【壓縮機(jī)網(wǎng)】如果空壓機(jī)少了一個(gè)軸承,或者沒注意好軸承的正確使用,空壓機(jī)就沒辦法正常運(yùn)行,而已也會(huì)讓軸承大大的縮短使用壽命,這將會(huì)給我們帶來不必要的損失。那么下面,小編就跟大家分析一下空壓機(jī)軸承的壽命及導(dǎo)致?lián)p壞的原因。
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害z*大,是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。
二、潤(rùn)滑不良(約占50%)
據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注空壓機(jī)專用潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
三、污染(約占14%)
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前z*好不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%)
疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是:空壓機(jī)軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
建議:選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
以上就是z*常見的導(dǎo)致軸承損壞的以及承壽命大大縮短的原因了!只要我們?cè)谌粘5臅r(shí)候正確的使用以及好好的維護(hù)好,那么空壓機(jī)軸承也會(huì)好好的為我們工作了!
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害z*大,是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。
二、潤(rùn)滑不良(約占50%)
據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注空壓機(jī)專用潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
三、污染(約占14%)
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前z*好不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%)
疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是:空壓機(jī)軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
建議:選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
以上就是z*常見的導(dǎo)致軸承損壞的以及承壽命大大縮短的原因了!只要我們?cè)谌粘5臅r(shí)候正確的使用以及好好的維護(hù)好,那么空壓機(jī)軸承也會(huì)好好的為我們工作了!
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