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螺桿空壓機(jī)雙級保養(yǎng)有哪些步驟

   【壓縮機(jī)網(wǎng)螺桿空壓機(jī)雙級保養(yǎng)主要有以下幾個(gè)步驟:
 
  1.檢查空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值
 
  可先用電流表檢測每項(xiàng)的電流值或采用紅外線測溫槍檢測進(jìn)線端子溫度,做前期預(yù)判,來輔助判斷是不是有線頭松動的跡象。
 
  空壓機(jī)的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路??諌簷C(jī)由于運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動,常時(shí)間后部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,電線接頭松動輕則引起機(jī)組不能起動,重則引起保護(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。因此,電氣部分應(yīng)定期檢查。
 
  檢查時(shí)可用手逐個(gè)擺動電線,感覺線頭的松緊度,松動的線頭則應(yīng)緊固;另外,需用搖表檢測電動機(jī)、設(shè)備與地的絕緣,絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上,否則應(yīng)做烘干或維修處理。
 
  2.注油電機(jī)的保養(yǎng)
 
  軸承在適當(dāng)?shù)臐櫥虏拍鼙WC壽命,電動機(jī)的前端及后端裝有軸承。正常工作,因此應(yīng)定期注入潤滑脂,潤滑脂的型號應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)選擇。
 
  3.清洗進(jìn)氣及過濾芯
 
  1)減荷拆卸:拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管(注意一定不能讓雜物進(jìn)入進(jìn)氣口);
 
  2)撤除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
 
  3)撤除電磁閥線圈;
 
  4)撤除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;
 
  5)將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。
 
  應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等不會對空壓機(jī)配件產(chǎn)生損壞的清潔劑。一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗)裝置組件:組件裝置則按拆卸的反步驟進(jìn)行。裝密封圈的位置和活動的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油,可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。如果沒有掌握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件,說明:由于減荷閥的零件較多。但部件先不要裝到閥體上,待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。
 
  進(jìn)氣過濾芯的清潔方法為:將濾芯取出輕輕敲其上下端面,或用壓縮空氣輕輕吹除即可清洗濾芯上的灰塵污物。切忌用油或水刷洗。如發(fā)現(xiàn)濾紙破損或塵污多堵塞嚴(yán)重而清除不凈時(shí),則須更換新件。
 
  4.清洗z*小壓力閥(又稱壓力維持閥)
 
  1)清洗z*小壓力閥:按清洗減荷閥的方法清洗z*小壓力閥。
 
  2)z*小壓力閥的裝配:z*小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單。其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。
 
  3)z*小壓力閥的組裝:按拆卸的反步驟組裝元件。組裝過程就不一一講述了但需注意,如內(nèi)部有U型圈時(shí),需注意U型圈的方向。
 
  5.清洗回油單向閥
 
  1)回油單項(xiàng)閥的裝配:閥體有一連接處。取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。局部單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)。
 
  2)清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座。如有則一起清洗。
 
  3)回油單向閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝單向閥。
 
  6.清洗溫控閥
 
  1)清洗溫控閥:按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
 
  2)溫控閥的裝配:溫控閥的則面有一則蓋。找個(gè)合適的螺母擰入則蓋,然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧,再用鉗具拉剛才擰入的螺母,即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。
 
  7.清洗冷卻器
 
  當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重,可以單獨(dú)拆下油冷卻器,打開兩頭端蓋,用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí),需要對油側(cè)進(jìn)行清理,方法如下:
 
  1)拆開進(jìn)出油管。
 
  2)注入清洗溶液浸泡或用循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。
 
  3)用清水沖洗。
 
  4)用干空氣吹干或用脫水油除水。
 
  5)裝好進(jìn)出油管
 
  8.清洗水氣分離器
 
  水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì),固型成離心力,由于水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。
 
  水氣分離器的清洗:拆開水氣分離器蓋,即可用清洗劑侵泡清洗。
 
  9.校正所有參數(shù)
 
  以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī),所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時(shí)所使用過的工具等物品。

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