【壓縮機(jī)網(wǎng)】近年來,隨著工業(yè)和交通運(yùn)輸事業(yè)的迅速發(fā)展。噪聲污染日趨嚴(yán)重,危害人體的健康,影響人們的正常生活、工作和休息。空壓機(jī)車間是由一臺或多臺空壓機(jī)組成,是機(jī)械、礦山、化工、冶金等工業(yè)部門中噪聲污染較為嚴(yán)重的車間。下面以烏蘭浩特某廠的空壓機(jī)車間為例,談?wù)勗肼暦乐蔚木C合措施。某廠車間有2L-10/8型空壓機(jī)2臺,占地面積66m,每臺機(jī)器740r/min,全重1700kg。在未進(jìn)行噪聲處理前,實(shí)測車間噪聲為95Db(A)和101Db(C),超出國家標(biāo)準(zhǔn)5dB(A)以上,對操作工人的身體健康造成了危害。
1 空壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲聲源分析
空壓機(jī)的噪聲主要由進(jìn)、出氣口輻射的空氣動力性噪聲,結(jié)構(gòu)件機(jī)械噪聲和驅(qū)動機(jī)噪聲以及多聲源重疊噪聲等組成。
2 空壓機(jī)車間噪聲的綜合治理措施
2.1 噪聲源的控制
2.1.1 空壓機(jī)整體噪聲中進(jìn)氣噪聲占很大比例,因此加裝進(jìn)氣消音器是控制整體噪聲的主要手段。由于空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲基本呈低頻,所以,采用帶插入管的擴(kuò)張室與微孔板復(fù)合式消音器
2.1.2 安裝變截面排氣管
空壓機(jī)排氣口至氣罐的管段受排氣壓力脈動氣流的作用而產(chǎn)生振動及輻射出的噪聲,除可影響周圍操作人員的健康外,還能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疲勞,因此,建議采用變截面排氣管。在排氣管道中安裝節(jié)流板后,可使氣流脈動受到顯著抑制,從而降低振動和噪聲輻射。該孔板安裝在容器與管道連接處的附近,它相當(dāng)于阻性元件,對脈動氣流起到限制作用,同時(shí)由截面的改變而改變了管道中聲學(xué)邊界條件,限制管道中駐波形成,從而降低振動和噪聲輻射。圖2中孔徑d一般取管徑D的0.43~0.5倍,孔板厚度h取3~5mm。
2.1.3 在機(jī)座底部安裝減振器
根據(jù)機(jī)器和機(jī)臺總重量為1700kg,轉(zhuǎn)速740r/min,采用JG型橡膠隔振器減振。由W=1700/4=425kg,因此,選用4只JG3 -7型減振器,理論減振效率達(dá)93.3%,安裝采用M16的螺栓固定。
2.1.4 加強(qiáng)機(jī)構(gòu)構(gòu)件的修理及維護(hù),減小機(jī)器內(nèi)部各部件的撞擊、磨擦噪聲等。
2.1.5 安裝吊掛式吸聲板
根據(jù)吸聲處理原則,在空間懸掛吸聲體。機(jī)器發(fā)出的噪聲碰到吸聲材料,部分聲能被吸收掉,使反射聲能減弱,操作人員聽到的只是從聲源發(fā)出經(jīng)過z*短距離到達(dá)的直達(dá)聲和被減弱的發(fā)射聲,這時(shí)總的噪聲級就會降低。
吸聲板設(shè)計(jì)的構(gòu)造為:中部襯填一層再生布,雙面各鋪5cm厚的超細(xì)玻璃(容重取25kg/m),外包塑料窗紗并以棉綸線縫制成型。這種吸聲板吊掛在車間頂部(占頂棚面積約70%)分作10塊,每塊約2m。經(jīng)采取以上幾項(xiàng)措施,實(shí)測空壓機(jī)車間噪聲為85dB(A),共降低10dB(A)。
2.2 在傳播途徑上控制噪聲
主要方法有隔聲間、隔聲罩等區(qū)域性衰減和密閉措施。
為了操作工人的觀察及維護(hù),在車間一側(cè)建造一間33m的隔聲間。隔聲間用240mm厚磚砌成,內(nèi)外加抹10mm厚水泥抹面,在面對空壓機(jī)間的隔墻上安裝有門窗,見圖3,門采用單扇門,為了減輕門的重量和利于隔聲,設(shè)計(jì)時(shí)盡量縮小門的面積,該門的尺寸為1900×740×80mm。門扇采用多層復(fù)合板結(jié)構(gòu),門扇與門框的接縫用橡皮條密封。窗戶采用木框雙層固定窗。為避免發(fā)生共振,玻璃厚度采用4mm和6mm,兩層間距為80~100mm,采用坡角式安裝,面積為1500×1010mm。同時(shí)頂棚吊掛如上述的20m吸聲板。
3 吸聲及隔聲效果測試
空壓機(jī)間的噪聲85dB(A),降低了10dB(A),達(dá)到了國家《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的8小時(shí)工作日內(nèi)噪聲不超過90dB(A)的要求。隔聲間內(nèi)噪聲為62dB(A),隔聲值為33dB(A),達(dá)到了國家《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)規(guī)定的“有電話的控制室”噪聲不超過70dB(A)的要求,從而保護(hù)了工人的健康,滿足了工作環(huán)境安靜的要求。
【壓縮機(jī)網(wǎng)】近年來,隨著工業(yè)和交通運(yùn)輸事業(yè)的迅速發(fā)展。噪聲污染日趨嚴(yán)重,危害人體的健康,影響人們的正常生活、工作和休息。空壓機(jī)車間是由一臺或多臺空壓機(jī)組成,是機(jī)械、礦山、化工、冶金等工業(yè)部門中噪聲污染較為嚴(yán)重的車間。下面以烏蘭浩特某廠的空壓機(jī)車間為例,談?wù)勗肼暦乐蔚木C合措施。某廠車間有2L-10/8型空壓機(jī)2臺,占地面積66m,每臺機(jī)器740r/min,全重1700kg。在未進(jìn)行噪聲處理前,實(shí)測車間噪聲為95Db(A)和101Db(C),超出國家標(biāo)準(zhǔn)5dB(A)以上,對操作工人的身體健康造成了危害。
1 空壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲聲源分析
空壓機(jī)的噪聲主要由進(jìn)、出氣口輻射的空氣動力性噪聲,結(jié)構(gòu)件機(jī)械噪聲和驅(qū)動機(jī)噪聲以及多聲源重疊噪聲等組成。
2 空壓機(jī)車間噪聲的綜合治理措施
2.1 噪聲源的控制
2.1.1 空壓機(jī)整體噪聲中進(jìn)氣噪聲占很大比例,因此加裝進(jìn)氣消音器是控制整體噪聲的主要手段。由于空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲基本呈低頻,所以,采用帶插入管的擴(kuò)張室與微孔板復(fù)合式消音器
2.1.2 安裝變截面排氣管
空壓機(jī)排氣口至氣罐的管段受排氣壓力脈動氣流的作用而產(chǎn)生振動及輻射出的噪聲,除可影響周圍操作人員的健康外,還能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疲勞,因此,建議采用變截面排氣管。在排氣管道中安裝節(jié)流板后,可使氣流脈動受到顯著抑制,從而降低振動和噪聲輻射。該孔板安裝在容器與管道連接處的附近,它相當(dāng)于阻性元件,對脈動氣流起到限制作用,同時(shí)由截面的改變而改變了管道中聲學(xué)邊界條件,限制管道中駐波形成,從而降低振動和噪聲輻射。圖2中孔徑d一般取管徑D的0.43~0.5倍,孔板厚度h取3~5mm。
2.1.3 在機(jī)座底部安裝減振器
根據(jù)機(jī)器和機(jī)臺總重量為1700kg,轉(zhuǎn)速740r/min,采用JG型橡膠隔振器減振。由W=1700/4=425kg,因此,選用4只JG3 -7型減振器,理論減振效率達(dá)93.3%,安裝采用M16的螺栓固定。
2.1.4 加強(qiáng)機(jī)構(gòu)構(gòu)件的修理及維護(hù),減小機(jī)器內(nèi)部各部件的撞擊、磨擦噪聲等。
2.1.5 安裝吊掛式吸聲板
根據(jù)吸聲處理原則,在空間懸掛吸聲體。機(jī)器發(fā)出的噪聲碰到吸聲材料,部分聲能被吸收掉,使反射聲能減弱,操作人員聽到的只是從聲源發(fā)出經(jīng)過z*短距離到達(dá)的直達(dá)聲和被減弱的發(fā)射聲,這時(shí)總的噪聲級就會降低。
吸聲板設(shè)計(jì)的構(gòu)造為:中部襯填一層再生布,雙面各鋪5cm厚的超細(xì)玻璃(容重取25kg/m),外包塑料窗紗并以棉綸線縫制成型。這種吸聲板吊掛在車間頂部(占頂棚面積約70%)分作10塊,每塊約2m。經(jīng)采取以上幾項(xiàng)措施,實(shí)測空壓機(jī)車間噪聲為85dB(A),共降低10dB(A)。
2.2 在傳播途徑上控制噪聲
主要方法有隔聲間、隔聲罩等區(qū)域性衰減和密閉措施。
為了操作工人的觀察及維護(hù),在車間一側(cè)建造一間33m的隔聲間。隔聲間用240mm厚磚砌成,內(nèi)外加抹10mm厚水泥抹面,在面對空壓機(jī)間的隔墻上安裝有門窗,見圖3,門采用單扇門,為了減輕門的重量和利于隔聲,設(shè)計(jì)時(shí)盡量縮小門的面積,該門的尺寸為1900×740×80mm。門扇采用多層復(fù)合板結(jié)構(gòu),門扇與門框的接縫用橡皮條密封。窗戶采用木框雙層固定窗。為避免發(fā)生共振,玻璃厚度采用4mm和6mm,兩層間距為80~100mm,采用坡角式安裝,面積為1500×1010mm。同時(shí)頂棚吊掛如上述的20m吸聲板。
3 吸聲及隔聲效果測試
空壓機(jī)間的噪聲85dB(A),降低了10dB(A),達(dá)到了國家《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的8小時(shí)工作日內(nèi)噪聲不超過90dB(A)的要求。隔聲間內(nèi)噪聲為62dB(A),隔聲值為33dB(A),達(dá)到了國家《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)規(guī)定的“有電話的控制室”噪聲不超過70dB(A)的要求,從而保護(hù)了工人的健康,滿足了工作環(huán)境安靜的要求。
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