【壓縮機(jī)網(wǎng)】關(guān)鍵字:DCS系統(tǒng) 空分壓縮機(jī) 防喘振控制系
前言
西林鋼鐵公司6000m3/h空分設(shè)備由杭州制氧機(jī)集團(tuán)公司2001年5月成套,工廠設(shè)計(jì)由北京鋼鐵設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì),于2001年9月2日順利投產(chǎn)出氧,歷時(shí)半年多的時(shí)間運(yùn)行表明,該機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)值或超過設(shè)計(jì)值。整個(gè)控制系統(tǒng)采用美國(guó)霍尼韋爾的TDC3000和兩臺(tái)GUS站構(gòu)成。
一. 控制系統(tǒng)的組成
1.自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成。
自動(dòng)控制系統(tǒng)由被控對(duì)象、檢測(cè)元件、控制器和調(diào)節(jié)閥等部分組成。如圖一所示。
圖一 自動(dòng)控制系統(tǒng)方框圖
a. 被控對(duì)象:需要實(shí)現(xiàn)控制的設(shè)備,機(jī)器或生產(chǎn)過程。
b. 被控變量:對(duì)象內(nèi)要求保持設(shè)定值的物理量。
c. 操縱變量:受控制器操縱,要以使被控變量保持設(shè)定值的物料量或能量。
d. 干擾(擾動(dòng)),除操縱變量以外,作用于對(duì)象并能引起被控變量變化的因素,如負(fù)荷變化就是一種典型的擾動(dòng)。
e. 設(shè)定值:被控變量的目標(biāo)值。
f. 偏差:偏差理論上應(yīng)該是被控變量的設(shè)定值與實(shí)際值之差。
2.串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是z*早、效果z*好、使用z*廣泛的一種復(fù)雜控制系統(tǒng),它的特點(diǎn)是兩個(gè)控制器相串接,主控制器的輸出作為副控制器的設(shè)定,適用于時(shí)間常數(shù)及純滯后較大的被控制對(duì)象。
二.邏輯點(diǎn)功能
邏輯點(diǎn)提供了邏輯能力,它與數(shù)字組合點(diǎn)配合,提供了組合邏輯功能。邏輯點(diǎn)由邏輯塊、FLAG、數(shù)字、輸入連接和輸出連接等組成。邏輯點(diǎn)z*多有12個(gè)輸入,16個(gè)邏輯塊,12個(gè)輸出連接。
三、空分離心式壓縮機(jī)的防喘振控制
空分選用的是離心式壓縮機(jī),離心壓縮機(jī)工作效率高,在正常工況條件下運(yùn)行平穩(wěn),壓縮氣流無(wú)脈動(dòng),對(duì)其所輸送介質(zhì)的壓力、流量、溫度變化的敏感性相對(duì)較大,容易發(fā)生喘振。發(fā)生喘振時(shí)流量大幅波動(dòng),機(jī)組劇烈振動(dòng),如不及時(shí)采取措施加以控制,會(huì)使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子經(jīng)受交變應(yīng)力作用而斷裂;使極間壓力失常而引起強(qiáng)烈振動(dòng),導(dǎo)致密封及推力軸承損壞;使運(yùn)動(dòng)元件和靜止元件相碰,造成嚴(yán)重事故。所以應(yīng)盡力防止壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況。喘振現(xiàn)象是完全可以得到有效控制的,如圖二所示,根據(jù)離心壓縮機(jī)在不同工況條件下的性能曲線,只要我們把壓縮機(jī)的z*小流量控制在工作區(qū)(控制線內(nèi)),壓縮機(jī)即可正常工作。喘振的標(biāo)志是一z*小流量點(diǎn),低于這個(gè)流量即出現(xiàn)喘振。因此需要有一個(gè)防止壓縮機(jī)發(fā)生喘振的控制系統(tǒng),限制壓縮機(jī)的流量不會(huì)降低到這種工況下的z*低允許值。即不會(huì)使壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況區(qū)域內(nèi)。
圖二 離心壓縮機(jī)性能曲線與防喘振控制原理圖
壓縮機(jī)的防喘振條件為:△P≥a(p2±bp1)
式中 △p——進(jìn)口管路內(nèi)測(cè)量流量的孔板前后壓差
p1——進(jìn)口處壓力
p2——出口處壓力
a、b——與壓比、溫度、孔板流量計(jì)的孔板系數(shù)有關(guān)的參數(shù),可通過熱工計(jì)算機(jī)和實(shí)驗(yàn)取得。
從圖二看離心式壓縮機(jī)在輸氣過程中由于運(yùn)行工況(p、T、Q)的不穩(wěn)定,若控制不好會(huì)使壓縮機(jī)的工作性能顯著惡化,氣流參數(shù)(壓力、流量)產(chǎn)生大幅度脈動(dòng),噪聲和振動(dòng)加劇,嚴(yán)重時(shí)足以損壞壓縮機(jī)。傳統(tǒng)的防喘振方法一般采用壓縮機(jī)額定的z*小流量控制法,此種控制方法的缺點(diǎn)是不能充分使輸氣壓縮機(jī)工作在其工作區(qū),頻繁起動(dòng)防喘閥(放空閥)浪費(fèi)了能源,降低了輸氣的經(jīng)濟(jì)性。而且隨著壓縮機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,其性能會(huì)發(fā)生變化即壓縮機(jī)額定z*小流量(喘振線)特性會(huì)發(fā)生偏移,如果不進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,必將造成控制失靈,使壓縮機(jī)工作在喘振區(qū),其造成后果可想而知。因此,對(duì)空分離心壓縮機(jī)在輸氣過程中由于運(yùn)行工況變化和壓縮機(jī)的性能發(fā)生變化可能造成的喘振,我們采用了以下控制策略:
(1) 根據(jù)離心壓縮機(jī)的額定z*小流量特性曲線和輸氣系統(tǒng)的特定參數(shù)確定壓縮機(jī)的z*佳工作區(qū)(控制裕度線);
(2) 用數(shù)學(xué)方法擬和出不同工況條件(p、T)下的喘振線和防喘振控制線;
(3) 用海量數(shù)據(jù)的處理方法,將壓縮機(jī)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行在線處理,計(jì)算出離心壓縮機(jī)的實(shí)際z*小流量與z*小額定流量的偏移;
(4) 根據(jù)離心壓縮機(jī)的進(jìn)出口溫度和實(shí)際z*小流量的偏移對(duì)喘振線和防喘控制線進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償;
(5) 用工況點(diǎn)求取的喘振點(diǎn)z*小流量與實(shí)際工況點(diǎn)的z*小流量進(jìn)行比較;
(6) 把上述比較的結(jié)果(流量的變化以及變化的速率)作為控制器的輸入,通過對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉(進(jìn)氣閥)、防喘閥(放空閥)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)離心壓縮機(jī)的防喘控制。
圖三 主壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉控制邏輯圖
如圖三所示:當(dāng)主壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí),IIC2301在自動(dòng)位置,IIC2301.OP=100; PIC1101在程序位置,用CL語(yǔ)言設(shè)置其輸出,等于MIGVRAMP2的輸出,當(dāng)PI1101.PV=PI1101.SP時(shí),PIC1101自動(dòng)設(shè)置為自動(dòng),M-IGV(入口導(dǎo)葉)由PIC1101自動(dòng)控制,HC1031.OP=100。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)為“ON”時(shí),MIGVRAMP1和MIGVRAMP2起動(dòng),其輸出開始爬坡增加,在一秒內(nèi),MIGVRAMP1由O增加到20,然后在15分59秒內(nèi)由20增加到100。 MIGVRAMP2再延時(shí)一秒后,同樣在15分59秒內(nèi)由20增加到100。當(dāng)空分故障時(shí),MIGVRAMP2被“SHUTDOWN”,其輸出為20。當(dāng)空份故障排除時(shí),按下HS1105(空分故障確認(rèn))后,MIGVRAMP2被起動(dòng),其輸出在1秒延時(shí)后,在15分59秒內(nèi),從20增加到100。SUB 1000模塊是使入口導(dǎo)葉開度等于PIC1101的開度減去“100減去IIC2301的開度”。LO SELECT是低選擇邏輯塊,選擇低的開度輸出到MIG。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)“OFF”時(shí),壓縮機(jī)停車,MIGVRAMP1被“SHUTDOWN”,當(dāng)其輸出為O時(shí),入口導(dǎo)葉全關(guān)。HC1031是單機(jī)試車和正常時(shí),操作工用其卸壓和卸載,人工只能關(guān)小MIGV,不能開大。
當(dāng)主壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí), HC1046.op=0時(shí),PIC1044為自動(dòng)狀態(tài),當(dāng) PIC1044.op=0時(shí) FICI1044為程序狀態(tài),用CL語(yǔ)言設(shè)置FIC1044.op=M-BOVRAMP的輸出。當(dāng)FIC1044.pv≤FIC1044.sp時(shí),F(xiàn)IC1044自動(dòng)設(shè)置為串級(jí)控制。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)“ON”或HS1105(空分故障確認(rèn))“ON”時(shí),M-BOVRAMP起動(dòng),開始爬破,其輸出控制GI1046,在PI1044.pv=PIC1044.sp,F(xiàn)I1044.pv≤FIC1044.sp時(shí),F(xiàn)IC1044取代RAMP控制GI1046。當(dāng)PIC1044.pv≥PIC1044.sp時(shí),說明輸出壓力太高,此時(shí)輸出到BOV的信號(hào)為FIC1044.op+PIC1044.op。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)“OFF”(停車)或空分故障時(shí),M-BOVRAMP被強(qiáng)迫輸出為100,GI1046閥全開。M-BOVRAMP爬坡時(shí)間為12分,由100降到0。在起動(dòng)時(shí),因流量為零,為使FIC1044保持手動(dòng)狀態(tài),先用CL語(yǔ)言延時(shí)5秒,當(dāng)FI1044.pv≤FIC1044.sp時(shí),F(xiàn)IC1044投入串級(jí)。HC1046為單機(jī)試車和正常停車時(shí)操作工卸壓卸載用,人工只能開大GI1046,不能關(guān)小。PLUS 是加法器模塊。HI SELECT是高選擇邏輯塊,選擇高的開度輸出到GI1046。
入口導(dǎo)葉的邏輯控制和放空閥的邏輯控制使壓縮機(jī)的運(yùn)行工況得到了很好的控制,無(wú)論壓縮機(jī)的壓縮比是多少,只要保證壓縮機(jī)的吸入流量比喘振流量大,能對(duì)喘振現(xiàn)象產(chǎn)生的先兆加以快速和準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和判斷,并對(duì)其加以控制,喘振現(xiàn)象是可以完全避免的。就能保證壓縮機(jī)穩(wěn)定的工作。
參考文獻(xiàn):
1.TPS System LCN Maintenance 2000,8 Honeywell,US
2. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 2004,3,1 清華大學(xué)出版社出版 作者:王錦標(biāo) 編著
前言
西林鋼鐵公司6000m3/h空分設(shè)備由杭州制氧機(jī)集團(tuán)公司2001年5月成套,工廠設(shè)計(jì)由北京鋼鐵設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì),于2001年9月2日順利投產(chǎn)出氧,歷時(shí)半年多的時(shí)間運(yùn)行表明,該機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)值或超過設(shè)計(jì)值。整個(gè)控制系統(tǒng)采用美國(guó)霍尼韋爾的TDC3000和兩臺(tái)GUS站構(gòu)成。
一. 控制系統(tǒng)的組成
1.自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成。
自動(dòng)控制系統(tǒng)由被控對(duì)象、檢測(cè)元件、控制器和調(diào)節(jié)閥等部分組成。如圖一所示。
圖一 自動(dòng)控制系統(tǒng)方框圖
a. 被控對(duì)象:需要實(shí)現(xiàn)控制的設(shè)備,機(jī)器或生產(chǎn)過程。b. 被控變量:對(duì)象內(nèi)要求保持設(shè)定值的物理量。
c. 操縱變量:受控制器操縱,要以使被控變量保持設(shè)定值的物料量或能量。
d. 干擾(擾動(dòng)),除操縱變量以外,作用于對(duì)象并能引起被控變量變化的因素,如負(fù)荷變化就是一種典型的擾動(dòng)。
e. 設(shè)定值:被控變量的目標(biāo)值。
f. 偏差:偏差理論上應(yīng)該是被控變量的設(shè)定值與實(shí)際值之差。
2.串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是z*早、效果z*好、使用z*廣泛的一種復(fù)雜控制系統(tǒng),它的特點(diǎn)是兩個(gè)控制器相串接,主控制器的輸出作為副控制器的設(shè)定,適用于時(shí)間常數(shù)及純滯后較大的被控制對(duì)象。
二.邏輯點(diǎn)功能
邏輯點(diǎn)提供了邏輯能力,它與數(shù)字組合點(diǎn)配合,提供了組合邏輯功能。邏輯點(diǎn)由邏輯塊、FLAG、數(shù)字、輸入連接和輸出連接等組成。邏輯點(diǎn)z*多有12個(gè)輸入,16個(gè)邏輯塊,12個(gè)輸出連接。
三、空分離心式壓縮機(jī)的防喘振控制
空分選用的是離心式壓縮機(jī),離心壓縮機(jī)工作效率高,在正常工況條件下運(yùn)行平穩(wěn),壓縮氣流無(wú)脈動(dòng),對(duì)其所輸送介質(zhì)的壓力、流量、溫度變化的敏感性相對(duì)較大,容易發(fā)生喘振。發(fā)生喘振時(shí)流量大幅波動(dòng),機(jī)組劇烈振動(dòng),如不及時(shí)采取措施加以控制,會(huì)使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子經(jīng)受交變應(yīng)力作用而斷裂;使極間壓力失常而引起強(qiáng)烈振動(dòng),導(dǎo)致密封及推力軸承損壞;使運(yùn)動(dòng)元件和靜止元件相碰,造成嚴(yán)重事故。所以應(yīng)盡力防止壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況。喘振現(xiàn)象是完全可以得到有效控制的,如圖二所示,根據(jù)離心壓縮機(jī)在不同工況條件下的性能曲線,只要我們把壓縮機(jī)的z*小流量控制在工作區(qū)(控制線內(nèi)),壓縮機(jī)即可正常工作。喘振的標(biāo)志是一z*小流量點(diǎn),低于這個(gè)流量即出現(xiàn)喘振。因此需要有一個(gè)防止壓縮機(jī)發(fā)生喘振的控制系統(tǒng),限制壓縮機(jī)的流量不會(huì)降低到這種工況下的z*低允許值。即不會(huì)使壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況區(qū)域內(nèi)。
圖二 離心壓縮機(jī)性能曲線與防喘振控制原理圖
壓縮機(jī)的防喘振條件為:△P≥a(p2±bp1)式中 △p——進(jìn)口管路內(nèi)測(cè)量流量的孔板前后壓差
p1——進(jìn)口處壓力
p2——出口處壓力
a、b——與壓比、溫度、孔板流量計(jì)的孔板系數(shù)有關(guān)的參數(shù),可通過熱工計(jì)算機(jī)和實(shí)驗(yàn)取得。
從圖二看離心式壓縮機(jī)在輸氣過程中由于運(yùn)行工況(p、T、Q)的不穩(wěn)定,若控制不好會(huì)使壓縮機(jī)的工作性能顯著惡化,氣流參數(shù)(壓力、流量)產(chǎn)生大幅度脈動(dòng),噪聲和振動(dòng)加劇,嚴(yán)重時(shí)足以損壞壓縮機(jī)。傳統(tǒng)的防喘振方法一般采用壓縮機(jī)額定的z*小流量控制法,此種控制方法的缺點(diǎn)是不能充分使輸氣壓縮機(jī)工作在其工作區(qū),頻繁起動(dòng)防喘閥(放空閥)浪費(fèi)了能源,降低了輸氣的經(jīng)濟(jì)性。而且隨著壓縮機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,其性能會(huì)發(fā)生變化即壓縮機(jī)額定z*小流量(喘振線)特性會(huì)發(fā)生偏移,如果不進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,必將造成控制失靈,使壓縮機(jī)工作在喘振區(qū),其造成后果可想而知。因此,對(duì)空分離心壓縮機(jī)在輸氣過程中由于運(yùn)行工況變化和壓縮機(jī)的性能發(fā)生變化可能造成的喘振,我們采用了以下控制策略:
(1) 根據(jù)離心壓縮機(jī)的額定z*小流量特性曲線和輸氣系統(tǒng)的特定參數(shù)確定壓縮機(jī)的z*佳工作區(qū)(控制裕度線);
(2) 用數(shù)學(xué)方法擬和出不同工況條件(p、T)下的喘振線和防喘振控制線;
(3) 用海量數(shù)據(jù)的處理方法,將壓縮機(jī)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行在線處理,計(jì)算出離心壓縮機(jī)的實(shí)際z*小流量與z*小額定流量的偏移;
(4) 根據(jù)離心壓縮機(jī)的進(jìn)出口溫度和實(shí)際z*小流量的偏移對(duì)喘振線和防喘控制線進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償;
(5) 用工況點(diǎn)求取的喘振點(diǎn)z*小流量與實(shí)際工況點(diǎn)的z*小流量進(jìn)行比較;
(6) 把上述比較的結(jié)果(流量的變化以及變化的速率)作為控制器的輸入,通過對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉(進(jìn)氣閥)、防喘閥(放空閥)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)離心壓縮機(jī)的防喘控制。
圖三 主壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉控制邏輯圖
如圖三所示:當(dāng)主壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí),IIC2301在自動(dòng)位置,IIC2301.OP=100; PIC1101在程序位置,用CL語(yǔ)言設(shè)置其輸出,等于MIGVRAMP2的輸出,當(dāng)PI1101.PV=PI1101.SP時(shí),PIC1101自動(dòng)設(shè)置為自動(dòng),M-IGV(入口導(dǎo)葉)由PIC1101自動(dòng)控制,HC1031.OP=100。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)為“ON”時(shí),MIGVRAMP1和MIGVRAMP2起動(dòng),其輸出開始爬坡增加,在一秒內(nèi),MIGVRAMP1由O增加到20,然后在15分59秒內(nèi)由20增加到100。 MIGVRAMP2再延時(shí)一秒后,同樣在15分59秒內(nèi)由20增加到100。當(dāng)空分故障時(shí),MIGVRAMP2被“SHUTDOWN”,其輸出為20。當(dāng)空份故障排除時(shí),按下HS1105(空分故障確認(rèn))后,MIGVRAMP2被起動(dòng),其輸出在1秒延時(shí)后,在15分59秒內(nèi),從20增加到100。SUB 1000模塊是使入口導(dǎo)葉開度等于PIC1101的開度減去“100減去IIC2301的開度”。LO SELECT是低選擇邏輯塊,選擇低的開度輸出到MIG。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)“OFF”時(shí),壓縮機(jī)停車,MIGVRAMP1被“SHUTDOWN”,當(dāng)其輸出為O時(shí),入口導(dǎo)葉全關(guān)。HC1031是單機(jī)試車和正常時(shí),操作工用其卸壓和卸載,人工只能關(guān)小MIGV,不能開大。當(dāng)主壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí), HC1046.op=0時(shí),PIC1044為自動(dòng)狀態(tài),當(dāng) PIC1044.op=0時(shí) FICI1044為程序狀態(tài),用CL語(yǔ)言設(shè)置FIC1044.op=M-BOVRAMP的輸出。當(dāng)FIC1044.pv≤FIC1044.sp時(shí),F(xiàn)IC1044自動(dòng)設(shè)置為串級(jí)控制。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)“ON”或HS1105(空分故障確認(rèn))“ON”時(shí),M-BOVRAMP起動(dòng),開始爬破,其輸出控制GI1046,在PI1044.pv=PIC1044.sp,F(xiàn)I1044.pv≤FIC1044.sp時(shí),F(xiàn)IC1044取代RAMP控制GI1046。當(dāng)PIC1044.pv≥PIC1044.sp時(shí),說明輸出壓力太高,此時(shí)輸出到BOV的信號(hào)為FIC1044.op+PIC1044.op。當(dāng)電機(jī)允許加載信號(hào)“OFF”(停車)或空分故障時(shí),M-BOVRAMP被強(qiáng)迫輸出為100,GI1046閥全開。M-BOVRAMP爬坡時(shí)間為12分,由100降到0。在起動(dòng)時(shí),因流量為零,為使FIC1044保持手動(dòng)狀態(tài),先用CL語(yǔ)言延時(shí)5秒,當(dāng)FI1044.pv≤FIC1044.sp時(shí),F(xiàn)IC1044投入串級(jí)。HC1046為單機(jī)試車和正常停車時(shí)操作工卸壓卸載用,人工只能開大GI1046,不能關(guān)小。PLUS 是加法器模塊。HI SELECT是高選擇邏輯塊,選擇高的開度輸出到GI1046。
入口導(dǎo)葉的邏輯控制和放空閥的邏輯控制使壓縮機(jī)的運(yùn)行工況得到了很好的控制,無(wú)論壓縮機(jī)的壓縮比是多少,只要保證壓縮機(jī)的吸入流量比喘振流量大,能對(duì)喘振現(xiàn)象產(chǎn)生的先兆加以快速和準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和判斷,并對(duì)其加以控制,喘振現(xiàn)象是可以完全避免的。就能保證壓縮機(jī)穩(wěn)定的工作。
參考文獻(xiàn):
1.TPS System LCN Maintenance 2000,8 Honeywell,US
2. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 2004,3,1 清華大學(xué)出版社出版 作者:王錦標(biāo) 編著
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