在的問題。這是最基本也是最初級的故障診斷方式,能夠比較迅速的發(fā)現(xiàn)表面故障,進而采取措施排除。
2、振動噪音監(jiān)測法
很多實驗室已經(jīng)通過振動噪音監(jiān)測法診斷壓縮機的故障并取得不少研究成果。根據(jù)機械表面的振動現(xiàn)狀分析主軸承狀態(tài)、氣閥漏氣、汽缸磨損等現(xiàn)象。例如在氣缸頭部裝置振動傳感器,根據(jù)分析振動信號判斷汽缸內(nèi)部故障;根據(jù)油管路內(nèi)的壓力波信號判斷壓縮機軸承故障;根據(jù)振動信號判斷壓縮機主軸承故障。但因為在機械操作過程中會產(chǎn)生很大的噪聲,噪聲會干擾信號的穩(wěn)定性,影響傳感器的可靠度,所以振動噪音監(jiān)測法還未全面推廣。
3、油液檢測法
潤滑油油液分析法主要有兩類:油液中磨損信息分析和油液物理化學(xué)性能分析。油液中磨損信息的分析主要有顆粒監(jiān)測技術(shù)、鐵譜分析以及光譜分析等;油液本身物理化學(xué)性能分析主要包括潤滑油的燃點、水分以及黏度等方面的分析。油液監(jiān)測的實施步驟有提取樣品、獲取監(jiān)測數(shù)據(jù)、確定診斷結(jié)論等。
4、熱力性能參數(shù)監(jiān)測法
根據(jù)儀表監(jiān)測往復(fù)式壓縮機的冷卻水量、排氣量、水溫、油溫等數(shù)據(jù)信息,為診斷部件故障提供參考依據(jù)。熱力性能參數(shù)監(jiān)測法在診斷和預(yù)測故障時缺乏準確性,所以目前主要應(yīng)用于壓縮機的運行狀態(tài)和監(jiān)測工藝參數(shù)。
5、人工智能診斷
隨著計算機技術(shù)的不斷進步,人工智能診斷系統(tǒng)被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,壓縮機的故障診斷也不例外。人工智能診斷是一種使用專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有自學(xué)性和組織性特點,具備聯(lián)想記憶功能,能從設(shè)備故障中學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗,并借助故障方面的知識,同時以一些搜索方式和推理方式作為輔助,對較為復(fù)雜的系統(tǒng)故障進行診斷的智能化計算機程序系統(tǒng)。其所具有的優(yōu)勢是診斷方式較為簡單快捷且解釋機制強,但缺陷是推理機制太過簡單且所借助的知識是否可靠等等。
6、早期預(yù)警技術(shù)
早期預(yù)警技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備的異常信息做出快速的分析和判斷,并準確地得出設(shè)備當(dāng)前時刻的異常信息、開停車狀態(tài)、異常診斷結(jié)論等信息,進而主動反饋輸出結(jié)果,有效輔助現(xiàn)場工作人員對設(shè)備進行統(tǒng)一管理。當(dāng)前主要的研究方向包括氣閥故障及預(yù)警、活塞桿斷裂故障及預(yù)警、大頭瓦磨損故障及預(yù)警等等,并通過相關(guān)實驗得出了相應(yīng)的結(jié)論,在減少故障發(fā)生方面起到了至關(guān)重要的作用。隨著研究的不斷深入,越來越多的典型故障決策模型將會建立起來,診斷經(jīng)驗的積累不斷增多,決策模型和預(yù)警方法將會進一步改進提升,提高對故障診斷的準確性,保證設(shè)備的正常運行。
綜上所述,在工業(yè)化發(fā)展日益繁榮的今天,對往復(fù)式壓縮機常見故障的相關(guān)研究有著十分重要的現(xiàn)實意義,往復(fù)式壓縮機故障診斷過程中,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,激勵源多,故障類型多,可以利用的狀態(tài)信息多,不同特征參數(shù)對不同故障靈敏度有所不同。因此,綜合利用大量信息進行多源信息融合化,是今后往復(fù)式壓縮機故障診斷技術(shù)中的重點。
另外,充分利用人工智能的故障診斷專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),并將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)引入狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷領(lǐng)域,實現(xiàn)技術(shù)共享,能提高診斷的準確度,也是目前往復(fù)式壓縮機診斷的革新之處。
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