壓縮機后處理設(shè)備分類與應(yīng)用
儲氣罐用來儲存壓縮空氣;消除壓力波動,緩沖壓力,保證輸出氣流的連續(xù)性,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后,能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩(wěn)定;調(diào)節(jié)用氣量或以備發(fā)生故障和臨時需要應(yīng)急使用;進一步分離壓縮空氣中的水分和油分,空氣中部分水蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后已形成液態(tài)的水滴,這些水滴經(jīng)過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部,儲氣罐底部有一個排污閥,可通過手動或自動排出。
干燥器(冷凍式和吸附式)
干燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分,使之變?yōu)楦稍锟諝?,以供對氣源品質(zhì)要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統(tǒng)使用。目前,我國生產(chǎn)及使用的壓縮空氣干燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種,吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個干燥器內(nèi),工作時當(dāng)氣體經(jīng)過干燥器時,吸附干燥劑將水份碾附下來,從而達到干燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝后分離出來,從而達到干燥(除水)的效果。吸附式干燥裝置的吸附劑在工作后,需對吸附劑進行再生,再生的形式分為無熱(自熱)再生,加(有)熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內(nèi)熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質(zhì)。不同使用場合對氣源過濾的要求不同,過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾.器,又稱簡易過濾器,置于空壓站內(nèi)干燥器之后,常用濾網(wǎng)、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用,其濾灰效率為50% ~ 70%。二次過濾器又稱分水濾氣器,在氣動系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛,其濾灰效率為70%~90%。高效過濾器是采用.濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器, 常用于氣動傳感器和檢測裝置等,裝在二次過濾器之后作為第三級過濾,其濾灰效率達到99%。
過濾器要求: 1、過濾氣體含塵粒徑,在規(guī)定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑,用um (微米)表示。2、過濾氣體含油量,單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質(zhì)量,換算到絕對壓力1bar、 溫度20°C和相對濕度65%標準大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示,1ppm≈1.2 mg/ m3 (毫克/立方)。
選用空壓機后處理設(shè)備的原則
1、以空氣壓縮機的額定氣量和壓力值為依據(jù),選擇凈化系統(tǒng)。
2、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環(huán)境溫度為依據(jù),確定干燥器功率。
3、以干燥度,即露點值的高低為依據(jù),選擇配置何種類型的干燥器。
4、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據(jù),選擇配置幾級過濾,并確定過濾器的類型。
5、以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置,以及所選用管道的材料。
6、在環(huán)境粉塵量較大的工作場所,要安裝進氣過濾器,以保護壓縮機和保證凈化效果。
7、其他工藝標準要符合《空氣壓縮機站設(shè)計標準》的相應(yīng)規(guī)定。
8、在整個壓縮空氣系統(tǒng)中,儲氣罐的設(shè)置起著重要的作用,儲氣罐有穩(wěn)定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用,所以,在壓縮機和干燥凈化設(shè)備之間,干燥凈化設(shè)備和終端用氣點之間都應(yīng)設(shè)置儲氣罐。
9、壓縮空氣干燥凈化的流程主要是干燥、過濾的過程,同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色,進氣溫度、環(huán)境溫度都直接影響干燥、凈化的效果。
10、需根據(jù)JB/T 6432- 1992壓縮空氣凈化設(shè)備型號編制方法選用,要求壓縮空氣凈化組合設(shè)備型號合適,所配后處理設(shè)備的情況可以根據(jù)圖1一目了然。空壓機后處理設(shè)備的選用
儲氣罐的選用
塑韌性要高,筒體材質(zhì)塑韌性要好,受力均勻,應(yīng)力分布合理。筒體_上需開設(shè)有安全信號孔,確保安全。耐腐蝕性要好,內(nèi)筒采用耐腐蝕性好的材料,且進行消除應(yīng)力熱處理,無硫化氫應(yīng)力腐蝕??蛊谛砸茫詈貌捎糜邢拊M行疲勞分析設(shè)計,確保設(shè)備抗疲勞性。儲氣罐因?qū)儆趬毫θ萜鳎浒踩?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。排氣量在2~4m3/min以下使用1000L儲氣罐。排氣量在6~ 10m3/min以下使用1500L~ 2000L儲氣罐。建議盡量使用現(xiàn)有儲氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。
干燥器的選用
干燥器是凈化設(shè)備的關(guān)鍵,干燥器應(yīng)必須滿足工藝對氣體品質(zhì)的要求,應(yīng)堅持資金投入少,維修方便,能耗最低。目前國內(nèi)常采用的干燥器有兩大類:吸附式干燥器、冷凍式干燥器。在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè),不適宜選配冷凍式干燥器,必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。除冷凍式干燥器不需損耗成品氣外,其各種吸附形式的干燥裝置都需要損耗部分的成品氣,影響有效的供氣量。因此,要根據(jù)工藝、設(shè)備的用氣總耗量及系統(tǒng)泄漏系數(shù),加上干燥裝置的損耗氣量來選擇不同形式的干燥裝置及空壓機的規(guī)格。
過濾器的選用
上文敘述了過濾器分為一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器只在氣源裝置中使用。分水濾氣器要根據(jù)氣動設(shè)備要求的過濾精度和自由空氣流量來選用。分水濾氣器一般裝在減壓閥之前,也可單獨使用,要按殼體上的箭頭方向正確連接其進、出口,不可將進、出口接反,也不可將存水杯朝上倒裝。
來源: 德泉機電
儲氣罐用來儲存壓縮空氣;消除壓力波動,緩沖壓力,保證輸出氣流的連續(xù)性,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后,能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩(wěn)定;調(diào)節(jié)用氣量或以備發(fā)生故障和臨時需要應(yīng)急使用;進一步分離壓縮空氣中的水分和油分,空氣中部分水蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后已形成液態(tài)的水滴,這些水滴經(jīng)過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部,儲氣罐底部有一個排污閥,可通過手動或自動排出。
干燥器(冷凍式和吸附式)
干燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分,使之變?yōu)楦稍锟諝?,以供對氣源品質(zhì)要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統(tǒng)使用。目前,我國生產(chǎn)及使用的壓縮空氣干燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種,吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個干燥器內(nèi),工作時當(dāng)氣體經(jīng)過干燥器時,吸附干燥劑將水份碾附下來,從而達到干燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝后分離出來,從而達到干燥(除水)的效果。吸附式干燥裝置的吸附劑在工作后,需對吸附劑進行再生,再生的形式分為無熱(自熱)再生,加(有)熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內(nèi)熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質(zhì)。不同使用場合對氣源過濾的要求不同,過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾.器,又稱簡易過濾器,置于空壓站內(nèi)干燥器之后,常用濾網(wǎng)、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用,其濾灰效率為50% ~ 70%。二次過濾器又稱分水濾氣器,在氣動系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛,其濾灰效率為70%~90%。高效過濾器是采用.濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器, 常用于氣動傳感器和檢測裝置等,裝在二次過濾器之后作為第三級過濾,其濾灰效率達到99%。
過濾器要求: 1、過濾氣體含塵粒徑,在規(guī)定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑,用um (微米)表示。2、過濾氣體含油量,單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質(zhì)量,換算到絕對壓力1bar、 溫度20°C和相對濕度65%標準大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示,1ppm≈1.2 mg/ m3 (毫克/立方)。
選用空壓機后處理設(shè)備的原則
1、以空氣壓縮機的額定氣量和壓力值為依據(jù),選擇凈化系統(tǒng)。
2、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環(huán)境溫度為依據(jù),確定干燥器功率。
3、以干燥度,即露點值的高低為依據(jù),選擇配置何種類型的干燥器。
4、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據(jù),選擇配置幾級過濾,并確定過濾器的類型。
5、以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置,以及所選用管道的材料。
6、在環(huán)境粉塵量較大的工作場所,要安裝進氣過濾器,以保護壓縮機和保證凈化效果。
7、其他工藝標準要符合《空氣壓縮機站設(shè)計標準》的相應(yīng)規(guī)定。
8、在整個壓縮空氣系統(tǒng)中,儲氣罐的設(shè)置起著重要的作用,儲氣罐有穩(wěn)定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用,所以,在壓縮機和干燥凈化設(shè)備之間,干燥凈化設(shè)備和終端用氣點之間都應(yīng)設(shè)置儲氣罐。
9、壓縮空氣干燥凈化的流程主要是干燥、過濾的過程,同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色,進氣溫度、環(huán)境溫度都直接影響干燥、凈化的效果。
10、需根據(jù)JB/T 6432- 1992壓縮空氣凈化設(shè)備型號編制方法選用,要求壓縮空氣凈化組合設(shè)備型號合適,所配后處理設(shè)備的情況可以根據(jù)圖1一目了然。空壓機后處理設(shè)備的選用
儲氣罐的選用
塑韌性要高,筒體材質(zhì)塑韌性要好,受力均勻,應(yīng)力分布合理。筒體_上需開設(shè)有安全信號孔,確保安全。耐腐蝕性要好,內(nèi)筒采用耐腐蝕性好的材料,且進行消除應(yīng)力熱處理,無硫化氫應(yīng)力腐蝕??蛊谛砸茫詈貌捎糜邢拊M行疲勞分析設(shè)計,確保設(shè)備抗疲勞性。儲氣罐因?qū)儆趬毫θ萜鳎浒踩?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。排氣量在2~4m3/min以下使用1000L儲氣罐。排氣量在6~ 10m3/min以下使用1500L~ 2000L儲氣罐。建議盡量使用現(xiàn)有儲氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。
干燥器的選用
干燥器是凈化設(shè)備的關(guān)鍵,干燥器應(yīng)必須滿足工藝對氣體品質(zhì)的要求,應(yīng)堅持資金投入少,維修方便,能耗最低。目前國內(nèi)常采用的干燥器有兩大類:吸附式干燥器、冷凍式干燥器。在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè),不適宜選配冷凍式干燥器,必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。除冷凍式干燥器不需損耗成品氣外,其各種吸附形式的干燥裝置都需要損耗部分的成品氣,影響有效的供氣量。因此,要根據(jù)工藝、設(shè)備的用氣總耗量及系統(tǒng)泄漏系數(shù),加上干燥裝置的損耗氣量來選擇不同形式的干燥裝置及空壓機的規(guī)格。
過濾器的選用
上文敘述了過濾器分為一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器只在氣源裝置中使用。分水濾氣器要根據(jù)氣動設(shè)備要求的過濾精度和自由空氣流量來選用。分水濾氣器一般裝在減壓閥之前,也可單獨使用,要按殼體上的箭頭方向正確連接其進、出口,不可將進、出口接反,也不可將存水杯朝上倒裝。
來源: 德泉機電
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