【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣中的水分主要來源于空壓機(jī)工作時(shí)從進(jìn)氣口吸入的大氣中所含的水分,單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)的水分與空壓機(jī)的排量,進(jìn)氣環(huán)境溫度有關(guān)。壓縮空氣管路中冷凝水的多少,與壓縮空氣壓力和管道中壓縮空氣的溫度有關(guān)。隨著壓力的升高,溫度降低,飽和濕空氣中含水量減少,析出的冷凝水增加。
故障現(xiàn)象
我公司目前有一臺(tái)上海某企業(yè)雙螺桿空氣壓縮機(jī),產(chǎn)氣量20m3/min,最高排氣壓力可達(dá)1.2MPa。夏季高溫高濕,在機(jī)組停止運(yùn)行期間,曾發(fā)生油水分離器儲(chǔ)罐下方積水現(xiàn)象,造成機(jī)組在正常工作狀態(tài)下,排氣壓力達(dá)不到設(shè)定值,產(chǎn)氣量降低。當(dāng)我們停機(jī)檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)油分離器罐下方有積水,從排油管道中放出水。起初我們懷疑是冷卻器泄露,經(jīng)過我們對(duì)冷卻器進(jìn)行排查,冷卻器管道中沒有水分,冷卻水中沒有潤(rùn)滑油。
這次油分離器儲(chǔ)罐積水現(xiàn)象,造成公司供氣露點(diǎn)不達(dá)標(biāo),給公司其他單位帶來很大的損失,這提醒我們必須在壓縮空氣生產(chǎn)中重視含水問題。對(duì)于壓縮空氣中水分的來源,我們需要了解,針對(duì)其危害必須采取有效的措施。
壓縮空氣水分來源
作為一線工作的壓縮空氣應(yīng)用工程師和設(shè)備維護(hù)服務(wù)人員,我們必須掌握一定壓縮狀態(tài)下濕空氣中水分的定量分析計(jì)算方法,具體工況下含水量應(yīng)用數(shù)據(jù),空氣后處理設(shè)備的設(shè)計(jì)選型原則和使用注意事項(xiàng)。
1. 空壓機(jī)進(jìn)氣狀態(tài)的空氣含濕量和典型數(shù)據(jù)
濕空氣是干空氣和水蒸氣的混合物,空壓機(jī)工作時(shí),將完全吸入大氣壓力狀態(tài)下濕空氣的水蒸氣。含濕量是指每千克干空氣所含水蒸氣的質(zhì)量,有相應(yīng)的計(jì)算公式(1)。
2. 單位時(shí)間進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)的水量與空壓機(jī)排量。進(jìn)氣環(huán)境溫度、濕空氣的相對(duì)濕度有關(guān)??諌簷C(jī)連續(xù)工作1小時(shí)從大氣中吸入空氣系統(tǒng)的水分,也有相應(yīng)的計(jì)算公式(2)。
3. 不同溫度,不同壓力下壓縮空氣飽和含濕量計(jì)算,取不同的濕空氣壓力、溫度和壓力對(duì)應(yīng)的壓縮空氣的含濕量。
三張表格的分析如下:分析表1、表3在-20℃時(shí)數(shù)據(jù).0.1013MPa壓力下,空氣中飽和含濕量為0.77g.kg-1;0.7MPa壓力下,空氣中飽和含濕量為0.0963g.kg-1,兩者差值為空氣被壓縮后析出冷凝水量。
分析表3數(shù)據(jù)可知,同一壓力下壓縮空氣在不同溫度下的飽和含水量,隨溫度降低而下降。因此,從空氣壓縮機(jī)出口到用氣點(diǎn),如果發(fā)生降溫,會(huì)析出部分冷凝水,析出水量為溫差所對(duì)應(yīng)的飽和含濕量差值。
分析表2數(shù)據(jù),可見該設(shè)備壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)連續(xù)工作1小時(shí),將帶入系統(tǒng)的水量的絕對(duì)數(shù)值隨進(jìn)氣溫度升高而增加。對(duì)于高溫高濕的工況,顯然應(yīng)該引起高度重視,其危害大,要特別注意。
壓縮空氣形成及工作原理
通過空氣濾清器從大氣中吸入濕空氣,經(jīng)過壓縮后熱空氣進(jìn)入油水分離器儲(chǔ)罐里面初步冷卻,隨后濕空氣進(jìn)入后冷卻器里面,在這里壓縮空氣溫度將會(huì)得到大大的降低,冷凝水也需要從這里通過自動(dòng)排水閥進(jìn)行排放。降溫后壓縮空氣就進(jìn)入下一級(jí)的冷凍干燥機(jī),進(jìn)一步得到除水、過濾,然后進(jìn)入到吸附干燥機(jī)將壓縮空氣的水分得到徹底的排放,以達(dá)到工藝要求的露點(diǎn)溫度。
該空壓機(jī)和另一家外資空壓機(jī)兩個(gè)品牌機(jī)組不同之處在于降水措施不一樣,應(yīng)用效果也不一樣。
這家外資品牌在濕空氣經(jīng)過后冷卻器冷卻后,具有冷卻效果的濕壓縮空氣,促使冷凝水形成,降低壓縮空氣中的水分,冷凝水通過自動(dòng)排水閥定時(shí)排放。此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得壓縮空氣含濕量80%以上可以通過這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)排放。
而這家上海品牌后冷卻之后,沒有設(shè)計(jì)定時(shí)排放裝置,大部分壓縮空氣的濕度,需要通過后級(jí)設(shè)備冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)來處理。這也是造成此次油水分離器儲(chǔ)罐下部積水的主要原因。
自動(dòng)排水裝置可以設(shè)定排水間隔和排水時(shí)間,在高溫高濕季節(jié)除水效果特別明顯。在不同用戶那里,排水時(shí)間(設(shè)定范圍0.5~10S)和間隔時(shí)間(設(shè)定范圍0.5~10min)不同。這樣設(shè)置短點(diǎn),是因?yàn)閴嚎s空氣中水分在壓縮空氣離開空壓機(jī)之前已經(jīng)排放過。而我公司另外兩臺(tái)阿特拉斯·科普柯雙螺桿空壓機(jī),則采用,在壓縮空氣經(jīng)過后冷卻器冷卻后,再加裝一個(gè)小型油水分離過濾器,將壓縮空氣中的水分和油污,進(jìn)一步進(jìn)行處理排放。所選用的裝置,也是一種可以定時(shí)排放的,間隔時(shí)間也是可以設(shè)定的。并且設(shè)計(jì)有一套手動(dòng)排污的功能,可以通過人為定期大氣量排放系統(tǒng)中的水分和油污,效果很好。
結(jié)論
不同溫度、不同壓力下的濕空氣含水量典型數(shù)據(jù),可以來定量分析計(jì)算具體系統(tǒng)中冷凝水量,為有針對(duì)的排水措施提供參考。
除水措施和設(shè)備的選擇主要考慮環(huán)境溫度和相對(duì)濕度;在高溫高濕環(huán)境下,主要要關(guān)注冷凝水的排放,這是國(guó)產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口品牌設(shè)備之間的差異??諝庠趬嚎s過程中,隨著溫度的降低,會(huì)自然析出來,如果不能進(jìn)行及時(shí)有效的排放,將會(huì)使壓縮空氣中水分含量大大超標(biāo)。而后面兩級(jí)的冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)屬于工藝流程必須選擇,如果在前級(jí)將壓縮空氣的濕度,通過有效手段得到排放,對(duì)后級(jí)兩級(jí)設(shè)備可以起到很好的保護(hù)作用。
來源:本站原創(chuàng)
故障現(xiàn)象
我公司目前有一臺(tái)上海某企業(yè)雙螺桿空氣壓縮機(jī),產(chǎn)氣量20m3/min,最高排氣壓力可達(dá)1.2MPa。夏季高溫高濕,在機(jī)組停止運(yùn)行期間,曾發(fā)生油水分離器儲(chǔ)罐下方積水現(xiàn)象,造成機(jī)組在正常工作狀態(tài)下,排氣壓力達(dá)不到設(shè)定值,產(chǎn)氣量降低。當(dāng)我們停機(jī)檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)油分離器罐下方有積水,從排油管道中放出水。起初我們懷疑是冷卻器泄露,經(jīng)過我們對(duì)冷卻器進(jìn)行排查,冷卻器管道中沒有水分,冷卻水中沒有潤(rùn)滑油。
這次油分離器儲(chǔ)罐積水現(xiàn)象,造成公司供氣露點(diǎn)不達(dá)標(biāo),給公司其他單位帶來很大的損失,這提醒我們必須在壓縮空氣生產(chǎn)中重視含水問題。對(duì)于壓縮空氣中水分的來源,我們需要了解,針對(duì)其危害必須采取有效的措施。
壓縮空氣水分來源
作為一線工作的壓縮空氣應(yīng)用工程師和設(shè)備維護(hù)服務(wù)人員,我們必須掌握一定壓縮狀態(tài)下濕空氣中水分的定量分析計(jì)算方法,具體工況下含水量應(yīng)用數(shù)據(jù),空氣后處理設(shè)備的設(shè)計(jì)選型原則和使用注意事項(xiàng)。
1. 空壓機(jī)進(jìn)氣狀態(tài)的空氣含濕量和典型數(shù)據(jù)
濕空氣是干空氣和水蒸氣的混合物,空壓機(jī)工作時(shí),將完全吸入大氣壓力狀態(tài)下濕空氣的水蒸氣。含濕量是指每千克干空氣所含水蒸氣的質(zhì)量,有相應(yīng)的計(jì)算公式(1)。
2. 單位時(shí)間進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)的水量與空壓機(jī)排量。進(jìn)氣環(huán)境溫度、濕空氣的相對(duì)濕度有關(guān)??諌簷C(jī)連續(xù)工作1小時(shí)從大氣中吸入空氣系統(tǒng)的水分,也有相應(yīng)的計(jì)算公式(2)。
3. 不同溫度,不同壓力下壓縮空氣飽和含濕量計(jì)算,取不同的濕空氣壓力、溫度和壓力對(duì)應(yīng)的壓縮空氣的含濕量。
三張表格的分析如下:分析表1、表3在-20℃時(shí)數(shù)據(jù).0.1013MPa壓力下,空氣中飽和含濕量為0.77g.kg-1;0.7MPa壓力下,空氣中飽和含濕量為0.0963g.kg-1,兩者差值為空氣被壓縮后析出冷凝水量。
分析表3數(shù)據(jù)可知,同一壓力下壓縮空氣在不同溫度下的飽和含水量,隨溫度降低而下降。因此,從空氣壓縮機(jī)出口到用氣點(diǎn),如果發(fā)生降溫,會(huì)析出部分冷凝水,析出水量為溫差所對(duì)應(yīng)的飽和含濕量差值。
分析表2數(shù)據(jù),可見該設(shè)備壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)連續(xù)工作1小時(shí),將帶入系統(tǒng)的水量的絕對(duì)數(shù)值隨進(jìn)氣溫度升高而增加。對(duì)于高溫高濕的工況,顯然應(yīng)該引起高度重視,其危害大,要特別注意。
壓縮空氣形成及工作原理
通過空氣濾清器從大氣中吸入濕空氣,經(jīng)過壓縮后熱空氣進(jìn)入油水分離器儲(chǔ)罐里面初步冷卻,隨后濕空氣進(jìn)入后冷卻器里面,在這里壓縮空氣溫度將會(huì)得到大大的降低,冷凝水也需要從這里通過自動(dòng)排水閥進(jìn)行排放。降溫后壓縮空氣就進(jìn)入下一級(jí)的冷凍干燥機(jī),進(jìn)一步得到除水、過濾,然后進(jìn)入到吸附干燥機(jī)將壓縮空氣的水分得到徹底的排放,以達(dá)到工藝要求的露點(diǎn)溫度。
該空壓機(jī)和另一家外資空壓機(jī)兩個(gè)品牌機(jī)組不同之處在于降水措施不一樣,應(yīng)用效果也不一樣。
這家外資品牌在濕空氣經(jīng)過后冷卻器冷卻后,具有冷卻效果的濕壓縮空氣,促使冷凝水形成,降低壓縮空氣中的水分,冷凝水通過自動(dòng)排水閥定時(shí)排放。此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得壓縮空氣含濕量80%以上可以通過這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)排放。
而這家上海品牌后冷卻之后,沒有設(shè)計(jì)定時(shí)排放裝置,大部分壓縮空氣的濕度,需要通過后級(jí)設(shè)備冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)來處理。這也是造成此次油水分離器儲(chǔ)罐下部積水的主要原因。
自動(dòng)排水裝置可以設(shè)定排水間隔和排水時(shí)間,在高溫高濕季節(jié)除水效果特別明顯。在不同用戶那里,排水時(shí)間(設(shè)定范圍0.5~10S)和間隔時(shí)間(設(shè)定范圍0.5~10min)不同。這樣設(shè)置短點(diǎn),是因?yàn)閴嚎s空氣中水分在壓縮空氣離開空壓機(jī)之前已經(jīng)排放過。而我公司另外兩臺(tái)阿特拉斯·科普柯雙螺桿空壓機(jī),則采用,在壓縮空氣經(jīng)過后冷卻器冷卻后,再加裝一個(gè)小型油水分離過濾器,將壓縮空氣中的水分和油污,進(jìn)一步進(jìn)行處理排放。所選用的裝置,也是一種可以定時(shí)排放的,間隔時(shí)間也是可以設(shè)定的。并且設(shè)計(jì)有一套手動(dòng)排污的功能,可以通過人為定期大氣量排放系統(tǒng)中的水分和油污,效果很好。
結(jié)論
不同溫度、不同壓力下的濕空氣含水量典型數(shù)據(jù),可以來定量分析計(jì)算具體系統(tǒng)中冷凝水量,為有針對(duì)的排水措施提供參考。
除水措施和設(shè)備的選擇主要考慮環(huán)境溫度和相對(duì)濕度;在高溫高濕環(huán)境下,主要要關(guān)注冷凝水的排放,這是國(guó)產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口品牌設(shè)備之間的差異??諝庠趬嚎s過程中,隨著溫度的降低,會(huì)自然析出來,如果不能進(jìn)行及時(shí)有效的排放,將會(huì)使壓縮空氣中水分含量大大超標(biāo)。而后面兩級(jí)的冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)屬于工藝流程必須選擇,如果在前級(jí)將壓縮空氣的濕度,通過有效手段得到排放,對(duì)后級(jí)兩級(jí)設(shè)備可以起到很好的保護(hù)作用。
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