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空壓機(jī)長周期運(yùn)行制約因素及處理措施

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】通過近幾年以來,對3MCl526-3單軸壓縮機(jī)的使用以及其所發(fā)生的周期性故障因素的研究得知,制約空壓機(jī)即空氣壓縮機(jī)周期運(yùn)行的因素分別為:軸承間隙、空壓機(jī)軸承方向進(jìn)油節(jié)流孔以及軸襯位置存油溝太小等。具體分析制約空壓機(jī)長周期運(yùn)行的因素,并且及時(shí)對發(fā)生的問題進(jìn)行處理,可保證空壓機(jī)的使用周期。
 
  3MCL526-6型空壓機(jī)是沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的三級壓縮空壓機(jī),大慶煉化公司所引進(jìn),其主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:轉(zhuǎn)速10561/2983rpm,電機(jī)功率2800kW,三段出口流量為20000m3/H,排氣壓力0.95MPa。空壓機(jī)長周期運(yùn)行,一點(diǎn)軸承出現(xiàn)振動(dòng)高情況,軸溫?zé)o明顯變化。檢查后發(fā)現(xiàn)軸瓦磨損,更換軸瓦,調(diào)整檢修后恢復(fù)正常。
 
  1.故障分析
 
  空壓機(jī)自2005年10月投用使用以來,先后出現(xiàn)了軸承間隙、空壓機(jī)軸承方向進(jìn)油節(jié)流孔以及軸襯位置存油溝太小,一級冷卻器和二級冷卻器有結(jié)垢、雜物,二級振動(dòng)值高,蝸殼以及擴(kuò)壓器受到腐蝕等一系列故障問題。
 
  空壓機(jī)冷卻器的管道是由外側(cè)完成冷卻水通過,其管道內(nèi)側(cè)備有散熱片裝置,致使大面積的冷卻水和壓縮風(fēng)形成逆向流動(dòng)。此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)盡管擁有很高的傳熱功能以及優(yōu)秀實(shí)用的抗污能力,但正所謂“福禍相依”,也正是因?yàn)榭諌簷C(jī)冷卻器的冷卻結(jié)構(gòu)非常緊湊,傳熱管設(shè)計(jì)的排列方面十分緊密,并且管壁十分薄,使得冷卻水在進(jìn)行流動(dòng)方面會(huì)十分緩慢。而且由于在暖氣體的工作下,熱水中的碳酸根離子以及鈣離子,兩者十分容易形成碳酸鈣。而且,這些水垢非常難被水沖走,使得粘附在管壁上的污垢形成較大范圍的堵塞,從而影響冷卻器之間的換熱效果。其結(jié)果就表現(xiàn)為,空壓機(jī)冷卻后氣體溫度頻繁的數(shù)次升高,z*終被迫停機(jī)。
 
  2.制約空壓機(jī)即空氣壓縮機(jī)周期運(yùn)行的原因分析
 
  2.1 空壓機(jī)軸承間隙十分窄小并且分布不均勻,使用潤滑油的時(shí)候排泄量沒有十分充分,從而導(dǎo)致摩擦之時(shí)所產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)帶走。
 
  2.2 空壓機(jī)軸承需要進(jìn)油的位置節(jié)流孔比較小,致使進(jìn)油量供需不足,從而導(dǎo)致摩擦之時(shí)所產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)全部帶走。
 
  2.3 空壓機(jī)的軸襯使用的存油溝非常小。
 
  2.4 空壓機(jī)軸承所起到的澆鑄質(zhì)量不優(yōu)秀或者和巴氏合金牌號(hào)無法相對應(yīng),導(dǎo)致無法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要。
 
  2.5 空壓機(jī)軸承測試溫度的鉑電阻不準(zhǔn)確或者已經(jīng)損壞。
 
  2.6 增速機(jī)在進(jìn)油時(shí),其管道不通暢,導(dǎo)致過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞,進(jìn)油量微乎其微。
 
  2.7 空壓機(jī)使用的潤滑油質(zhì)量不良,潤滑油中含有水成分以及其它的雜質(zhì),導(dǎo)致潤滑油的黏性出現(xiàn)明顯降低,無法起到潤滑效果,影響了壓力油膜的產(chǎn)生,致使其摩擦嚴(yán)重。
 
  2.8 空壓機(jī)進(jìn)油時(shí)溫度過高,加強(qiáng)了軸承的工作環(huán)境溫度,致使軸承溫度自然偏高,并且空壓機(jī)存在機(jī)組振動(dòng)現(xiàn)象。
 
  2.9 因?yàn)闄C(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)期間并不擁有停車條件,只是對上述后四點(diǎn)制約空壓機(jī)即空氣壓縮機(jī)周期運(yùn)行的原因進(jìn)行求證分析??諌簷C(jī)軸承處測試溫度的鉑電阻屬于雙支鉑電阻,所以,溫度點(diǎn)顯示方面是一致相同的。故而能夠排除測試溫度鉑電阻是否存在不準(zhǔn)確以及是否已經(jīng)存在本質(zhì)上的損壞。由于觀察到變速機(jī)之外的其余三塊空壓機(jī)軸承當(dāng)中的溫度并不太高,從而也能夠排除增速機(jī)的進(jìn)油管道不通順,過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞以及進(jìn)油量微乎其微的可能。z*后,通過對潤滑油油質(zhì)的全面質(zhì)量分析,發(fā)現(xiàn)其中水分以及潤滑油雜質(zhì)的含量滿足空壓機(jī)所要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。調(diào)整空壓機(jī)中冷卻器的儲(chǔ)備水量,使其進(jìn)油的溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),機(jī)組振動(dòng)滿足要求,因此可以排除這幾種原因。 
 
  3.制約空壓機(jī)即空氣壓縮機(jī)周期運(yùn)行的檢查措施
 
  3.1檢查軸承磨損情況
 
  拆下空壓機(jī)的軸承之后得知,軸承的設(shè)計(jì)形式為四油楔雙向結(jié)構(gòu)。其中上半部分的空壓機(jī)軸承巴氏合金層已經(jīng)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,并且已經(jīng)將一油楔當(dāng)中的泄油槽嚴(yán)重堵塞,而溫度增高的原因正是來源于此。應(yīng)當(dāng)將這一部分已經(jīng)堵死的泄油槽完成擴(kuò)大處理,還需要對空壓機(jī)的軸承表面完成一次整體的精磨處理,從而得以保障充分的泄油,在此過程中帶走相應(yīng)的熱量。
 
  3.2.檢查軸承配合間隙
 
  通過測量發(fā)現(xiàn),空壓機(jī)的軸承頂間的縫隙達(dá)到了11μm,比正常使用的允許范圍13.5~18μm要小很多,而空壓機(jī)的軸承側(cè)間的縫隙已經(jīng)基本為零,比正常使用的允許范圍6.65~9μm嚴(yán)重縮小,兩者的縫隙比壓縮機(jī)設(shè)計(jì)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)安裝值都要小。如此一來則能夠判斷在軸承運(yùn)行的z*初兩個(gè)月時(shí)期,軸承間隙肯定比此次所測量的范圍值要小,這樣就可以解釋為在z*初的兩個(gè)月初期,溫度高于其他三點(diǎn)的原因基本上就是因?yàn)檩S承頂尖與側(cè)間的間隙過小所引起的。在運(yùn)行兩個(gè)月之后,因?yàn)橛湍に纬傻谋Wo(hù)效果不加,空壓機(jī)軸承的嚴(yán)重磨損致使泄油槽開始縮小,并且逐漸堵死,引起軸承溫度升高的現(xiàn)象。
 
  3.3檢查增速機(jī)高速軸負(fù)荷端軸承進(jìn)油節(jié)流孔
 
  通過對壓縮空氣的使用,對增速機(jī)在完成進(jìn)油孔板以及高速軸負(fù)荷端節(jié)流孔采取吹掃措施,無堵塞現(xiàn)象。對節(jié)流孔的孔徑進(jìn)行重新核算,進(jìn)油量能夠滿足使用要求。
 
  4.結(jié)束語
 
  在進(jìn)行檢查處理之后,高速軸負(fù)荷端支撐軸承溫度72℃,與其余三點(diǎn)軸承溫度基本相同,到目前為止一直比較穩(wěn)定,再未出現(xiàn)軸承溫度上升情況。
 

來源:陸賽

標(biāo)簽: 空壓機(jī)周期因素  

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