【壓縮機(jī)網(wǎng)】自人類使用機(jī)械以來,就伴隨有設(shè)備的管理工作,壓縮機(jī)和其它所有的機(jī)械設(shè)備一樣,也經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單落后到復(fù)雜先進(jìn),設(shè)備管理從憑操作人員經(jīng)驗(yàn)行事到成為一門獨(dú)立學(xué)科的若干個(gè)階段。
第一階段:事后維修階段
事后維修就是企業(yè)的機(jī)器設(shè)備發(fā)生了損壞或事故以后才進(jìn)行修理。在工業(yè)生產(chǎn)剛開始時(shí),簡(jiǎn)陋的設(shè)備直到出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)才由有經(jīng)驗(yàn)的操作工人進(jìn)行修復(fù)。隨著工業(yè)革命后生產(chǎn)的發(fā)展,設(shè)備數(shù)量和復(fù)雜化程度的增加,修理技術(shù)和難度的加大,逐漸從操作人員中分離出專門從事設(shè)備維修的工作人員,隨之也產(chǎn)生了簡(jiǎn)單的設(shè)備管理。
第二階段:預(yù)防維修階段
社會(huì)化大生產(chǎn)的出現(xiàn),機(jī)器設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失不容忽視,于是1925年前后美國首先提出“預(yù)防維修”的概念,是對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取“預(yù)防為主”、“防患于未然”的措施。即加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生,盡可能多做預(yù)防維修,降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。主要做法是以日常檢查和定期檢查為基礎(chǔ),并從中了解設(shè)備狀況,以此為依據(jù)進(jìn)行修理工作。
后來業(yè)界提出了“計(jì)劃預(yù)防維修制度”,以修理復(fù)雜系數(shù)和修理周期結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的制度,按待修設(shè)備的復(fù)雜程度制定出各種修理定額作為編制預(yù)防性檢修計(jì)劃的依據(jù),除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和計(jì)劃修理外,還強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維修。
第三階段:設(shè)備系統(tǒng)管理階段
1954年美國通用電氣公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)地管理設(shè)備,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備采取重點(diǎn)維護(hù)政策,以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。60年代美國企業(yè)界又提出設(shè)備管理“后勤學(xué)”的觀點(diǎn),設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就開始考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。設(shè)備出廠后,在資料、技術(shù)、檢測(cè)手段、備件供應(yīng)以及人員培訓(xùn)為用戶提供良好、周到的服務(wù),使用戶達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。設(shè)備管理從維修管理轉(zhuǎn)為設(shè)計(jì)和制造的系統(tǒng)管理,設(shè)備管理進(jìn)入新階段。
第四階段:設(shè)備綜合管理階段
設(shè)備綜合管理是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標(biāo),通過采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理措施,對(duì)設(shè)備的“一生”進(jìn)行管理,以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì),保證設(shè)備的有效使用和獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備綜合管理的兩個(gè)典型一個(gè)是英國丹尼斯.帕克斯提出的“設(shè)備綜合工程學(xué)”和以此為基礎(chǔ)日本提出的“全民生產(chǎn)維修制”,分別以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和綜合效率為目標(biāo)。
經(jīng)過上百年發(fā)展,機(jī)械設(shè)備管理工作及其理念發(fā)生了巨大的變化。但是縱觀目前市場(chǎng)上對(duì)壓縮機(jī)應(yīng)用現(xiàn)狀,可以發(fā)現(xiàn),用戶對(duì)設(shè)備的管理混雜了第一到第三各個(gè)階段,只是各家企業(yè)因現(xiàn)代技術(shù)理念不同,而有所差異。對(duì)壓縮機(jī)的管理達(dá)到第四階段的企業(yè)鳳毛麟角,可以說,“設(shè)備綜合管理階段”是目前企業(yè)努力的方向和目標(biāo)。
為了達(dá)到上述目標(biāo),即實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命周期管理,則務(wù)必在設(shè)備管理中遵循和實(shí)行以下措施:
設(shè)備的使用
(1)憑證操作
操作者在獨(dú)立使用前,必須接受技術(shù)基礎(chǔ)理論的教育和實(shí)際操作技能培訓(xùn),考核合格后發(fā)給操作證,方可上機(jī)獨(dú)立操作。操作證由設(shè)備管理部門統(tǒng)一簽發(fā),操作證上應(yīng)寫明能操作的設(shè)備型號(hào)。
(2)定人定機(jī)
為了嚴(yán)格落實(shí)操作人員的崗位責(zé)任,確保正確使用設(shè)備和落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng)工作,應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制度。設(shè)備崗位責(zé)任制要規(guī)定操作工人的基礎(chǔ)職責(zé)、基本權(quán)力,應(yīng)知應(yīng)會(huì)的基本要求和獎(jiǎng)勵(lì)方法。
公用設(shè)備應(yīng)落實(shí)維護(hù)人員,明確維護(hù)責(zé)任。多人操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)臺(tái)長(zhǎng)制,由機(jī)臺(tái)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的使用和維護(hù)責(zé)任。
(3)交接班制
多班連續(xù)運(yùn)行的重要設(shè)備,應(yīng)實(shí)行交接班制。交接人須把設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄在交接班記錄本上,并主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況,雙方當(dāng)面檢查,交接完畢后在記錄本上簽字。接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象,記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護(hù),可拒絕接班。如因交接不清,設(shè)備在接班后發(fā)生問題,則由接班人負(fù)責(zé)。
如不能當(dāng)面交班,交班人可做好日常維護(hù)工作,使設(shè)備處于安全狀態(tài),填好交班記錄交有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字代接。
交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀和涂改。設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)收集交接班記錄本,從中分析設(shè)備現(xiàn)狀,采取措施改進(jìn)維修工作。設(shè)備管理部門和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)注意抽查交接班制度的執(zhí)行情況。
(4)制定設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
對(duì)精、大、稀設(shè)備,主要設(shè)備以及涉及安全的設(shè)備,應(yīng)制定設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程一般包括下列內(nèi)容:
1)操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理的要求。
2)操作設(shè)備必須使用的工器具。
3)開車的操作程序和注意事項(xiàng)。
4)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù)。
5)設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求(必要時(shí))。
6)潤滑的方式和要求。
7)點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容和頻率。
8)停車的程序和注意事項(xiàng),停車后的要求。
9)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求。
10)常見故障的原因及排除方法。
11)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
(5)設(shè)備使用中的“四項(xiàng)要求”
1)整齊:工具、工件、附件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路管道完整;
2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無黃袍,各滑動(dòng)面、絲桿、齒條和齒輪無油垢、無碰傷、各部位不漏水、不漏油。
3)潤滑:按時(shí)加油和換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍和油杯齊全,油氈和油線清潔,油標(biāo)明亮,油路通暢。
4)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度,遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測(cè)異常,不出事故。
(6)使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”
1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。
3)遵守設(shè)備交接班制度。
4)管理好工具附件,不得遺失。
5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
(7)設(shè)備使用人員的“四會(huì)”要求
1)會(huì)使用:操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,經(jīng)過實(shí)習(xí),取得操作合格證后方能獨(dú)立操作。
2)會(huì)維護(hù):學(xué)習(xí)和執(zhí)行日常維護(hù)、潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔、完好。
3)會(huì)檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備的正常與異常的基本知識(shí),協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。
4)會(huì)排除故障:熟悉設(shè)備特點(diǎn),懂得拆裝注意事項(xiàng),會(huì)做一般的調(diào)整,協(xié)同維修工人排除故障。
(8)設(shè)備管理的“三好”要求
1)管好設(shè)備:設(shè)備有專人保管,未經(jīng)批準(zhǔn),不能使用和改動(dòng)設(shè)備。
2)用好設(shè)備:認(rèn)真貫徹操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備。
3)修好設(shè)備:要求操作工人要配合維修工人及時(shí)排除設(shè)備故障。
(9)做好設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)識(shí)
1)對(duì)長(zhǎng)期閑置而又不報(bào)廢的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行封存并在設(shè)備上掛上“閑置設(shè)備”牌。
2)檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌,并拉下設(shè)備電閘,掛上“禁止合閘”警示牌。
3)報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。
4)現(xiàn)場(chǎng)所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備一般不再另行標(biāo)識(shí)。
(10)設(shè)備運(yùn)行記錄
對(duì)大型、精密設(shè)備(A類設(shè)備),應(yīng)做好必要的設(shè)備運(yùn)行記錄。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1.預(yù)防性維護(hù)與預(yù)見性維護(hù)的區(qū)別
(1)預(yù)防性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)是為防止設(shè)備可能的失效而進(jìn)行的有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng),以保持設(shè)備正常運(yùn)行的能力。
(2)預(yù)見性維護(hù)
預(yù)見性維護(hù)是通過對(duì)過程監(jiān)視、設(shè)備監(jiān)視等所得到的數(shù)據(jù),預(yù)見可能將會(huì)發(fā)生的設(shè)備失效模式而進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)。
2.預(yù)防性維護(hù)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、整齊、安全。設(shè)備的保養(yǎng)工作依據(jù)其工作量大小、難易程度、可劃分為三級(jí):日常保養(yǎng)(例行保養(yǎng))、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)(注:在某些書中,將日常保養(yǎng)稱為一級(jí)保養(yǎng),以此類推為二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng))。
對(duì)預(yù)防性保養(yǎng),要做好保養(yǎng)計(jì)劃,保養(yǎng)計(jì)劃分為年度保養(yǎng)計(jì)劃、月度保養(yǎng)計(jì)劃,必要時(shí)還要做好周保養(yǎng)計(jì)劃。因?yàn)轭A(yù)防性保養(yǎng)的項(xiàng)目與內(nèi)容是固定的,所以保養(yǎng)計(jì)劃中可以不列出保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容。
(1)日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)每天由操作者進(jìn)行。日常保養(yǎng)的內(nèi)容多為表面性保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)一般包括以下內(nèi)容:
1)檢查,包括班前、班中、下班時(shí)的檢查,比如對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:
?、贆z查皮帶是否松動(dòng)。
?、跈z查制動(dòng)開關(guān)是否正常。
③檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
④檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。
2)緊固。比如檢查易松動(dòng)的螺釘并上緊。
3)潤滑。依規(guī)定添加潤滑油。
4)清潔。清掃、擦拭設(shè)備。
5)其它。如對(duì)氣動(dòng)設(shè)備每日定時(shí)排水,下班時(shí)放氣。
為了做好對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),有必要編制設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
(2)一級(jí)保養(yǎng)
以操作工人為主,維修工人配合指導(dǎo)(也可由維修工人進(jìn)行,操作工人配合)。一級(jí)保養(yǎng)是一項(xiàng)計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)工作,保養(yǎng)的內(nèi)容有一定的技術(shù)性,但不多。保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括檢查、調(diào)整、更換、修復(fù),如下:
1)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位的拆卸、檢查,徹底清除油污,疏通油路。
2)清洗或更換油氈、油線、過濾器等。
3)檢查磨損情況,調(diào)整各部件配合間隙,緊固各部位。
4)清掃、檢查電器箱、電動(dòng)機(jī),做到電器裝置固定整齊,安全防護(hù)裝置牢靠(可由維修電工負(fù)責(zé))。
5)清洗附件及冷卻裝置,等等。
一級(jí)保養(yǎng)完成后應(yīng)做好記錄并注明尚未清除的缺陷,要進(jìn)行驗(yàn)收。保養(yǎng)周期視設(shè)備具體情況而定(設(shè)備一般每運(yùn)行500小時(shí)要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng))。
(3)二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工人進(jìn)行)。
二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
2) 修復(fù)或更換易損件,部分刮研。
3) 檢修電器箱,修整線路,清洗電動(dòng)機(jī)。
4) 檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,校正水平,等等。
二級(jí)保養(yǎng)完成后,應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,要進(jìn)行驗(yàn)收。二級(jí)保養(yǎng)要保證主要精度達(dá)到工藝要求,個(gè)別精度難以恢復(fù)時(shí),延至下次大修。二級(jí)保養(yǎng)的周期視設(shè)備具體情況而定。
二級(jí)保養(yǎng)可以看做是定期修理。
特別注意事項(xiàng)
1:設(shè)備大修。
設(shè)備大修是工作量最大的一種計(jì)劃修理。大修需將設(shè)備全部解體,全面檢查、修復(fù)或更換全部磨損零部件,校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備系統(tǒng),全面恢復(fù)設(shè)備的原有精度、性能、生產(chǎn)率,以及外觀(外表重新噴漆等)。設(shè)備的大修可結(jié)合設(shè)備的技術(shù)改造來進(jìn)行。有的書中,將“大修”與“二級(jí)保養(yǎng)”放在一起,統(tǒng)稱“二級(jí)保養(yǎng)”。
2:上述三級(jí)保養(yǎng)制的內(nèi)容包括了設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容,做到了日點(diǎn)檢與日常保養(yǎng)的結(jié)合,周點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢與一級(jí)保養(yǎng)的結(jié)合,精度檢查與二級(jí)保養(yǎng)的結(jié)合。所以,沒有必要單獨(dú)講述設(shè)備點(diǎn)檢。
3:上述三級(jí)保養(yǎng)制的內(nèi)容已含有傳統(tǒng)意義上的小修和中(項(xiàng))修的內(nèi)容,所以在上述三級(jí)保養(yǎng)制下,沒有必要再單獨(dú)列出設(shè)備的小修和中(項(xiàng))修項(xiàng)目。
4:上述保養(yǎng)機(jī)制中含有點(diǎn)檢的內(nèi)容,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)修理或作計(jì)劃修理,所以在定期的一、二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間間隔內(nèi),要根據(jù)需要安排一定次數(shù)的計(jì)劃修理?;蛘吡钜?、二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間不固定,而根據(jù)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)檢查,決定一、二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間(此時(shí)稱預(yù)見性維護(hù))。
當(dāng)然,設(shè)備點(diǎn)檢可獨(dú)立進(jìn)行。一般要對(duì)一、二級(jí)保養(yǎng)作出年度、月度計(jì)劃,計(jì)劃中列出保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容和時(shí)間。
第一階段:事后維修階段
事后維修就是企業(yè)的機(jī)器設(shè)備發(fā)生了損壞或事故以后才進(jìn)行修理。在工業(yè)生產(chǎn)剛開始時(shí),簡(jiǎn)陋的設(shè)備直到出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)才由有經(jīng)驗(yàn)的操作工人進(jìn)行修復(fù)。隨著工業(yè)革命后生產(chǎn)的發(fā)展,設(shè)備數(shù)量和復(fù)雜化程度的增加,修理技術(shù)和難度的加大,逐漸從操作人員中分離出專門從事設(shè)備維修的工作人員,隨之也產(chǎn)生了簡(jiǎn)單的設(shè)備管理。
第二階段:預(yù)防維修階段
社會(huì)化大生產(chǎn)的出現(xiàn),機(jī)器設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失不容忽視,于是1925年前后美國首先提出“預(yù)防維修”的概念,是對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取“預(yù)防為主”、“防患于未然”的措施。即加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生,盡可能多做預(yù)防維修,降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。主要做法是以日常檢查和定期檢查為基礎(chǔ),并從中了解設(shè)備狀況,以此為依據(jù)進(jìn)行修理工作。
后來業(yè)界提出了“計(jì)劃預(yù)防維修制度”,以修理復(fù)雜系數(shù)和修理周期結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的制度,按待修設(shè)備的復(fù)雜程度制定出各種修理定額作為編制預(yù)防性檢修計(jì)劃的依據(jù),除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和計(jì)劃修理外,還強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維修。
第三階段:設(shè)備系統(tǒng)管理階段
1954年美國通用電氣公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)地管理設(shè)備,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備采取重點(diǎn)維護(hù)政策,以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。60年代美國企業(yè)界又提出設(shè)備管理“后勤學(xué)”的觀點(diǎn),設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就開始考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。設(shè)備出廠后,在資料、技術(shù)、檢測(cè)手段、備件供應(yīng)以及人員培訓(xùn)為用戶提供良好、周到的服務(wù),使用戶達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。設(shè)備管理從維修管理轉(zhuǎn)為設(shè)計(jì)和制造的系統(tǒng)管理,設(shè)備管理進(jìn)入新階段。
第四階段:設(shè)備綜合管理階段
設(shè)備綜合管理是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標(biāo),通過采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理措施,對(duì)設(shè)備的“一生”進(jìn)行管理,以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì),保證設(shè)備的有效使用和獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備綜合管理的兩個(gè)典型一個(gè)是英國丹尼斯.帕克斯提出的“設(shè)備綜合工程學(xué)”和以此為基礎(chǔ)日本提出的“全民生產(chǎn)維修制”,分別以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和綜合效率為目標(biāo)。
經(jīng)過上百年發(fā)展,機(jī)械設(shè)備管理工作及其理念發(fā)生了巨大的變化。但是縱觀目前市場(chǎng)上對(duì)壓縮機(jī)應(yīng)用現(xiàn)狀,可以發(fā)現(xiàn),用戶對(duì)設(shè)備的管理混雜了第一到第三各個(gè)階段,只是各家企業(yè)因現(xiàn)代技術(shù)理念不同,而有所差異。對(duì)壓縮機(jī)的管理達(dá)到第四階段的企業(yè)鳳毛麟角,可以說,“設(shè)備綜合管理階段”是目前企業(yè)努力的方向和目標(biāo)。
為了達(dá)到上述目標(biāo),即實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命周期管理,則務(wù)必在設(shè)備管理中遵循和實(shí)行以下措施:
設(shè)備的使用
(1)憑證操作
操作者在獨(dú)立使用前,必須接受技術(shù)基礎(chǔ)理論的教育和實(shí)際操作技能培訓(xùn),考核合格后發(fā)給操作證,方可上機(jī)獨(dú)立操作。操作證由設(shè)備管理部門統(tǒng)一簽發(fā),操作證上應(yīng)寫明能操作的設(shè)備型號(hào)。
(2)定人定機(jī)
為了嚴(yán)格落實(shí)操作人員的崗位責(zé)任,確保正確使用設(shè)備和落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng)工作,應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制度。設(shè)備崗位責(zé)任制要規(guī)定操作工人的基礎(chǔ)職責(zé)、基本權(quán)力,應(yīng)知應(yīng)會(huì)的基本要求和獎(jiǎng)勵(lì)方法。
公用設(shè)備應(yīng)落實(shí)維護(hù)人員,明確維護(hù)責(zé)任。多人操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)臺(tái)長(zhǎng)制,由機(jī)臺(tái)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的使用和維護(hù)責(zé)任。
(3)交接班制
多班連續(xù)運(yùn)行的重要設(shè)備,應(yīng)實(shí)行交接班制。交接人須把設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄在交接班記錄本上,并主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況,雙方當(dāng)面檢查,交接完畢后在記錄本上簽字。接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象,記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護(hù),可拒絕接班。如因交接不清,設(shè)備在接班后發(fā)生問題,則由接班人負(fù)責(zé)。
如不能當(dāng)面交班,交班人可做好日常維護(hù)工作,使設(shè)備處于安全狀態(tài),填好交班記錄交有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字代接。
交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀和涂改。設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)收集交接班記錄本,從中分析設(shè)備現(xiàn)狀,采取措施改進(jìn)維修工作。設(shè)備管理部門和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)注意抽查交接班制度的執(zhí)行情況。
(4)制定設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
對(duì)精、大、稀設(shè)備,主要設(shè)備以及涉及安全的設(shè)備,應(yīng)制定設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程一般包括下列內(nèi)容:
1)操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理的要求。
2)操作設(shè)備必須使用的工器具。
3)開車的操作程序和注意事項(xiàng)。
4)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù)。
5)設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求(必要時(shí))。
6)潤滑的方式和要求。
7)點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容和頻率。
8)停車的程序和注意事項(xiàng),停車后的要求。
9)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求。
10)常見故障的原因及排除方法。
11)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
(5)設(shè)備使用中的“四項(xiàng)要求”
1)整齊:工具、工件、附件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路管道完整;
2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無黃袍,各滑動(dòng)面、絲桿、齒條和齒輪無油垢、無碰傷、各部位不漏水、不漏油。
3)潤滑:按時(shí)加油和換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍和油杯齊全,油氈和油線清潔,油標(biāo)明亮,油路通暢。
4)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度,遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測(cè)異常,不出事故。
(6)使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”
1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。
3)遵守設(shè)備交接班制度。
4)管理好工具附件,不得遺失。
5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
(7)設(shè)備使用人員的“四會(huì)”要求
1)會(huì)使用:操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,經(jīng)過實(shí)習(xí),取得操作合格證后方能獨(dú)立操作。
2)會(huì)維護(hù):學(xué)習(xí)和執(zhí)行日常維護(hù)、潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔、完好。
3)會(huì)檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備的正常與異常的基本知識(shí),協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。
4)會(huì)排除故障:熟悉設(shè)備特點(diǎn),懂得拆裝注意事項(xiàng),會(huì)做一般的調(diào)整,協(xié)同維修工人排除故障。
(8)設(shè)備管理的“三好”要求
1)管好設(shè)備:設(shè)備有專人保管,未經(jīng)批準(zhǔn),不能使用和改動(dòng)設(shè)備。
2)用好設(shè)備:認(rèn)真貫徹操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備。
3)修好設(shè)備:要求操作工人要配合維修工人及時(shí)排除設(shè)備故障。
(9)做好設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)識(shí)
1)對(duì)長(zhǎng)期閑置而又不報(bào)廢的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行封存并在設(shè)備上掛上“閑置設(shè)備”牌。
2)檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌,并拉下設(shè)備電閘,掛上“禁止合閘”警示牌。
3)報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。
4)現(xiàn)場(chǎng)所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備一般不再另行標(biāo)識(shí)。
(10)設(shè)備運(yùn)行記錄
對(duì)大型、精密設(shè)備(A類設(shè)備),應(yīng)做好必要的設(shè)備運(yùn)行記錄。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1.預(yù)防性維護(hù)與預(yù)見性維護(hù)的區(qū)別
(1)預(yù)防性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)是為防止設(shè)備可能的失效而進(jìn)行的有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng),以保持設(shè)備正常運(yùn)行的能力。
(2)預(yù)見性維護(hù)
預(yù)見性維護(hù)是通過對(duì)過程監(jiān)視、設(shè)備監(jiān)視等所得到的數(shù)據(jù),預(yù)見可能將會(huì)發(fā)生的設(shè)備失效模式而進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)。
2.預(yù)防性維護(hù)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、整齊、安全。設(shè)備的保養(yǎng)工作依據(jù)其工作量大小、難易程度、可劃分為三級(jí):日常保養(yǎng)(例行保養(yǎng))、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)(注:在某些書中,將日常保養(yǎng)稱為一級(jí)保養(yǎng),以此類推為二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng))。
對(duì)預(yù)防性保養(yǎng),要做好保養(yǎng)計(jì)劃,保養(yǎng)計(jì)劃分為年度保養(yǎng)計(jì)劃、月度保養(yǎng)計(jì)劃,必要時(shí)還要做好周保養(yǎng)計(jì)劃。因?yàn)轭A(yù)防性保養(yǎng)的項(xiàng)目與內(nèi)容是固定的,所以保養(yǎng)計(jì)劃中可以不列出保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容。
(1)日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)每天由操作者進(jìn)行。日常保養(yǎng)的內(nèi)容多為表面性保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)一般包括以下內(nèi)容:
1)檢查,包括班前、班中、下班時(shí)的檢查,比如對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:
?、贆z查皮帶是否松動(dòng)。
?、跈z查制動(dòng)開關(guān)是否正常。
③檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
④檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。
2)緊固。比如檢查易松動(dòng)的螺釘并上緊。
3)潤滑。依規(guī)定添加潤滑油。
4)清潔。清掃、擦拭設(shè)備。
5)其它。如對(duì)氣動(dòng)設(shè)備每日定時(shí)排水,下班時(shí)放氣。
為了做好對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),有必要編制設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
(2)一級(jí)保養(yǎng)
以操作工人為主,維修工人配合指導(dǎo)(也可由維修工人進(jìn)行,操作工人配合)。一級(jí)保養(yǎng)是一項(xiàng)計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)工作,保養(yǎng)的內(nèi)容有一定的技術(shù)性,但不多。保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括檢查、調(diào)整、更換、修復(fù),如下:
1)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位的拆卸、檢查,徹底清除油污,疏通油路。
2)清洗或更換油氈、油線、過濾器等。
3)檢查磨損情況,調(diào)整各部件配合間隙,緊固各部位。
4)清掃、檢查電器箱、電動(dòng)機(jī),做到電器裝置固定整齊,安全防護(hù)裝置牢靠(可由維修電工負(fù)責(zé))。
5)清洗附件及冷卻裝置,等等。
一級(jí)保養(yǎng)完成后應(yīng)做好記錄并注明尚未清除的缺陷,要進(jìn)行驗(yàn)收。保養(yǎng)周期視設(shè)備具體情況而定(設(shè)備一般每運(yùn)行500小時(shí)要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng))。
(3)二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工人進(jìn)行)。
二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
2) 修復(fù)或更換易損件,部分刮研。
3) 檢修電器箱,修整線路,清洗電動(dòng)機(jī)。
4) 檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,校正水平,等等。
二級(jí)保養(yǎng)完成后,應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,要進(jìn)行驗(yàn)收。二級(jí)保養(yǎng)要保證主要精度達(dá)到工藝要求,個(gè)別精度難以恢復(fù)時(shí),延至下次大修。二級(jí)保養(yǎng)的周期視設(shè)備具體情況而定。
二級(jí)保養(yǎng)可以看做是定期修理。
特別注意事項(xiàng)
1:設(shè)備大修。
設(shè)備大修是工作量最大的一種計(jì)劃修理。大修需將設(shè)備全部解體,全面檢查、修復(fù)或更換全部磨損零部件,校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備系統(tǒng),全面恢復(fù)設(shè)備的原有精度、性能、生產(chǎn)率,以及外觀(外表重新噴漆等)。設(shè)備的大修可結(jié)合設(shè)備的技術(shù)改造來進(jìn)行。有的書中,將“大修”與“二級(jí)保養(yǎng)”放在一起,統(tǒng)稱“二級(jí)保養(yǎng)”。
2:上述三級(jí)保養(yǎng)制的內(nèi)容包括了設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容,做到了日點(diǎn)檢與日常保養(yǎng)的結(jié)合,周點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢與一級(jí)保養(yǎng)的結(jié)合,精度檢查與二級(jí)保養(yǎng)的結(jié)合。所以,沒有必要單獨(dú)講述設(shè)備點(diǎn)檢。
3:上述三級(jí)保養(yǎng)制的內(nèi)容已含有傳統(tǒng)意義上的小修和中(項(xiàng))修的內(nèi)容,所以在上述三級(jí)保養(yǎng)制下,沒有必要再單獨(dú)列出設(shè)備的小修和中(項(xiàng))修項(xiàng)目。
4:上述保養(yǎng)機(jī)制中含有點(diǎn)檢的內(nèi)容,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)修理或作計(jì)劃修理,所以在定期的一、二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間間隔內(nèi),要根據(jù)需要安排一定次數(shù)的計(jì)劃修理?;蛘吡钜?、二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間不固定,而根據(jù)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)檢查,決定一、二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間(此時(shí)稱預(yù)見性維護(hù))。
當(dāng)然,設(shè)備點(diǎn)檢可獨(dú)立進(jìn)行。一般要對(duì)一、二級(jí)保養(yǎng)作出年度、月度計(jì)劃,計(jì)劃中列出保養(yǎng)的項(xiàng)目、內(nèi)容和時(shí)間。
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