【壓縮機(jī)網(wǎng)】只有對(duì)壓縮機(jī)堅(jiān)持定期檢查并及時(shí)更換相關(guān)部件，才能保證機(jī)械工作的正常性，從而保證生產(chǎn)的持續(xù)性、穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來(lái)更高的效益。

　　主機(jī)構(gòu)造

　　噴油雙螺桿空壓機(jī)主機(jī)（又稱機(jī)頭）的結(jié)構(gòu)通常是由一對(duì)相互嚙合的螺桿、主機(jī)殼體、高壓端及端蓋和低壓端及端蓋組成。

　　螺桿式空壓機(jī)主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，螺桿與螺桿之間，螺桿與主機(jī)殼體及高低壓端面之間都是不接觸的，主要由以下三個(gè)方面的條件來(lái)保證：

　　1.螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機(jī)裝配后，螺桿與螺桿之間，螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙，該機(jī)按需求大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿及殼體會(huì)發(fā)生形變的問(wèn)題。

　　2.螺桿與高低端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)保證的。主機(jī)運(yùn)行時(shí)螺桿沒(méi)有軸向竄動(dòng)，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來(lái)保證的。

　　3.主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油形成的油膜使得螺桿與螺桿之間不直接接觸。螺桿空壓機(jī)主機(jī)需要進(jìn)行大修的原因：

　　隨著空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)各個(gè)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移增大。該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間，螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的，允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的，允許的。

　　隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近主機(jī)大修期，主機(jī)軸承的壽命逐漸趨近與z*大允許期限。此時(shí)螺桿軸向與徑向竄動(dòng)量逐漸趨近與z*大設(shè)計(jì)允許值，該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間，螺桿與主機(jī)殼體及前后段之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時(shí)主機(jī)運(yùn)行雖然仍然是安全的，但是已經(jīng)到了必須考慮計(jì)劃安排對(duì)主機(jī)進(jìn)行大修的時(shí)候了。因?yàn)橐坏C(jī)組運(yùn)行時(shí)間越過(guò)大修期后，軸承磨損及主機(jī)配合間隙就到達(dá)了主機(jī)技術(shù)條件的極限值，此時(shí)主機(jī)就處于不安全的運(yùn)行狀態(tài)，就隨時(shí)有可能發(fā)生以下嚴(yán)重后果：

　　1.主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大，對(duì)主電機(jī)和電器系統(tǒng)造成危害

　　主機(jī)螺桿之間，螺桿與前后端面之間，螺桿與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)的強(qiáng)烈摩擦?xí)沟弥鳈C(jī)運(yùn)行負(fù)荷急劇增加，嚴(yán)重磨損的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷也是很大的。如此一來(lái)，電機(jī)就會(huì)處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，會(huì)嚴(yán)重的危及電機(jī)的安全運(yùn)行。情況嚴(yán)重的話，如果空壓機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

　　2. 空壓機(jī)排氣量會(huì)發(fā)生較大幅度的衰減

　　主機(jī)配合間隙增大會(huì)導(dǎo)致主機(jī)效率降低，即空壓機(jī)排氣量產(chǎn)生較大幅度的衰減，對(duì)用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定影響。特別是對(duì)那些空壓機(jī)排氣量配置富裕量較小的用戶，由于空壓機(jī)排氣量衰減，在用氣系統(tǒng)用氣量相對(duì)穩(wěn)定的情況下，管網(wǎng)壓縮空氣壓力就會(huì)降低很多，就可能出現(xiàn)用氣系統(tǒng)設(shè)備等不能正常工作或者根本無(wú)法工作，從而出現(xiàn)影響單位正常生產(chǎn)或?qū)е聲簳r(shí)性停產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。

　　3.z*嚴(yán)重的后果是主機(jī)突然抱死

　　一旦出現(xiàn)這樣的情況，如果電器保護(hù)系統(tǒng)反應(yīng)不及時(shí)或者保護(hù)失效，同樣可能給主電機(jī)和電器系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的損壞。

　　案例分析

　　故障現(xiàn)象：某壓縮機(jī)內(nèi)部軸承有磨損，從動(dòng)螺桿軸向竄動(dòng)過(guò)大，導(dǎo)致從動(dòng)螺桿頂端與機(jī)殼粘連抱死；出口端管路端口可見(jiàn)泥狀油污。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，螺桿頂端與機(jī)殼之間間隙＜0.2mm。

　　可能造成損壞的原因：

　　1、潤(rùn)滑油不足。潤(rùn)滑油不足可能有一下2種原因：

　　①長(zhǎng)期停用；②設(shè)備運(yùn)行中，添加不及時(shí)，或油路堵塞、泄露。油位過(guò)低可導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子兩端的軸承在運(yùn)行過(guò)程中失去潤(rùn)滑，造成軸承嚴(yán)重磨損使陰陽(yáng)螺桿發(fā)生摩擦卡（抱）死。

　　2、軸承老化、磨損。隨著空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)軸承必然會(huì)產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)值及徑向竄動(dòng)值增大，該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。當(dāng)軸承磨損及主機(jī)配合間隙超過(guò)允許的極限量后，就可能發(fā)生嚴(yán)重后果。

　　3、潤(rùn)滑油更換問(wèn)題。螺桿機(jī)油的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響。良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此必須使用專用螺桿機(jī)油。通常新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行s*次油品更換，以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換新油。潤(rùn)滑油雜質(zhì)太多，包括油內(nèi)雜質(zhì)、積碳、結(jié)焦，或超期使用時(shí)更容易發(fā)生主機(jī)卡死事故。

　　4、空濾堵塞?？諝鉃V清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許0.015mm以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾堵塞破損，大量大于0.015mm的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機(jī)油濾、油氣分離器濾芯的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子卡死。

　　5、油濾堵塞。一般新機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油濾，以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換新濾芯。嚴(yán)禁超期限使用油濾，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過(guò)旁通閥承受界限，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)，大量臟物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。

　　6、油氣分離器濾芯堵塞。油細(xì)分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件，一般油細(xì)分離器濾芯的使用壽命在3000小時(shí)。但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12MPa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載、油細(xì)分離器破損跑油。

　　原因分析

　　根據(jù)設(shè)備狀況、環(huán)境、現(xiàn)有維護(hù)保養(yǎng)工序，以及上述原因，導(dǎo)致該空壓機(jī)主機(jī)抱死的原因按照可能性大小分析如下：

　　1、空濾堵塞。根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求：每運(yùn)行3000小時(shí)更換新空濾，后根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境影響，周期更正為2500小時(shí)。從事故主機(jī)解體后發(fā)現(xiàn)管路內(nèi)有泥狀油污可說(shuō)明，空濾堵塞嚴(yán)重，造成超量粉塵進(jìn)入主機(jī)腔體，磨損螺桿及軸承。

　　2、潤(rùn)滑油更換問(wèn)題。①油質(zhì)不合格，雜質(zhì)太多，包括油內(nèi)雜質(zhì)、積碳、結(jié)焦，造成發(fā)生主機(jī)損壞。②更換新油工作不到位，根據(jù)說(shuō)明書(shū)：每運(yùn)行3000小時(shí)換油一次，后根據(jù)現(xiàn)況更正為2500小時(shí)更換一次；換油時(shí)，原有潤(rùn)滑油未放干凈，或超期使用都有可能導(dǎo)致主機(jī)故障。

　　3、油氣分離器濾芯堵塞。潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響。油細(xì)分離器破損跑油，可造成潤(rùn)滑油不足而導(dǎo)致主機(jī)故障。

　　運(yùn)維建議

　　1、改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，減少粉塵。①進(jìn)行防塵、降塵改造；②建議在現(xiàn)有空濾前再加裝前置空濾。

　　2、縮短保養(yǎng)維護(hù)周期?，F(xiàn)保養(yǎng)維護(hù)周期為：每運(yùn)行2500小時(shí)，更換潤(rùn)換油、空濾、油濾、油分，建議再縮短維護(hù)周期，且保養(yǎng)維護(hù)務(wù)必正確、到位。

　　3、潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新油。潤(rùn)滑油使用中經(jīng)常排放冷凝水，在高溫氣候下多排放。停機(jī)4小時(shí)以上，在油氣桶內(nèi)無(wú)壓力情況下打開(kāi)放油閥，排出冷凝水，看到有機(jī)油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是壓縮機(jī)自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求，對(duì)壓縮機(jī)（裝置）尤為重要。只有堅(jiān)持定期檢查并及時(shí)更換相關(guān)部件，才能保證機(jī)械工作的正常性，從而保證生產(chǎn)的持續(xù)性、穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來(lái)更高的效益。