【壓縮機(jī)網(wǎng)】空氣壓縮機(jī)，顧名思義是將自由狀態(tài)下的空氣壓縮成具有一定壓力能(即壓縮空氣)的一種機(jī)械。在機(jī)械、礦山、建筑等領(lǐng)域利用壓縮空氣作為動(dòng)力風(fēng)源，驅(qū)動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)工具(如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、氣動(dòng)扳手、氣力噴砂等)，此時(shí)壓力一般在0.6～1.5MPa。用來控制儀表及自動(dòng)化裝置時(shí)其壓力為0.6MPa。交通運(yùn)輸業(yè)中利用壓縮空氣制動(dòng)車輛、啟閉門窗，壓力為0.2～1.0MPa。紡織工業(yè)中利用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子，大中型發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，高壓空氣爆破勘探、采煤、魚雷發(fā)射、潛艇沉浮及打撈、氣墊船等，均需用到不同壓力的壓縮空氣。在這些部門中，空壓機(jī)就成為必不可少的設(shè)備。

 

 

　　空壓機(jī)的保養(yǎng)一般分為4個(gè)階段，分別為：每天保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、每季度保養(yǎng)、每年保養(yǎng)。

 

　　1、每天保養(yǎng)

 

　　檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換，檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近預(yù)警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達(dá)到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯等。

 

　　2、每月保養(yǎng)

 

　　檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。

 

　　3、每季度保養(yǎng)

 

　　清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查最小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

 

　　4、每年保養(yǎng)

 

　　更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準(zhǔn)，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動(dòng)排污閥，補(bǔ)充或更換電動(dòng)機(jī)潤滑油脂。

 

　　螺桿式空壓機(jī)日常維護(hù)與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進(jìn)行記錄。準(zhǔn)確的記錄利于空壓機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)分析排除故障。維護(hù)保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補(bǔ)充、更換及相應(yīng)時(shí)間。

 

　　空氣壓縮機(jī)是一種比較復(fù)雜的設(shè)備，因此對(duì)它的保養(yǎng)就比較嚴(yán)格，下面主要介紹幾個(gè)主要部件的保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)。

　　一、潤滑系統(tǒng)加油、換油方法

 

　　1、潤滑加油

 

　　空壓機(jī)在使用過程中必須經(jīng)常檢查潤滑油油量，發(fā)現(xiàn)油位太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。潤滑油的注油方法方法是：

 

　　·空壓機(jī)停機(jī)，等內(nèi)壓釋放完畢，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后，拉下電源總開關(guān)。

 

　　·打開油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的冷卻潤滑油。

 

　　·加油時(shí)要注意油量，油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，不能太多也不能太少。油多會(huì)影響分離效果，油少會(huì)影響設(shè)備潤滑和冷卻性能。

 

　　2、潤滑油更換

 

　　隨著空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油的成分會(huì)逐步發(fā)生變化，同時(shí)，會(huì)有一些雜質(zhì)進(jìn)入，因此潤滑油要定期更換。

 

　　空壓機(jī)潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。

 

　　3、濾油器更換

 

　　換油時(shí)最好同時(shí)更換油過濾器。隨著潤滑油內(nèi)成分的改變，濾油芯會(huì)變得堵塞。當(dāng)壓力超過旁通閥承受界限后，旁通閥會(huì)自動(dòng)打開，大量污物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入壓縮腔主機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。

 

　　一般來講，潤滑油過濾器的更換周期與潤滑油更換周期一致。但在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。濾清器更換步驟是：

 

　　·啟動(dòng)空壓機(jī)，運(yùn)行5分鐘左右，使?jié)櫥蜏囟壬?0℃以上，這時(shí)潤滑油粘度下降。

 

　　·停止空壓機(jī)運(yùn)行，等內(nèi)壓降低。

 

　　·當(dāng)油氣桶內(nèi)壓力很小時(shí)，接上接油裝置，打開放油閥。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。

 

　　·等潤滑油基本放盡，成滴狀后關(guān)閉放油閥。

 

　　·用專用扳手反旋油濾芯，取下油濾芯，把各管路里的潤滑油同時(shí)放盡。

 

　　·換上新油濾芯，擰回油濾座。

 

　　·打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。

 

　　二、冷凝水排放方法

 

　　空氣中的水分會(huì)在在油氣分離器中凝結(jié)，特別是天氣潮濕或溫度很高時(shí)，排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻溫度，冷凝水會(huì)產(chǎn)生更多。油中含有過多的水分將會(huì)造成潤滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，主要會(huì)造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良，同時(shí)會(huì)使油氣分離效果變差，引起空壓機(jī)部件銹蝕。

 

　　因此，在注意潤滑油補(bǔ)充或更換的同時(shí)，也要注意經(jīng)常排放冷凝水，應(yīng)根據(jù)濕度和溫度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。一般情況每周排放一次，在高溫或高濕度氣候下應(yīng)2-3天排放一次。冷凝水的排放方法：

 

　　·空壓機(jī)停機(jī)，等到油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分。

 

　　·擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

 

　　·緩慢打開放油閥，排出冷凝水，看到有機(jī)油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門。

 

　　·擰上球閥前螺堵。

 

　　三、空氣濾清器保養(yǎng)方法

 

　　空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進(jìn)入壓縮腔壓縮。如果空濾芯堵塞破損，大量塵埃顆粒甚至污物會(huì)進(jìn)入壓縮腔內(nèi)循環(huán)，這會(huì)導(dǎo)致潤滑油濾濾油器、油氣分離器的使用壽命降低，更嚴(yán)重的是，會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，使得潤滑效果遭到破壞，導(dǎo)致軸承磨損、降低關(guān)鍵部件的使用壽命。

 

　　所以，空濾芯要及時(shí)更換。正常情況下，空濾芯1000-1500小時(shí)更換一次，在一些空氣環(huán)境特別惡劣的使用場所如線路板廠、陶瓷廠、棉紡廠、木材加工廠等，根據(jù)情況可以每500小時(shí)更換空氣濾芯。

 

　　更換空濾芯的方法：

 

　　·擰開壓蓋螺母。

 

　　·取出空濾芯。

 

　　·用壓縮空氣，從空濾芯內(nèi)腔向外吹掉在空濾芯外表面的塵埃顆粒。

 

 

　　注意：

 

　　A．按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。

 

　　B．壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。a.使用普通冷卻油的機(jī)器：新壓縮機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)后要更換新油，以后按正常換油周期每2500小時(shí)或每年更換一次。b.使用超級(jí)冷卻油的機(jī)器：每8000小時(shí)或每兩年更換一次。非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)應(yīng)適時(shí)換油。封存的壓縮機(jī)應(yīng)每2年換油一次。

 

　　C．油過濾器在第一次開機(jī)在使用500小時(shí)后必須更換，第二次在使用1000小時(shí)后更換，以后則按正常時(shí)間每2500小時(shí)更換。

 

　　D．維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入機(jī)頭內(nèi)，操作時(shí)將主機(jī)入口封閉。操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。

 

　　E．在機(jī)器每運(yùn)行3000-4000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整螺母，直至皮帶張緊且彈簧起作用為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。

 

　　F．每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過濾器。

 

　　G.電機(jī)的保養(yǎng)方法

 

　　電機(jī)使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)檢查故障來自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷，或是由于保護(hù)裝置定置太低，故障清除后方可投入運(yùn)行。電機(jī)軸承運(yùn)行1500 ~2000h應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時(shí)，補(bǔ)加潤滑脂的間隔時(shí)間可適當(dāng)延長。注油時(shí)使用注油槍，先將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

 

　　空壓機(jī)日常維護(hù)與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進(jìn)行記錄，準(zhǔn)確的記錄利于空壓機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)分析排除故障。維護(hù)保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補(bǔ)充、更換及相應(yīng)時(shí)間。