【壓縮機(jī)網(wǎng)】氮?dú)?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機(jī)主要是用于各種工業(yè)需求中,在氮?dú)?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機(jī)原進(jìn)氣口與平衡氣罐之間用管道連接,當(dāng)密封函的密封性能不是很好時(shí),由于該管道提供了一定的壓力,阻止了空氣從密封函和活塞桿的間隙里泄露入氣缸,從而保證了壓縮后的氮?dú)饧兌龋ㄟ^(guò)以上改進(jìn)后的壓縮機(jī)的工況有了很大的改良,我們就講解一下氮?dú)鈮嚎s機(jī)原理。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)原理
為了提高壓縮后氣體的純度及改進(jìn)壓縮機(jī)的工況,在壓縮機(jī)的前級(jí)與分餾塔之間增加一只平衡氣罐,體積在0.5—1.0立方左右即可以滿足需要,將壓縮機(jī)的進(jìn)氣管口改成在一級(jí)閥門(mén)蓋上打孔,用管道與平衡氣罐直接連接,并且將進(jìn)氣管道直徑加粗,這樣可以減少管道對(duì)氣體的阻力,增加了氣體的流速,從而提高壓縮機(jī)一級(jí)活塞吸氣運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)氣量。
由于采用了無(wú)水潤(rùn)滑方式,壓縮機(jī)各級(jí)氣缸的溫度都有一定幅度的上升,其中三級(jí)氣缸的溫升z*大,為了改善該級(jí)氣缸的散熱性,避免溫升過(guò)大,在制作三級(jí)氣缸時(shí),要求氣缸的生產(chǎn)廠家,將其外壁設(shè)計(jì)成翅片式,內(nèi)壁鑲導(dǎo)熱性能良好且耐磨的銅套,通過(guò)以上方式生產(chǎn)出來(lái)的氣缸,其性能及壽命都大大提高。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)的控制系統(tǒng)一般都比較簡(jiǎn)單,有的年份比較早的壓縮機(jī),采用的電動(dòng)機(jī)多是繞線式電機(jī),其啟動(dòng)方式采用頻敏變阻器來(lái)啟動(dòng)的。近幾年基本上都改成了使用鼠籠式電機(jī),很多采用直接啟動(dòng)方式的,可這種啟動(dòng)方式的啟動(dòng)電流太大,存在很大的安全隱患,在安全和操作方面帶來(lái)了很多不利,為了改善這些問(wèn)題,我們將電機(jī)的控制系統(tǒng)改為星三角啟動(dòng)方式,來(lái)降低了啟動(dòng)電流,并且對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)增加了連鎖和報(bào)警功能,主要是對(duì)設(shè)備的供油系統(tǒng)和供水系統(tǒng)設(shè)置了連鎖和報(bào)警功能,同時(shí)對(duì)三級(jí)排氣溫度和排氣壓力均設(shè)置了報(bào)警功能。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)故障
壓縮機(jī)一旦出現(xiàn)斷油或斷水現(xiàn)象時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警指示,并且延時(shí)停機(jī)以保護(hù)氮?dú)鈮嚎s機(jī),當(dāng)三級(jí)排氣溫度和壓力超過(guò)設(shè)定植時(shí),系統(tǒng)也會(huì)發(fā)出報(bào)警聲,來(lái)提醒操作人員及時(shí)排除問(wèn)題,避免安全事故的發(fā)生;擴(kuò)大甚至達(dá)到3mm以上、環(huán)槽直角已磨損成斜的。于是,將活塞體送到車(chē)床上對(duì)導(dǎo)向環(huán)槽進(jìn)行再加工,同時(shí)聯(lián)系供貨單位另配加寬非標(biāo)導(dǎo)向環(huán)。由于導(dǎo)向環(huán)加寬,軸向間隙比標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)放大0.1~0.2mm,從而能夠繼續(xù)使用該活塞體。建議各級(jí)活塞體均備用1只,例檢時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向環(huán)問(wèn)題需重新熱套新環(huán)時(shí),可直接使用備用活塞體,因按照操作規(guī)程,熱套導(dǎo)向環(huán)工作需要一個(gè)較長(zhǎng)的隨爐冷卻過(guò)程,更換新活塞體可節(jié)約檢修時(shí)間,保證備機(jī)完好狀態(tài)。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)在運(yùn)行6000多小時(shí)后出現(xiàn)級(jí)間壓力異?,F(xiàn)象:一級(jí)排氣壓力和溫度偏高,后來(lái)又下降。停機(jī)檢查,二級(jí)進(jìn)氣閥內(nèi)有不銹鋼金屬片,二級(jí)活塞體上下端面擠壓有不銹鋼碎片。該機(jī)活塞體的活塞環(huán)的環(huán)槽內(nèi)均有不銹鋼彈力環(huán),這時(shí)二級(jí)的三只活塞環(huán)僅剩2.4~4.3mm(新環(huán)13mm,規(guī)定z*小徑向厚度7mm)。因活塞環(huán)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致其槽內(nèi)的彈力環(huán)出來(lái)與氣缸壁磨損,彈力環(huán)斷裂成碎塊,造成氣閥內(nèi)漏。通過(guò)打磨活塞體和缸壁、更換新的二三級(jí)活塞環(huán)、檢查各級(jí)氣閥、拆下各級(jí)彈力環(huán)后恢復(fù)正常使用,并將杭氧的氧壓機(jī)上的彈力環(huán)均拆下不再使用。
壓縮機(jī)運(yùn)行中,三級(jí)排氣溫度異常上升,現(xiàn)場(chǎng)檢查一級(jí)活塞桿未做上下運(yùn)動(dòng),二三級(jí)正常。停機(jī)檢查到一級(jí)發(fā)生撞缸事故:連桿大頭瓦固定螺栓斷裂一只,活塞行程加大超限,鋁活塞體被撞碎、氣缸蓋被撞裂縫滲水、連桿斷裂。于是該機(jī)進(jìn)行全部解體大修,更換一級(jí)活塞體、連桿、損壞的主軸瓦、大頭瓦、連桿螺栓等。機(jī)組重新對(duì)中,z*后得以恢復(fù)使用。氣閥故障。日常巡檢中,可手摸各級(jí)吸氣閥,發(fā)現(xiàn)燙手或溫度明顯偏高,則該氣閥有內(nèi)漏,停機(jī)需拆檢,一般是閥片斷裂掉塊問(wèn)題,或閥片磨損密封不嚴(yán),氣閥閥罩松動(dòng)也會(huì)造成內(nèi)漏和異響。該級(jí)吸排氣閥故障都能造成上一級(jí)排氣壓力和溫度升高。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)操作
在開(kāi)啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)后未認(rèn)真檢查就送氣運(yùn)行,半小時(shí)后DCS上排氣溫度超溫報(bào)警,到現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)器的總進(jìn)回水閥未打開(kāi),氣缸回水視鏡爆裂。立即停機(jī),這時(shí)注意不可強(qiáng)行供水,防止溫度驟降出現(xiàn)其他事故。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行兩個(gè)多小時(shí)后,一級(jí)排氣溫度超過(guò)180℃聯(lián)鎖停機(jī)(正常運(yùn)行溫度155℃),經(jīng)查,一級(jí)氣缸、二三級(jí)氣缸的兩只DN25回水閥未打開(kāi)造成。在前天進(jìn)行檢修機(jī)器時(shí),關(guān)閉了該兩只閥門(mén),檢修結(jié)束未予恢復(fù),開(kāi)機(jī)前也未認(rèn)真檢查,造成氣缸冷卻不充分,排氣溫度超標(biāo)。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),手搖齒輪油泵向曲軸箱各潤(rùn)滑點(diǎn)供油,泵后壓力表上升后就停止手搖,這時(shí)DCS上的進(jìn)曲軸箱前油壓并未出現(xiàn)升高。開(kāi)機(jī)后,曲軸箱呼吸孔和刮油器處冒白煙,急忙停機(jī),打開(kāi)曲軸箱側(cè)蓋,手搖油泵查看各潤(rùn)滑流路暢通。調(diào)閱DCS上趨勢(shì)圖:開(kāi)機(jī)30s后DCS上才出現(xiàn)油壓,運(yùn)行2min后停機(jī)。由于前30s瓦塊上沒(méi)有進(jìn)油,造成原存殘油汽化。
氧氮壓機(jī)的齒輪油泵安裝在機(jī)身端面,主動(dòng)齒輪通過(guò)離合器與曲軸相連,由曲軸帶動(dòng)。運(yùn)行中多次出現(xiàn)泵后油壓和濾后油壓突然下降又恢復(fù)的現(xiàn)象,甚至有時(shí)造成油壓過(guò)低直接聯(lián)鎖停機(jī)。經(jīng)查,離合器磨損,更換新的離合器后故障消除。氮壓機(jī)齒輪油泵與曲軸直接連接,開(kāi)機(jī)前,通過(guò)開(kāi)啟機(jī)器外的輔助齒輪油泵(1.5kW電動(dòng)機(jī)帶動(dòng))向各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。待主機(jī)運(yùn)行,油壓大于0.30MPa,輔泵自停,依靠本身齒輪油泵供油。由于輔泵安裝位置高于曲軸箱油面,每次開(kāi)該泵時(shí),無(wú)油壓,需拆卸油壓力表排氣后油壓才上升,通過(guò)在泵后油管上安裝一排氣閥用于每次開(kāi)機(jī)前輔泵排氣。
氧氮壓機(jī)的級(jí)間冷卻器,水走管程、氣體走殼程,由于銅換熱管堵塞引起換熱效果差,用機(jī)械法疏通換熱管,長(zhǎng)期采用這種方法,致使換熱管竄漏。運(yùn)行中,二三級(jí)排氣壓力大于水壓,二三級(jí)冷卻器的回水有機(jī)玻璃視鏡內(nèi)出現(xiàn)氣泡,可判斷出冷卻器竄漏。通過(guò)拆卸兩端封頭,裝上自制法蘭,充氣查漏,能查到換熱管竄漏,采用堵頭封堵。目前已有三臺(tái)換熱器出現(xiàn)過(guò)銅管竄漏進(jìn)行封堵。該類(lèi)冷卻器管板與殼體間密封采用填料密封,密封不嚴(yán)也出現(xiàn)竄漏,更換新填料或適當(dāng)進(jìn)行緊固封頭螺栓能夠消除竄漏。
氧壓機(jī)二級(jí)冷卻器的管板與換熱管脹結(jié)處滲水到氧氣側(cè),通過(guò)重新脹結(jié)消除漏點(diǎn)。氮壓機(jī)冷卻器水走殼程,氮?dú)庾吖艹?。運(yùn)行半年后,冷卻器換熱效果變差,拆開(kāi)水管檢查到殼程內(nèi)折流板脫落,因采用鋁折流板,被循環(huán)水(軟水)腐蝕,水走短路,換熱效果變差。于是要求廠家進(jìn)行更換了新的冷卻器芯子。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)維修保養(yǎng)
1、每次檢修機(jī)器時(shí),停下氣、水后,在相關(guān)氣體閥門(mén)、水路閥門(mén)上懸掛警示牌,做好書(shū)面記錄,不得進(jìn)行操作,防止無(wú)意操作使其他機(jī)器氣體倒流過(guò)來(lái)或水路供水而進(jìn)入曲軸箱內(nèi),必須做到安全檢修。檢修完畢,由掛牌人員拆去警示牌,通知運(yùn)行人員檢修結(jié)束可以試機(jī)。
2、氧壓機(jī)必須處理好刮油環(huán),運(yùn)行中活塞桿不得有帶油現(xiàn)象,需研磨或更換刮油環(huán),必要時(shí)更換活塞桿;填料函漏氣量大及時(shí)更換密封圈,組裝時(shí)切記三瓣密封在靠近氣缸側(cè),否則,三六瓣密封圈裝反,開(kāi)機(jī)就會(huì)漏氣。
3、做好設(shè)備的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄,建立一機(jī)一帳維修檔案,方便查找問(wèn)題、列出保養(yǎng)檢修計(jì)劃。根據(jù)備件質(zhì)量情況,每2 000~4 000h例行檢查一次氣缸,查導(dǎo)向環(huán)間隙是否擴(kuò)大、磨損,活塞環(huán)厚度是否合格;每4 000h檢查一次氣閥和曲軸箱內(nèi)各螺栓的緊固情況。
4、每半年化驗(yàn)一次潤(rùn)滑油,清洗一次油路,每年對(duì)油冷卻器進(jìn)行抽芯,清除殼程油側(cè)污物。
5、加強(qiáng)巡檢和管理,發(fā)現(xiàn)儀控柜上級(jí)間壓力不正常,停機(jī)檢查。巡檢注意各吸氣閥是否過(guò)熱而判斷內(nèi)漏與否,細(xì)看冷卻器回水視鏡內(nèi)是否有氣泡而判斷竄漏與否,曲軸箱油位是否異常升高或下降判斷油冷卻器竄漏:水進(jìn)入油側(cè),潤(rùn)滑油乳化,曲軸箱油位視鏡處潤(rùn)滑油明顯變色;油進(jìn)入水側(cè),曲軸箱油位下降并且潤(rùn)滑油隨循環(huán)水進(jìn)入到循環(huán)水池內(nèi)。
6、運(yùn)行16000~24000h后進(jìn)行大修一次,全面檢查、拆卸和清洗機(jī)組,修配和更換磨損的零部件,并對(duì)照原來(lái)記錄的數(shù)據(jù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新找正、找平,壓力容器和安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢查。
7、氧壓機(jī)進(jìn)行檢修裝配時(shí),與氧氣接觸的各部位,徹底脫脂清洗,絕對(duì)忌油操作。在啟動(dòng)升壓和停機(jī)降壓過(guò)程中,操作放空閥、送氣閥必須緩慢開(kāi)啟或關(guān)閉,絕不能在一瞬間迅速開(kāi)、關(guān),否則造成瞬時(shí)局部氧氣流速過(guò)分驟升,易出現(xiàn)安全事故。
8、制作開(kāi)停機(jī)提醒牌。將開(kāi)機(jī)、停機(jī)步驟列在上邊,每次開(kāi)機(jī)時(shí)逐條對(duì)照,核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行下一步操作,避免操作不當(dāng)造成設(shè)備故障。
一般氣體壓縮機(jī)的活塞環(huán)所使用的材料為聚四氟乙烯,其雖然有良好的自潤(rùn)滑性能,但導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、形態(tài)穩(wěn)定性較差,而在無(wú)水潤(rùn)滑的壓縮過(guò)程中,氣缸內(nèi)的溫度明顯升高,導(dǎo)致活塞環(huán)的使用壽命大大降低,所以要想辦法解決以上存在的問(wèn)題,可以采用在制作活塞環(huán)的材料里加填充物的方法來(lái)改進(jìn)聚四氟乙烯所存在的缺點(diǎn),稱(chēng)為填充聚四氟乙烯,以填充聚四氟乙烯為材料制作的活塞環(huán),其耐磨性和使用壽命取決于材料成分的配比和活塞環(huán)的結(jié)構(gòu),填充聚四氟乙烯填料成分的配比的選擇,主要是從壓縮的介質(zhì)、壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、機(jī)器的轉(zhuǎn)速等方面綜合考慮。來(lái)源:化工707
【壓縮機(jī)網(wǎng)】氮?dú)?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機(jī)主要是用于各種工業(yè)需求中,在氮?dú)?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機(jī)原進(jìn)氣口與平衡氣罐之間用管道連接,當(dāng)密封函的密封性能不是很好時(shí),由于該管道提供了一定的壓力,阻止了空氣從密封函和活塞桿的間隙里泄露入氣缸,從而保證了壓縮后的氮?dú)饧兌龋ㄟ^(guò)以上改進(jìn)后的壓縮機(jī)的工況有了很大的改良,我們就講解一下氮?dú)鈮嚎s機(jī)原理。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)原理
為了提高壓縮后氣體的純度及改進(jìn)壓縮機(jī)的工況,在壓縮機(jī)的前級(jí)與分餾塔之間增加一只平衡氣罐,體積在0.5—1.0立方左右即可以滿足需要,將壓縮機(jī)的進(jìn)氣管口改成在一級(jí)閥門(mén)蓋上打孔,用管道與平衡氣罐直接連接,并且將進(jìn)氣管道直徑加粗,這樣可以減少管道對(duì)氣體的阻力,增加了氣體的流速,從而提高壓縮機(jī)一級(jí)活塞吸氣運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)氣量。
由于采用了無(wú)水潤(rùn)滑方式,壓縮機(jī)各級(jí)氣缸的溫度都有一定幅度的上升,其中三級(jí)氣缸的溫升z*大,為了改善該級(jí)氣缸的散熱性,避免溫升過(guò)大,在制作三級(jí)氣缸時(shí),要求氣缸的生產(chǎn)廠家,將其外壁設(shè)計(jì)成翅片式,內(nèi)壁鑲導(dǎo)熱性能良好且耐磨的銅套,通過(guò)以上方式生產(chǎn)出來(lái)的氣缸,其性能及壽命都大大提高。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)的控制系統(tǒng)一般都比較簡(jiǎn)單,有的年份比較早的壓縮機(jī),采用的電動(dòng)機(jī)多是繞線式電機(jī),其啟動(dòng)方式采用頻敏變阻器來(lái)啟動(dòng)的。近幾年基本上都改成了使用鼠籠式電機(jī),很多采用直接啟動(dòng)方式的,可這種啟動(dòng)方式的啟動(dòng)電流太大,存在很大的安全隱患,在安全和操作方面帶來(lái)了很多不利,為了改善這些問(wèn)題,我們將電機(jī)的控制系統(tǒng)改為星三角啟動(dòng)方式,來(lái)降低了啟動(dòng)電流,并且對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)增加了連鎖和報(bào)警功能,主要是對(duì)設(shè)備的供油系統(tǒng)和供水系統(tǒng)設(shè)置了連鎖和報(bào)警功能,同時(shí)對(duì)三級(jí)排氣溫度和排氣壓力均設(shè)置了報(bào)警功能。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)故障
壓縮機(jī)一旦出現(xiàn)斷油或斷水現(xiàn)象時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警指示,并且延時(shí)停機(jī)以保護(hù)氮?dú)鈮嚎s機(jī),當(dāng)三級(jí)排氣溫度和壓力超過(guò)設(shè)定植時(shí),系統(tǒng)也會(huì)發(fā)出報(bào)警聲,來(lái)提醒操作人員及時(shí)排除問(wèn)題,避免安全事故的發(fā)生;擴(kuò)大甚至達(dá)到3mm以上、環(huán)槽直角已磨損成斜的。于是,將活塞體送到車(chē)床上對(duì)導(dǎo)向環(huán)槽進(jìn)行再加工,同時(shí)聯(lián)系供貨單位另配加寬非標(biāo)導(dǎo)向環(huán)。由于導(dǎo)向環(huán)加寬,軸向間隙比標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)放大0.1~0.2mm,從而能夠繼續(xù)使用該活塞體。建議各級(jí)活塞體均備用1只,例檢時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向環(huán)問(wèn)題需重新熱套新環(huán)時(shí),可直接使用備用活塞體,因按照操作規(guī)程,熱套導(dǎo)向環(huán)工作需要一個(gè)較長(zhǎng)的隨爐冷卻過(guò)程,更換新活塞體可節(jié)約檢修時(shí)間,保證備機(jī)完好狀態(tài)。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)在運(yùn)行6000多小時(shí)后出現(xiàn)級(jí)間壓力異?,F(xiàn)象:一級(jí)排氣壓力和溫度偏高,后來(lái)又下降。停機(jī)檢查,二級(jí)進(jìn)氣閥內(nèi)有不銹鋼金屬片,二級(jí)活塞體上下端面擠壓有不銹鋼碎片。該機(jī)活塞體的活塞環(huán)的環(huán)槽內(nèi)均有不銹鋼彈力環(huán),這時(shí)二級(jí)的三只活塞環(huán)僅剩2.4~4.3mm(新環(huán)13mm,規(guī)定z*小徑向厚度7mm)。因活塞環(huán)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致其槽內(nèi)的彈力環(huán)出來(lái)與氣缸壁磨損,彈力環(huán)斷裂成碎塊,造成氣閥內(nèi)漏。通過(guò)打磨活塞體和缸壁、更換新的二三級(jí)活塞環(huán)、檢查各級(jí)氣閥、拆下各級(jí)彈力環(huán)后恢復(fù)正常使用,并將杭氧的氧壓機(jī)上的彈力環(huán)均拆下不再使用。
壓縮機(jī)運(yùn)行中,三級(jí)排氣溫度異常上升,現(xiàn)場(chǎng)檢查一級(jí)活塞桿未做上下運(yùn)動(dòng),二三級(jí)正常。停機(jī)檢查到一級(jí)發(fā)生撞缸事故:連桿大頭瓦固定螺栓斷裂一只,活塞行程加大超限,鋁活塞體被撞碎、氣缸蓋被撞裂縫滲水、連桿斷裂。于是該機(jī)進(jìn)行全部解體大修,更換一級(jí)活塞體、連桿、損壞的主軸瓦、大頭瓦、連桿螺栓等。機(jī)組重新對(duì)中,z*后得以恢復(fù)使用。氣閥故障。日常巡檢中,可手摸各級(jí)吸氣閥,發(fā)現(xiàn)燙手或溫度明顯偏高,則該氣閥有內(nèi)漏,停機(jī)需拆檢,一般是閥片斷裂掉塊問(wèn)題,或閥片磨損密封不嚴(yán),氣閥閥罩松動(dòng)也會(huì)造成內(nèi)漏和異響。該級(jí)吸排氣閥故障都能造成上一級(jí)排氣壓力和溫度升高。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)操作
在開(kāi)啟氮?dú)鈮嚎s機(jī)后未認(rèn)真檢查就送氣運(yùn)行,半小時(shí)后DCS上排氣溫度超溫報(bào)警,到現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)器的總進(jìn)回水閥未打開(kāi),氣缸回水視鏡爆裂。立即停機(jī),這時(shí)注意不可強(qiáng)行供水,防止溫度驟降出現(xiàn)其他事故。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行兩個(gè)多小時(shí)后,一級(jí)排氣溫度超過(guò)180℃聯(lián)鎖停機(jī)(正常運(yùn)行溫度155℃),經(jīng)查,一級(jí)氣缸、二三級(jí)氣缸的兩只DN25回水閥未打開(kāi)造成。在前天進(jìn)行檢修機(jī)器時(shí),關(guān)閉了該兩只閥門(mén),檢修結(jié)束未予恢復(fù),開(kāi)機(jī)前也未認(rèn)真檢查,造成氣缸冷卻不充分,排氣溫度超標(biāo)。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),手搖齒輪油泵向曲軸箱各潤(rùn)滑點(diǎn)供油,泵后壓力表上升后就停止手搖,這時(shí)DCS上的進(jìn)曲軸箱前油壓并未出現(xiàn)升高。開(kāi)機(jī)后,曲軸箱呼吸孔和刮油器處冒白煙,急忙停機(jī),打開(kāi)曲軸箱側(cè)蓋,手搖油泵查看各潤(rùn)滑流路暢通。調(diào)閱DCS上趨勢(shì)圖:開(kāi)機(jī)30s后DCS上才出現(xiàn)油壓,運(yùn)行2min后停機(jī)。由于前30s瓦塊上沒(méi)有進(jìn)油,造成原存殘油汽化。
氧氮壓機(jī)的齒輪油泵安裝在機(jī)身端面,主動(dòng)齒輪通過(guò)離合器與曲軸相連,由曲軸帶動(dòng)。運(yùn)行中多次出現(xiàn)泵后油壓和濾后油壓突然下降又恢復(fù)的現(xiàn)象,甚至有時(shí)造成油壓過(guò)低直接聯(lián)鎖停機(jī)。經(jīng)查,離合器磨損,更換新的離合器后故障消除。氮壓機(jī)齒輪油泵與曲軸直接連接,開(kāi)機(jī)前,通過(guò)開(kāi)啟機(jī)器外的輔助齒輪油泵(1.5kW電動(dòng)機(jī)帶動(dòng))向各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。待主機(jī)運(yùn)行,油壓大于0.30MPa,輔泵自停,依靠本身齒輪油泵供油。由于輔泵安裝位置高于曲軸箱油面,每次開(kāi)該泵時(shí),無(wú)油壓,需拆卸油壓力表排氣后油壓才上升,通過(guò)在泵后油管上安裝一排氣閥用于每次開(kāi)機(jī)前輔泵排氣。
氧氮壓機(jī)的級(jí)間冷卻器,水走管程、氣體走殼程,由于銅換熱管堵塞引起換熱效果差,用機(jī)械法疏通換熱管,長(zhǎng)期采用這種方法,致使換熱管竄漏。運(yùn)行中,二三級(jí)排氣壓力大于水壓,二三級(jí)冷卻器的回水有機(jī)玻璃視鏡內(nèi)出現(xiàn)氣泡,可判斷出冷卻器竄漏。通過(guò)拆卸兩端封頭,裝上自制法蘭,充氣查漏,能查到換熱管竄漏,采用堵頭封堵。目前已有三臺(tái)換熱器出現(xiàn)過(guò)銅管竄漏進(jìn)行封堵。該類(lèi)冷卻器管板與殼體間密封采用填料密封,密封不嚴(yán)也出現(xiàn)竄漏,更換新填料或適當(dāng)進(jìn)行緊固封頭螺栓能夠消除竄漏。
氧壓機(jī)二級(jí)冷卻器的管板與換熱管脹結(jié)處滲水到氧氣側(cè),通過(guò)重新脹結(jié)消除漏點(diǎn)。氮壓機(jī)冷卻器水走殼程,氮?dú)庾吖艹?。運(yùn)行半年后,冷卻器換熱效果變差,拆開(kāi)水管檢查到殼程內(nèi)折流板脫落,因采用鋁折流板,被循環(huán)水(軟水)腐蝕,水走短路,換熱效果變差。于是要求廠家進(jìn)行更換了新的冷卻器芯子。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)維修保養(yǎng)
1、每次檢修機(jī)器時(shí),停下氣、水后,在相關(guān)氣體閥門(mén)、水路閥門(mén)上懸掛警示牌,做好書(shū)面記錄,不得進(jìn)行操作,防止無(wú)意操作使其他機(jī)器氣體倒流過(guò)來(lái)或水路供水而進(jìn)入曲軸箱內(nèi),必須做到安全檢修。檢修完畢,由掛牌人員拆去警示牌,通知運(yùn)行人員檢修結(jié)束可以試機(jī)。
2、氧壓機(jī)必須處理好刮油環(huán),運(yùn)行中活塞桿不得有帶油現(xiàn)象,需研磨或更換刮油環(huán),必要時(shí)更換活塞桿;填料函漏氣量大及時(shí)更換密封圈,組裝時(shí)切記三瓣密封在靠近氣缸側(cè),否則,三六瓣密封圈裝反,開(kāi)機(jī)就會(huì)漏氣。
3、做好設(shè)備的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄,建立一機(jī)一帳維修檔案,方便查找問(wèn)題、列出保養(yǎng)檢修計(jì)劃。根據(jù)備件質(zhì)量情況,每2 000~4 000h例行檢查一次氣缸,查導(dǎo)向環(huán)間隙是否擴(kuò)大、磨損,活塞環(huán)厚度是否合格;每4 000h檢查一次氣閥和曲軸箱內(nèi)各螺栓的緊固情況。
4、每半年化驗(yàn)一次潤(rùn)滑油,清洗一次油路,每年對(duì)油冷卻器進(jìn)行抽芯,清除殼程油側(cè)污物。
5、加強(qiáng)巡檢和管理,發(fā)現(xiàn)儀控柜上級(jí)間壓力不正常,停機(jī)檢查。巡檢注意各吸氣閥是否過(guò)熱而判斷內(nèi)漏與否,細(xì)看冷卻器回水視鏡內(nèi)是否有氣泡而判斷竄漏與否,曲軸箱油位是否異常升高或下降判斷油冷卻器竄漏:水進(jìn)入油側(cè),潤(rùn)滑油乳化,曲軸箱油位視鏡處潤(rùn)滑油明顯變色;油進(jìn)入水側(cè),曲軸箱油位下降并且潤(rùn)滑油隨循環(huán)水進(jìn)入到循環(huán)水池內(nèi)。
6、運(yùn)行16000~24000h后進(jìn)行大修一次,全面檢查、拆卸和清洗機(jī)組,修配和更換磨損的零部件,并對(duì)照原來(lái)記錄的數(shù)據(jù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新找正、找平,壓力容器和安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢查。
7、氧壓機(jī)進(jìn)行檢修裝配時(shí),與氧氣接觸的各部位,徹底脫脂清洗,絕對(duì)忌油操作。在啟動(dòng)升壓和停機(jī)降壓過(guò)程中,操作放空閥、送氣閥必須緩慢開(kāi)啟或關(guān)閉,絕不能在一瞬間迅速開(kāi)、關(guān),否則造成瞬時(shí)局部氧氣流速過(guò)分驟升,易出現(xiàn)安全事故。
8、制作開(kāi)停機(jī)提醒牌。將開(kāi)機(jī)、停機(jī)步驟列在上邊,每次開(kāi)機(jī)時(shí)逐條對(duì)照,核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行下一步操作,避免操作不當(dāng)造成設(shè)備故障。
一般氣體壓縮機(jī)的活塞環(huán)所使用的材料為聚四氟乙烯,其雖然有良好的自潤(rùn)滑性能,但導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、形態(tài)穩(wěn)定性較差,而在無(wú)水潤(rùn)滑的壓縮過(guò)程中,氣缸內(nèi)的溫度明顯升高,導(dǎo)致活塞環(huán)的使用壽命大大降低,所以要想辦法解決以上存在的問(wèn)題,可以采用在制作活塞環(huán)的材料里加填充物的方法來(lái)改進(jìn)聚四氟乙烯所存在的缺點(diǎn),稱(chēng)為填充聚四氟乙烯,以填充聚四氟乙烯為材料制作的活塞環(huán),其耐磨性和使用壽命取決于材料成分的配比和活塞環(huán)的結(jié)構(gòu),填充聚四氟乙烯填料成分的配比的選擇,主要是從壓縮的介質(zhì)、壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、機(jī)器的轉(zhuǎn)速等方面綜合考慮。
來(lái)源:化工707
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