【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)薄壁缸套超聲加工裝置的設(shè)計(jì)
鐘美鵬(浙江大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院 杭州310027 嘉興學(xué)院機(jī)電分院,浙江嘉興314001)
潘曉弘(浙江大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院,浙江杭州310027)
張?jiān)齐姡ê贾蓦娮涌萍即髮W(xué)機(jī)械工程學(xué)院 浙江 杭州310018)
摘要:為了減少空壓機(jī)薄壁缸套在加工中發(fā)生力、熱變形和提高加工的尺寸、形狀精度,設(shè)計(jì)了一套空壓機(jī)薄壁缸套內(nèi)表面超聲加工裝置.裝置由超生波發(fā)生器、換能器、變幅桿和超聲加工工具頭組成.超生波發(fā)生器將220 V、50 Hz的交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻電振蕩信號(hào),換能器將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的電振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換為超聲頻機(jī)械振動(dòng),變幅桿將換能器的振動(dòng)放大后傳輸給超聲加工工具頭.并對(duì)空壓機(jī)薄壁缸套內(nèi)表面超聲加工機(jī)理進(jìn)行了研究.分析了空壓機(jī)薄壁缸套的振動(dòng)模態(tài),分析結(jié)果表明,超聲加工振動(dòng)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空壓機(jī)薄壁缸套的固有頻率.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,超聲加工可以減少加工尺寸誤差和形狀誤差.
關(guān)鍵詞:薄壁缸套;超聲加工;機(jī)理;振動(dòng)模態(tài)
中圖分類號(hào):TGl56 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼i A 文章編號(hào):1008—973X(2008)06—1042—04
薄壁缸套分為鑄鐵薄壁缸套和鋼質(zhì)薄壁鍍鉻缸套兩類.鑄鐵薄壁缸套指采用合金鑄鐵制造的氣缸套.鋼質(zhì)薄壁鍍鉻缸套是英國(guó)Laystall公司于20世紀(jì)40年代末研制成功,z*初應(yīng)用于坦克和軍用汽車上,后逐步轉(zhuǎn)向民用車.由于薄壁缸套加工質(zhì)量要求高,剛度極低,生產(chǎn)技術(shù)難度大,引起了國(guó)內(nèi)外眾多研究人員的重視.縱觀國(guó)內(nèi)外薄壁缸套加工現(xiàn)狀,加工方法有近數(shù)十種.德國(guó)、美國(guó)、日本、英國(guó)等國(guó)家對(duì)平頂珩磨技術(shù)進(jìn)行了大量的研究,將平頂珩磨技術(shù)作為鑄鐵缸套內(nèi)孔表面z*終加工工序,形成了交叉網(wǎng)紋溝槽平頂儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)‘引.Klink等人Is]開展了激光珩磨技術(shù)的研究,取得了有益的進(jìn)展.
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【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)薄壁缸套超聲加工裝置的設(shè)計(jì)
鐘美鵬(浙江大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院 杭州310027 嘉興學(xué)院機(jī)電分院,浙江嘉興314001)
潘曉弘(浙江大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院,浙江杭州310027)
張?jiān)齐姡ê贾蓦娮涌萍即髮W(xué)機(jī)械工程學(xué)院 浙江 杭州310018)
摘要:為了減少空壓機(jī)薄壁缸套在加工中發(fā)生力、熱變形和提高加工的尺寸、形狀精度,設(shè)計(jì)了一套空壓機(jī)薄壁缸套內(nèi)表面超聲加工裝置.裝置由超生波發(fā)生器、換能器、變幅桿和超聲加工工具頭組成.超生波發(fā)生器將220 V、50 Hz的交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻電振蕩信號(hào),換能器將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的電振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換為超聲頻機(jī)械振動(dòng),變幅桿將換能器的振動(dòng)放大后傳輸給超聲加工工具頭.并對(duì)空壓機(jī)薄壁缸套內(nèi)表面超聲加工機(jī)理進(jìn)行了研究.分析了空壓機(jī)薄壁缸套的振動(dòng)模態(tài),分析結(jié)果表明,超聲加工振動(dòng)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空壓機(jī)薄壁缸套的固有頻率.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,超聲加工可以減少加工尺寸誤差和形狀誤差.
關(guān)鍵詞:薄壁缸套;超聲加工;機(jī)理;振動(dòng)模態(tài)
中圖分類號(hào):TGl56 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼i A 文章編號(hào):1008—973X(2008)06—1042—04
薄壁缸套分為鑄鐵薄壁缸套和鋼質(zhì)薄壁鍍鉻缸套兩類.鑄鐵薄壁缸套指采用合金鑄鐵制造的氣缸套.鋼質(zhì)薄壁鍍鉻缸套是英國(guó)Laystall公司于20世紀(jì)40年代末研制成功,z*初應(yīng)用于坦克和軍用汽車上,后逐步轉(zhuǎn)向民用車.由于薄壁缸套加工質(zhì)量要求高,剛度極低,生產(chǎn)技術(shù)難度大,引起了國(guó)內(nèi)外眾多研究人員的重視.縱觀國(guó)內(nèi)外薄壁缸套加工現(xiàn)狀,加工方法有近數(shù)十種.德國(guó)、美國(guó)、日本、英國(guó)等國(guó)家對(duì)平頂珩磨技術(shù)進(jìn)行了大量的研究,將平頂珩磨技術(shù)作為鑄鐵缸套內(nèi)孔表面z*終加工工序,形成了交叉網(wǎng)紋溝槽平頂儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)‘引.Klink等人Is]開展了激光珩磨技術(shù)的研究,取得了有益的進(jìn)展.
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