【壓縮機(jī)網(wǎng)】空氣壓縮機(jī)如何進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)?
答:空氣壓縮機(jī)在正式試車中必須先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn),然后進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
空車運轉(zhuǎn)的順序如下:
1. 將各級進(jìn)、排氣伐拆下。
2.空氣壓縮機(jī)開始空轉(zhuǎn)時,先將電機(jī)起動開關(guān)連續(xù)開動幾次,觀察空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)方向及各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如無異常現(xiàn)象,然后合閘依次運轉(zhuǎn)5分鐘,30分鐘,和4-8小時。每次運轉(zhuǎn)前都應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)各部情況,確認(rèn)正常后方得起動和運轉(zhuǎn)。
3. 當(dāng)運動機(jī)構(gòu)采用循環(huán)潤滑時,運轉(zhuǎn)中潤滑油輸入分配管系之前的壓力,不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值,但也不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油的溫度為:有十字頭的空氣壓縮機(jī)不得超過60℃;無十字頭的不得超過70℃。
4. 運轉(zhuǎn)中各運動部件的聲響應(yīng)正常,不得有碰擊聲及雜音。
5.空運轉(zhuǎn)時,空氣壓縮機(jī)各連接部分的緊固件,應(yīng)無松動現(xiàn)象。
?。?注油器向氣缸注油情況應(yīng)良好,冷卻水應(yīng)暢通。
空氣壓縮機(jī)如何進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)?
答:空氣壓縮機(jī)s*次負(fù)荷運轉(zhuǎn)是在空車運轉(zhuǎn)和吹洗完成后進(jìn)行的。
空氣壓縮機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn):
1.開車后逐漸關(guān)閉放空伐或油水吹除伐,在空氣壓縮機(jī)的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時;在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
?。?空氣壓縮機(jī)在z*小壓力下運轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高;
?。?對于大型高壓空氣壓縮機(jī),在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時;
?。?運轉(zhuǎn)過程中,檢查下列項目:
· 潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為:
· 有十字頭的空氣壓縮機(jī)不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
· 空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運動部件聲音應(yīng)正常。
· 測量進(jìn)、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況,冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
· 各國家測繪局接法蘭部分,軸封,進(jìn)、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
· 進(jìn)、排氣伐的工作應(yīng)正常,安全伐靈敏。
· 各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
· 測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
· 電動機(jī)發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。
?。?運轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項目:
· 拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應(yīng)找出原因。
· 檢查活塞桿表面摩擦情況,不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
· 拆卸各級氣伐,檢查伐片與伐體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
· 檢查十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。
· 拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。6.更換機(jī)身內(nèi)潤滑油??諝鈮嚎s機(jī)初次運轉(zhuǎn)后;由于機(jī)件各處進(jìn)行靡合,和潤滑油的清洗作用,有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤滑油,因此,機(jī)器經(jīng)過24小時的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
· 為了使靡合均勻,初次運轉(zhuǎn)時必須使各處有充分的潤滑油。
答:空氣壓縮機(jī)在正式試車中必須先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn),然后進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
空車運轉(zhuǎn)的順序如下:
1. 將各級進(jìn)、排氣伐拆下。
2.空氣壓縮機(jī)開始空轉(zhuǎn)時,先將電機(jī)起動開關(guān)連續(xù)開動幾次,觀察空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)方向及各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如無異常現(xiàn)象,然后合閘依次運轉(zhuǎn)5分鐘,30分鐘,和4-8小時。每次運轉(zhuǎn)前都應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)各部情況,確認(rèn)正常后方得起動和運轉(zhuǎn)。
3. 當(dāng)運動機(jī)構(gòu)采用循環(huán)潤滑時,運轉(zhuǎn)中潤滑油輸入分配管系之前的壓力,不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值,但也不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油的溫度為:有十字頭的空氣壓縮機(jī)不得超過60℃;無十字頭的不得超過70℃。
4. 運轉(zhuǎn)中各運動部件的聲響應(yīng)正常,不得有碰擊聲及雜音。
5.空運轉(zhuǎn)時,空氣壓縮機(jī)各連接部分的緊固件,應(yīng)無松動現(xiàn)象。
?。?注油器向氣缸注油情況應(yīng)良好,冷卻水應(yīng)暢通。
空氣壓縮機(jī)如何進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)?
答:空氣壓縮機(jī)s*次負(fù)荷運轉(zhuǎn)是在空車運轉(zhuǎn)和吹洗完成后進(jìn)行的。
空氣壓縮機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn):
1.開車后逐漸關(guān)閉放空伐或油水吹除伐,在空氣壓縮機(jī)的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時;在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
?。?空氣壓縮機(jī)在z*小壓力下運轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高;
?。?對于大型高壓空氣壓縮機(jī),在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時;
?。?運轉(zhuǎn)過程中,檢查下列項目:
· 潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為:
· 有十字頭的空氣壓縮機(jī)不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
· 空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運動部件聲音應(yīng)正常。
· 測量進(jìn)、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況,冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
· 各國家測繪局接法蘭部分,軸封,進(jìn)、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
· 進(jìn)、排氣伐的工作應(yīng)正常,安全伐靈敏。
· 各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
· 測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
· 電動機(jī)發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。
?。?運轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項目:
· 拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應(yīng)找出原因。
· 檢查活塞桿表面摩擦情況,不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
· 拆卸各級氣伐,檢查伐片與伐體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
· 檢查十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。
· 拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。6.更換機(jī)身內(nèi)潤滑油??諝鈮嚎s機(jī)初次運轉(zhuǎn)后;由于機(jī)件各處進(jìn)行靡合,和潤滑油的清洗作用,有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤滑油,因此,機(jī)器經(jīng)過24小時的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
· 為了使靡合均勻,初次運轉(zhuǎn)時必須使各處有充分的潤滑油。
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