【壓縮機(jī)網(wǎng)】泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。
減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對泄漏物造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。
密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運(yùn)動接合面間的動密封兩大類。
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。
動密封是指機(jī)器(或設(shè)備)中相對運(yùn)動件之間的密封。
1 填料密封
填料密封主要用于機(jī)械行業(yè)中的過程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動部分的動密封,比如離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復(fù)泵、往復(fù)式壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿,以及做直線、螺旋運(yùn)動閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。填料函的基本形式是:
(1) 石棉盤根:
耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨(dú)使用時,密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。
(2) 聚四氟乙烯編織盤根:
將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質(zhì)。
(3) 橡膠O形圈:
在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
(4) 塑料成型填料:
一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
(5)軟填料密封
軟填料,又稱泥狀填料,是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的高級“盤根”。軟填料的任意尺寸,任意形狀,極易安裝,通過專用的高壓槍便可直接注射,不必象傳統(tǒng)的盤根,需要預(yù)切割,能適用任何尺寸的填料腔密封。
軟填料密封適用范圍廣泛,如高壓往復(fù)泵或低轉(zhuǎn)速泵、高溫閥桿、閥或填料 盒的密封。
它結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,價格低等優(yōu)點(diǎn),在要求不太高的場合還是被廣泛使用。
2 脹圈密封
脹圈是一個有切口的金屬彈性環(huán),通稱活塞環(huán)。脹圈在自由狀態(tài)時切口張開,裝入缸體后切口合攏,脹圈外圓借彈力與缸體內(nèi)表面貼緊。工作時,脹圈受工作介質(zhì)壓力的作用貼緊脹圈槽的一側(cè),由脹圈外圓柱面和貼緊端面共同起密封作用。脹圈常用鑄鐵或錫青銅制造,主要用于操作溫度較高的往復(fù)壓縮機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的活塞密封,以及汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封。
3 接觸式動密封
墊片密封
密封墊片,是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道只要是有流體的地方就是用的密封備件,使用內(nèi)外部,起密封作用的材料。
密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì),經(jīng)切割,沖壓或裁剪等工藝制成,用于管道之間的密封連接,機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封連接。按材質(zhì)可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片,不銹鋼墊片,鐵墊片,鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片,非石棉墊片,紙墊片,橡膠墊片等。最新的還有石墨墊片。
螺紋密封
螺紋密封一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。
螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力,還承受扭矩,使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞,因此,當(dāng)墊片為非金屬時,一般只適用于壓力不高的場合,如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。
氈圈密封
毛氈圈安裝在軸承蓋的梯形槽中,毛氈受梯形槽的側(cè)面的壓力而壓緊在軸上,從而起到密封作用。其伸縮行性好,保暖性好,具有保濕性和彈性。
在一級、二級齒輪減速器中,常用氈圈油封。在輸入軸和輸出軸的軸承端蓋中,與軸“接觸”的正中位置,有截面是梯形的環(huán)槽,氈圈置于其中,起到防塵、防止?jié)櫥托孤┑淖饔谩?/div>
油封密封
油封密封也就是潤滑油的密封。它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油泄漏。
凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的,有些是金屬的,多數(shù)是鋼骨橡膠的,如曲軸后油封,變速箱前后油封,左右半軸油封,主減速器前油封,空壓機(jī)曲軸油封等。
全封閉密封
全封閉密封是將系統(tǒng)內(nèi)外的泄漏通道完全隔斷,或是將工作機(jī)(泵)與原動機(jī)置于同一密閉系統(tǒng)內(nèi),可以完全杜絕介質(zhì)向外泄漏,因此,在涉及劇毒、放射性物質(zhì)和稀有貴重物質(zhì)的生產(chǎn)時,以及在精密實(shí)驗(yàn)中,全封閉密封都有重要意義。常見的形式有隔膜密封。
4 非接觸式動密封
浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是一種高速密封,可用以密封氣體和液體。密封氣體時,浮環(huán)裝置中應(yīng)充滿潤滑油,以利密封和潤滑。浮環(huán)密封又稱油膜密封。
靠浮動金屬圓環(huán)與軸或殼體間的極小間隙限制流體泄漏的非接觸式動密封。浮環(huán)可在殼體內(nèi)自由浮動,因此軸高速旋轉(zhuǎn)和產(chǎn)生振動時對密封的影響較小,摩擦、磨損也很小。
螺旋密封
螺旋密封是動力密封的一種形式,它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質(zhì)。
軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。
由于密封之間不發(fā)生磨擦,因而壽命長,但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時,其密封效果則會大打折扣。
離心密封
離心密封是利用所增設(shè)的做功元件旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機(jī)器軸的旋轉(zhuǎn)帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式:背葉片密封和副葉輪密封 。
背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙,磨損小,壽命長,可以做到接近零泄漏,常用于輸送含固相介質(zhì)的雜質(zhì)泵、礦漿泵中,但密封功率消耗大,且需配置停車密封。
干氣密封
干氣密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時,流體動壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。
其氣膜密封泄漏量少,可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的零逸出,是一種環(huán)保型密封;氣膜密封磨損小,使用壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定可靠;密封功率消耗小,僅為接觸式機(jī)械密封的5%左右,密封流體不受油污染;密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠,使用中不需要維護(hù)。
迷宮密封
迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。
它具有在高速條件下有良好的密封性能,不需潤滑,無摩擦,維修簡單,使用壽命長,不需要采用其他密封材料的優(yōu)點(diǎn);但是加工精度高,難于裝配。
磁液密封
磁流體密封技術(shù)是在磁性流體的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,當(dāng)磁流體注入磁場的間隙時,它可以充滿整個間隙,形成一種“液體的O型密封圈”。
磁流體密封裝置的功能是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞到密封容器內(nèi),常用于真空密封。
端面密封(機(jī)械密封)
“端面密封”是密封件在端面,靠另一個平面擠壓密封。
機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。
“機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封”
減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對泄漏物造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。
密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運(yùn)動接合面間的動密封兩大類。
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。
動密封是指機(jī)器(或設(shè)備)中相對運(yùn)動件之間的密封。
1 填料密封
填料密封主要用于機(jī)械行業(yè)中的過程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動部分的動密封,比如離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復(fù)泵、往復(fù)式壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿,以及做直線、螺旋運(yùn)動閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。填料函的基本形式是:
(1) 石棉盤根:
耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨(dú)使用時,密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。
(2) 聚四氟乙烯編織盤根:
將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質(zhì)。
(3) 橡膠O形圈:
在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
(4) 塑料成型填料:
一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
(5)軟填料密封
軟填料,又稱泥狀填料,是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的高級“盤根”。軟填料的任意尺寸,任意形狀,極易安裝,通過專用的高壓槍便可直接注射,不必象傳統(tǒng)的盤根,需要預(yù)切割,能適用任何尺寸的填料腔密封。
軟填料密封適用范圍廣泛,如高壓往復(fù)泵或低轉(zhuǎn)速泵、高溫閥桿、閥或填料 盒的密封。
它結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,價格低等優(yōu)點(diǎn),在要求不太高的場合還是被廣泛使用。
2 脹圈密封
脹圈是一個有切口的金屬彈性環(huán),通稱活塞環(huán)。脹圈在自由狀態(tài)時切口張開,裝入缸體后切口合攏,脹圈外圓借彈力與缸體內(nèi)表面貼緊。工作時,脹圈受工作介質(zhì)壓力的作用貼緊脹圈槽的一側(cè),由脹圈外圓柱面和貼緊端面共同起密封作用。脹圈常用鑄鐵或錫青銅制造,主要用于操作溫度較高的往復(fù)壓縮機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的活塞密封,以及汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封。
3 接觸式動密封
墊片密封
密封墊片,是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道只要是有流體的地方就是用的密封備件,使用內(nèi)外部,起密封作用的材料。
密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì),經(jīng)切割,沖壓或裁剪等工藝制成,用于管道之間的密封連接,機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封連接。按材質(zhì)可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片,不銹鋼墊片,鐵墊片,鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片,非石棉墊片,紙墊片,橡膠墊片等。最新的還有石墨墊片。
螺紋密封
螺紋密封一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。
螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力,還承受扭矩,使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞,因此,當(dāng)墊片為非金屬時,一般只適用于壓力不高的場合,如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。
氈圈密封
毛氈圈安裝在軸承蓋的梯形槽中,毛氈受梯形槽的側(cè)面的壓力而壓緊在軸上,從而起到密封作用。其伸縮行性好,保暖性好,具有保濕性和彈性。
在一級、二級齒輪減速器中,常用氈圈油封。在輸入軸和輸出軸的軸承端蓋中,與軸“接觸”的正中位置,有截面是梯形的環(huán)槽,氈圈置于其中,起到防塵、防止?jié)櫥托孤┑淖饔谩?/div>
油封密封
油封密封也就是潤滑油的密封。它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油泄漏。
凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的,有些是金屬的,多數(shù)是鋼骨橡膠的,如曲軸后油封,變速箱前后油封,左右半軸油封,主減速器前油封,空壓機(jī)曲軸油封等。
全封閉密封
全封閉密封是將系統(tǒng)內(nèi)外的泄漏通道完全隔斷,或是將工作機(jī)(泵)與原動機(jī)置于同一密閉系統(tǒng)內(nèi),可以完全杜絕介質(zhì)向外泄漏,因此,在涉及劇毒、放射性物質(zhì)和稀有貴重物質(zhì)的生產(chǎn)時,以及在精密實(shí)驗(yàn)中,全封閉密封都有重要意義。常見的形式有隔膜密封。
4 非接觸式動密封
浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是一種高速密封,可用以密封氣體和液體。密封氣體時,浮環(huán)裝置中應(yīng)充滿潤滑油,以利密封和潤滑。浮環(huán)密封又稱油膜密封。
靠浮動金屬圓環(huán)與軸或殼體間的極小間隙限制流體泄漏的非接觸式動密封。浮環(huán)可在殼體內(nèi)自由浮動,因此軸高速旋轉(zhuǎn)和產(chǎn)生振動時對密封的影響較小,摩擦、磨損也很小。
螺旋密封
螺旋密封是動力密封的一種形式,它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質(zhì)。
軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。
由于密封之間不發(fā)生磨擦,因而壽命長,但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時,其密封效果則會大打折扣。
離心密封
離心密封是利用所增設(shè)的做功元件旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機(jī)器軸的旋轉(zhuǎn)帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式:背葉片密封和副葉輪密封 。
背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙,磨損小,壽命長,可以做到接近零泄漏,常用于輸送含固相介質(zhì)的雜質(zhì)泵、礦漿泵中,但密封功率消耗大,且需配置停車密封。
干氣密封
干氣密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時,流體動壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。
其氣膜密封泄漏量少,可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的零逸出,是一種環(huán)保型密封;氣膜密封磨損小,使用壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定可靠;密封功率消耗小,僅為接觸式機(jī)械密封的5%左右,密封流體不受油污染;密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠,使用中不需要維護(hù)。
迷宮密封
迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。
它具有在高速條件下有良好的密封性能,不需潤滑,無摩擦,維修簡單,使用壽命長,不需要采用其他密封材料的優(yōu)點(diǎn);但是加工精度高,難于裝配。
磁液密封
磁流體密封技術(shù)是在磁性流體的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,當(dāng)磁流體注入磁場的間隙時,它可以充滿整個間隙,形成一種“液體的O型密封圈”。
磁流體密封裝置的功能是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞到密封容器內(nèi),常用于真空密封。
端面密封(機(jī)械密封)
“端面密封”是密封件在端面,靠另一個平面擠壓密封。
機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。
“機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封”
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