【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣作為應(yīng)用z*為廣泛的第四大能源,僅次于電能等傳統(tǒng)能源,儲(chǔ)氣罐作為空壓機(jī)配套的必須品,被廣泛應(yīng)用于我國(guó)國(guó)民生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)儲(chǔ)氣罐的安全系數(shù),儲(chǔ)氣罐分為簡(jiǎn)單壓力容器和固定式壓力容器。
一、使用范圍
1)簡(jiǎn)單壓力容器
設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa,容積小于或者等于1000L,工作壓力容與容器的乘積大于或者等于2.5MPa,并且小于或者等于1000MPa, 介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣。設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃,z*高工作溫度小于或者等于150℃。
2)固定壓力容器
z*高工作壓力大于或者等于0.1MPa,工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa。盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及z*高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界z*大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器。
二、本體界定
1)簡(jiǎn)單壓力容器
與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;簡(jiǎn)單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭;所用的安全閥、爆破片(帽)、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。
2)固定壓力容器
與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的坡口面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或關(guān)鍵的第一個(gè)密封面:
壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件,非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。
三、材料
1)簡(jiǎn)單壓力容器
供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼,碳含量(熔煉分析)=不大于0.25%,磷和硫含量均不大于0.045%,室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。
2)固定壓力容器
供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼,抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa的低合金鋼鋼板。
四、制造條件
1)簡(jiǎn)單壓力容器
制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中任一項(xiàng)壓力容器制造資格.同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn),組批時(shí)間,連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天,組批數(shù)量,對(duì)于內(nèi)直徑DI≤400mm的,按生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為1批,對(duì)于內(nèi)直徑Di≥400的,按生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為1批,同一批同一型號(hào)的罐子可以只出一份制造工藝和焊接工藝。
2)固定壓力容器
應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證,按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造,每臺(tái)罐子都應(yīng)當(dāng)有相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立工藝卡和焊接工藝。
五、檢測(cè)
1)簡(jiǎn)單壓力容器
每批簡(jiǎn)產(chǎn)品至少抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè),日產(chǎn)量不足1批時(shí),也必須抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)。建議水壓測(cè)試,小容器的可以使用氣壓檢測(cè);體積大的不建議使用氣壓測(cè)試;使用氣壓測(cè)試應(yīng)當(dāng)在確保安全的前提下進(jìn)行。
2)固定壓力容器
每臺(tái)都需進(jìn)行射線檢測(cè)??梢允褂靡簤涸囼?yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力。
【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣作為應(yīng)用z*為廣泛的第四大能源,僅次于電能等傳統(tǒng)能源,儲(chǔ)氣罐作為空壓機(jī)配套的必須品,被廣泛應(yīng)用于我國(guó)國(guó)民生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)儲(chǔ)氣罐的安全系數(shù),儲(chǔ)氣罐分為簡(jiǎn)單壓力容器和固定式壓力容器。
一、使用范圍
1)簡(jiǎn)單壓力容器
設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa,容積小于或者等于1000L,工作壓力容與容器的乘積大于或者等于2.5MPa,并且小于或者等于1000MPa, 介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣。設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃,z*高工作溫度小于或者等于150℃。
2)固定壓力容器
z*高工作壓力大于或者等于0.1MPa,工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa。盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及z*高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界z*大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器。
二、本體界定
1)簡(jiǎn)單壓力容器
與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;簡(jiǎn)單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭;所用的安全閥、爆破片(帽)、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。
2)固定壓力容器
與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的坡口面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或關(guān)鍵的第一個(gè)密封面:
壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件,非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。
三、材料
1)簡(jiǎn)單壓力容器
供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼,碳含量(熔煉分析)=不大于0.25%,磷和硫含量均不大于0.045%,室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。
2)固定壓力容器
供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼,抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa的低合金鋼鋼板。
四、制造條件
1)簡(jiǎn)單壓力容器
制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中任一項(xiàng)壓力容器制造資格.同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn),組批時(shí)間,連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天,組批數(shù)量,對(duì)于內(nèi)直徑DI≤400mm的,按生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為1批,對(duì)于內(nèi)直徑Di≥400的,按生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為1批,同一批同一型號(hào)的罐子可以只出一份制造工藝和焊接工藝。
2)固定壓力容器
應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證,按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造,每臺(tái)罐子都應(yīng)當(dāng)有相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立工藝卡和焊接工藝。
五、檢測(cè)
1)簡(jiǎn)單壓力容器
每批簡(jiǎn)產(chǎn)品至少抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè),日產(chǎn)量不足1批時(shí),也必須抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)。建議水壓測(cè)試,小容器的可以使用氣壓檢測(cè);體積大的不建議使用氣壓測(cè)試;使用氣壓測(cè)試應(yīng)當(dāng)在確保安全的前提下進(jìn)行。
2)固定壓力容器
每臺(tái)都需進(jìn)行射線檢測(cè)??梢允褂靡簤涸囼?yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力。
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