【壓縮機網(wǎng)】任何企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都是由設(shè)備完成的,機械設(shè)備的完好是企業(yè)安全生產(chǎn)和長周期運行的保證。要生產(chǎn)質(zhì)量過硬的產(chǎn)品就必須有完好的生產(chǎn)設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是計算機應(yīng)用技術(shù)、機電控制技術(shù)的應(yīng)用,生產(chǎn)設(shè)備自動化程度越來越高,正在向?qū)I(yè)化、大型化、高效化的方向發(fā)展。同時設(shè)備結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,技術(shù)日益先進,科技含量越來越高,因此設(shè)備管理的完善程度對企業(yè)的生產(chǎn)影響越來越大,必須建立起良好的設(shè)備管理體系,以使企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,更好地滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。
在工業(yè)生產(chǎn)所需的眾多設(shè)備中,壓縮機的管理是具有一定難度的,因為壓縮機長期運行且其故障隨機性較高,因此一個企業(yè)壓縮機設(shè)備管理的好壞在一定程度上體現(xiàn)了這個企業(yè)整體設(shè)備管理是否規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的日益提高,壓縮機設(shè)備和系統(tǒng)正朝著智能化、復(fù)雜化、精細化等方向發(fā)展,同時,企業(yè)對壓縮機的穩(wěn)定性、節(jié)能性以及壓縮空氣的品質(zhì)等提出了更高要求,這就對企業(yè)的設(shè)備管理與維修提出了許多新要求與挑戰(zhàn)。為了使技術(shù)管理人員和維修部門能隨時掌握設(shè)備運行狀況,可以利用多種途徑,例如EXCEL電子表格的相關(guān)功能或者建立管理系統(tǒng)對壓縮機設(shè)備檔案進行管理。設(shè)備檔案不僅記錄生產(chǎn)設(shè)備的主要資料,還隨時反饋設(shè)備運行狀況,并對設(shè)備狀況提前做出判斷與分析,有利于提高設(shè)備維修質(zhì)量,快速排除設(shè)備故障,減少設(shè)備臨時或突發(fā)停機,提高設(shè)備利用率。
1.壓縮機檔案的管理
設(shè)備檔案是生產(chǎn)建設(shè)與發(fā)展的真實記載,是壓縮機管理的重要組成部分。設(shè)備檔案可分為文書檔案和電子檔案兩種形式。文書檔案以保存文件、資料的實物形式為基礎(chǔ),電子檔案以保存文件、資料的電子形式為基礎(chǔ)。企業(yè)可以設(shè)立專人進行設(shè)備檔案的管理,對各種統(tǒng)計報表、設(shè)備管理卡、臺帳、設(shè)備故障、設(shè)備修舊利廢、自制改進、大型設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)記錄等,都進行歸檔。通過這些記錄,設(shè)備人員能夠掌握設(shè)備的基本情況,了解壓縮機出現(xiàn)故障時的各種現(xiàn)象,從而積累更多的經(jīng)驗。資料建檔可給設(shè)備管理帶來很大的方便。主要包括以下幾方面:
(1)壓縮機隨機資料。其中包括設(shè)備說明書、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備性能曲線表及其易損配件目錄等相關(guān)資料。
?。?)設(shè)備維修記錄。包括設(shè)備維修時間、設(shè)備備件更換目錄以及設(shè)備故障原因。
?。?)壓縮機大修改造及更新記錄。
?。?)壓縮機運行記錄。包括運行時間、停運時間等。
2.設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)
?。?)建立壓縮機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。每周2次對壓縮機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,包括振動值的測量和軸承溫度的測量,并將測量結(jié)果錄入到設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中,系統(tǒng)根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)自動生成趨勢圖,每次錄入后都要和前面錄入的數(shù)據(jù)進行對比,對于有較大變化的數(shù)據(jù)進行及時的分析,判斷是否存在故障。
?。?)潤滑管理及潤滑點臺賬的建立。嚴(yán)格實行“五定三過濾”的原則,潤滑油要定期進行檢查、更換,要保證潤滑油的質(zhì)量。建立每臺設(shè)備的潤滑點臺賬使操作人員可以清楚的知道每個潤滑點都在哪里,加什么牌號的油/脂,多少小時補一次油/脂,多少小時換一次油/脂,每次補換油/脂的量是多少等等,這樣就避免了因加錯油/脂或因缺油/脂而造成設(shè)備損壞。
所謂“五定”,即定點、定質(zhì)、定量、定時、定人,其具體內(nèi)容如下:
①定點
即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志,把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油,具體進行規(guī)定。
?、诙ㄙ|(zhì)
即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加(換)規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑,并按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此,潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。主要油路要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。
?、鄱?/div>
在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下,實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時冶理。既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑,又要避免造成浪費。
?、芏〞r
即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間,對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油,保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度,合理地加以確定或調(diào)整。
?、荻ㄈ?/div>
即按照合理分工的原則,使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。
所謂“三過濾”,即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,以減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備。
a.入庫過濾
即油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進行過濾。
b.發(fā)放過濾
即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。
c.加油過濾
即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。
?。?)建立壓縮機故障申報系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備判斷出運行狀態(tài)不良或者已經(jīng)出現(xiàn)故障時,可以將故障錄入到故障申報系統(tǒng)并提交給設(shè)備檢修人員,檢修人員根據(jù)提報的信息及時到現(xiàn)場查看并準(zhǔn)備更換的備件,落實維修時間。
?。?)對于壓縮高危氣體介質(zhì)或者處于高危工況的壓縮機要制定備件強制更換的規(guī)定,因為此類壓縮機壓縮、輸送的都是有毒易燃易爆的介質(zhì),為了避免突發(fā)故障而導(dǎo)致的中毒、火災(zāi)爆炸等事故,可制定相應(yīng)的定期強制更換備件要求。
?。?)建立設(shè)備巡檢管理制度。根據(jù)生產(chǎn)裝置的情況制定合理的巡檢路線及巡檢內(nèi)容,并印刷相應(yīng)的巡檢記錄。裝置的操作人員在每次巡檢過程中都要對壓縮機的運行情況進行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在巡檢記錄上,這樣就保證了設(shè)備在24小時內(nèi)都有不間斷的檢查,有利及時發(fā)現(xiàn)問題。
(6)治理設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。壓縮機故障并不是每個部件都出現(xiàn)問題,而是壓縮機上的某些部件故障頻率會較高,這就是這臺設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。這些薄弱環(huán)節(jié)制約生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運行,易造成生產(chǎn)成本上升。針對這些薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)推行項目負(fù)責(zé)制,即把每個薄弱環(huán)節(jié)作為一個項目來管理,定人員、定責(zé)任、定措施、定時間。制定出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)治理實施細則,根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備檢修中暴露出的問題,進行持續(xù)改進。
3.加強對操作人員技能的培訓(xùn)
定期對操作人員進行培訓(xùn),要使得他們從開始的會操作,到逐漸學(xué)習(xí)懂得壓縮機結(jié)構(gòu),到最后會故障判斷并處理簡單的故障。操作人員技能的提高,才是壓縮機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。作為通用機械的壓縮機是現(xiàn)代四大動力能源之一,是工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動極為重要的必須設(shè)備,管好用好壓縮機,提高設(shè)備管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。
對企業(yè)壓縮機設(shè)備管理基礎(chǔ)工作中存在的一些共性問題進行分析,找出產(chǎn)生原因,并提出改進措施,有利于設(shè)備管理部門提高工作效率,使設(shè)備得到有序的監(jiān)督管理,更好地保證生產(chǎn)安全正常進行。
在工業(yè)生產(chǎn)所需的眾多設(shè)備中,壓縮機的管理是具有一定難度的,因為壓縮機長期運行且其故障隨機性較高,因此一個企業(yè)壓縮機設(shè)備管理的好壞在一定程度上體現(xiàn)了這個企業(yè)整體設(shè)備管理是否規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的日益提高,壓縮機設(shè)備和系統(tǒng)正朝著智能化、復(fù)雜化、精細化等方向發(fā)展,同時,企業(yè)對壓縮機的穩(wěn)定性、節(jié)能性以及壓縮空氣的品質(zhì)等提出了更高要求,這就對企業(yè)的設(shè)備管理與維修提出了許多新要求與挑戰(zhàn)。為了使技術(shù)管理人員和維修部門能隨時掌握設(shè)備運行狀況,可以利用多種途徑,例如EXCEL電子表格的相關(guān)功能或者建立管理系統(tǒng)對壓縮機設(shè)備檔案進行管理。設(shè)備檔案不僅記錄生產(chǎn)設(shè)備的主要資料,還隨時反饋設(shè)備運行狀況,并對設(shè)備狀況提前做出判斷與分析,有利于提高設(shè)備維修質(zhì)量,快速排除設(shè)備故障,減少設(shè)備臨時或突發(fā)停機,提高設(shè)備利用率。
1.壓縮機檔案的管理
設(shè)備檔案是生產(chǎn)建設(shè)與發(fā)展的真實記載,是壓縮機管理的重要組成部分。設(shè)備檔案可分為文書檔案和電子檔案兩種形式。文書檔案以保存文件、資料的實物形式為基礎(chǔ),電子檔案以保存文件、資料的電子形式為基礎(chǔ)。企業(yè)可以設(shè)立專人進行設(shè)備檔案的管理,對各種統(tǒng)計報表、設(shè)備管理卡、臺帳、設(shè)備故障、設(shè)備修舊利廢、自制改進、大型設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)記錄等,都進行歸檔。通過這些記錄,設(shè)備人員能夠掌握設(shè)備的基本情況,了解壓縮機出現(xiàn)故障時的各種現(xiàn)象,從而積累更多的經(jīng)驗。資料建檔可給設(shè)備管理帶來很大的方便。主要包括以下幾方面:
(1)壓縮機隨機資料。其中包括設(shè)備說明書、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備性能曲線表及其易損配件目錄等相關(guān)資料。
?。?)設(shè)備維修記錄。包括設(shè)備維修時間、設(shè)備備件更換目錄以及設(shè)備故障原因。
?。?)壓縮機大修改造及更新記錄。
?。?)壓縮機運行記錄。包括運行時間、停運時間等。
2.設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)
?。?)建立壓縮機狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。每周2次對壓縮機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,包括振動值的測量和軸承溫度的測量,并將測量結(jié)果錄入到設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中,系統(tǒng)根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)自動生成趨勢圖,每次錄入后都要和前面錄入的數(shù)據(jù)進行對比,對于有較大變化的數(shù)據(jù)進行及時的分析,判斷是否存在故障。
?。?)潤滑管理及潤滑點臺賬的建立。嚴(yán)格實行“五定三過濾”的原則,潤滑油要定期進行檢查、更換,要保證潤滑油的質(zhì)量。建立每臺設(shè)備的潤滑點臺賬使操作人員可以清楚的知道每個潤滑點都在哪里,加什么牌號的油/脂,多少小時補一次油/脂,多少小時換一次油/脂,每次補換油/脂的量是多少等等,這樣就避免了因加錯油/脂或因缺油/脂而造成設(shè)備損壞。
所謂“五定”,即定點、定質(zhì)、定量、定時、定人,其具體內(nèi)容如下:
①定點
即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志,把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油,具體進行規(guī)定。
?、诙ㄙ|(zhì)
即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加(換)規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑,并按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此,潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。主要油路要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。
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在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下,實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時冶理。既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑,又要避免造成浪費。
?、芏〞r
即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間,對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油,保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度,合理地加以確定或調(diào)整。
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即按照合理分工的原則,使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。
所謂“三過濾”,即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,以減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備。
a.入庫過濾
即油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進行過濾。
b.發(fā)放過濾
即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。
c.加油過濾
即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。
?。?)建立壓縮機故障申報系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備判斷出運行狀態(tài)不良或者已經(jīng)出現(xiàn)故障時,可以將故障錄入到故障申報系統(tǒng)并提交給設(shè)備檢修人員,檢修人員根據(jù)提報的信息及時到現(xiàn)場查看并準(zhǔn)備更換的備件,落實維修時間。
?。?)對于壓縮高危氣體介質(zhì)或者處于高危工況的壓縮機要制定備件強制更換的規(guī)定,因為此類壓縮機壓縮、輸送的都是有毒易燃易爆的介質(zhì),為了避免突發(fā)故障而導(dǎo)致的中毒、火災(zāi)爆炸等事故,可制定相應(yīng)的定期強制更換備件要求。
?。?)建立設(shè)備巡檢管理制度。根據(jù)生產(chǎn)裝置的情況制定合理的巡檢路線及巡檢內(nèi)容,并印刷相應(yīng)的巡檢記錄。裝置的操作人員在每次巡檢過程中都要對壓縮機的運行情況進行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在巡檢記錄上,這樣就保證了設(shè)備在24小時內(nèi)都有不間斷的檢查,有利及時發(fā)現(xiàn)問題。
(6)治理設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。壓縮機故障并不是每個部件都出現(xiàn)問題,而是壓縮機上的某些部件故障頻率會較高,這就是這臺設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。這些薄弱環(huán)節(jié)制約生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運行,易造成生產(chǎn)成本上升。針對這些薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)推行項目負(fù)責(zé)制,即把每個薄弱環(huán)節(jié)作為一個項目來管理,定人員、定責(zé)任、定措施、定時間。制定出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)治理實施細則,根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備檢修中暴露出的問題,進行持續(xù)改進。
3.加強對操作人員技能的培訓(xùn)
定期對操作人員進行培訓(xùn),要使得他們從開始的會操作,到逐漸學(xué)習(xí)懂得壓縮機結(jié)構(gòu),到最后會故障判斷并處理簡單的故障。操作人員技能的提高,才是壓縮機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。作為通用機械的壓縮機是現(xiàn)代四大動力能源之一,是工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動極為重要的必須設(shè)備,管好用好壓縮機,提高設(shè)備管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。
對企業(yè)壓縮機設(shè)備管理基礎(chǔ)工作中存在的一些共性問題進行分析,找出產(chǎn)生原因,并提出改進措施,有利于設(shè)備管理部門提高工作效率,使設(shè)備得到有序的監(jiān)督管理,更好地保證生產(chǎn)安全正常進行。
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