【壓縮機網(wǎng)】今年45歲的郭文軍，是華北油氣分公司采氣二廠采氣管理一區(qū)的設備管理員，1994年從技校機械修理專業(yè)畢業(yè)后一直在基層與機械設備打交道，26年來只干一件事，心心念念的都是設備和設施的平穩(wěn)運行。

　　排除隱患筑安全

 

　　集氣站是收集氣井生產(chǎn)天然氣的重要場所，站內有對天然氣進行節(jié)流降壓、加熱、加防凍劑、調壓計量、預處理等功能的各種設備和設施。有一次，郭文軍發(fā)現(xiàn)東勝氣田2號集氣站壓縮機在運行期間，機體和管線振動較大，他留心觀察，經(jīng)過多次測量，發(fā)現(xiàn)最高振幅速度可達17.5毫米/秒，這樣長期持續(xù)的運行，很容易使分離器液位計、工藝管線等出現(xiàn)共振現(xiàn)象，而原有的水泥支墩因地基下沉與管線脫離，不能很好地起到支撐作用，最終將會導致管線焊縫開裂、天然氣泄漏等險情的發(fā)生。郭文軍發(fā)現(xiàn)這個隱患后，不但立即上報，而且反復思考如何解決這個問題。經(jīng)過十多個日日夜夜的潛心鉆研、畫圖紙、計算、找材料，最終研制出一種“減振管托”，通過調節(jié)絲母將彈簧伸長或壓縮，促使彈簧的作用力有效抑制氣流脈沖，獲得恒定的支承力，從而減少管道和設備產(chǎn)生的共振。在經(jīng)過多次、多段和長時間的試驗測量后，振幅速度降至2.3毫米/秒，減振效果非常明顯，成功解決了安全隱患問題。

 

　　郭文軍發(fā)明的這種“減振管托”，適用于各類型管道的減振，在得到最終的試驗論證數(shù)據(jù)后，他將設計圖和文字說明發(fā)給相關部門，申報了發(fā)明專利并獲批。

 

　　精心呵護保運行

 

　　東勝氣田采用的是低壓集氣開采模式，每一個集氣站都配有壓縮機，作用是將各個氣井的來氣增壓后再輸送到集中處理站進行處理，每臺價值都在幾百萬元，是站內最重要的設備之一。鄂爾多斯的冬季，最低氣溫能達到零下30度，而壓縮機房是兩面透風的彩鋼房，所處的環(huán)境和室外沒有任何差別。2018年冬季，分公司吹響油氣上產(chǎn)“百日會戰(zhàn)”號角，上產(chǎn)保供任務艱巨、責任重大，一旦壓縮機因停電或故障停機，有時1、2天也很難啟動起來，將影響整個氣田的產(chǎn)量。“一定要想辦法解決壓縮機的防凍保溫問題！”郭文軍想著，就開始著手準備材料，他要給壓縮機做一個巨型“門簾”。

 

　　搭建這么大一個“門簾”必須得有足夠結實的骨架，否則大風一吹就呼啦啦到處飄，郭文軍從駐地附近買下蓋樓房用的腳手架，為了節(jié)省運費，他和同事們一起，人抬肩扛，硬是把100多根6米長的鋼管運到了駐地。接下來，郭文軍開始量尺寸、切割、焊接……這對于修理工出身的他來說是駕輕就熟，僅用了3天時間，所有管子對接完成。由于腳手架與棚布之間的連接得有穿系帶的“扣眼”，郭文軍又在車床上加工了“洋沖、墊鐵”等專用工具，等棚布和繃繩材料一到貨，他又親自動手組織人員搭建。5天時間，兩座集氣站壓縮機的“門簾”新鮮出爐。經(jīng)過測量，房內的溫度上升了七、八度，不但徹底解決了壓縮機防凍保溫的問題，還有效防止了沙塵的侵入，節(jié)省運費和材料費近兩萬元。

 

　　扎根一線除故障

 

　　一次，5號集氣站壓縮機出現(xiàn)無故障停機，嚴重影響生產(chǎn)正常運行，廠家服務人員現(xiàn)場也無法及時解決，聞訊后的郭文軍迅速趕到現(xiàn)場，經(jīng)判斷查找原因，發(fā)現(xiàn)燃料氣放空管線上安裝的電磁閥在機組運行時密封不嚴，造成進氣壓力較低而停機。他拆卸后經(jīng)過測量，發(fā)現(xiàn)電磁閥導向桿長了2毫米，從而導致密封面接觸不嚴。隨后他對導向桿進行處理，重新安裝啟機，壓縮機隨即就恢復了正常運行。

 

　　廠家的維修人員在一旁看得目瞪口呆，佩服得直點贊，還開玩笑地說，“郭工，我們廠可以高薪聘請你當技術顧問了！”雖然一句玩笑話，郭文軍卻認真地說，“這里是我的家，我的根扎在這里。”各氣站設備只要有問題，郭文軍就利用所學的知識和多年的工作經(jīng)驗，故障總能迎刃而解。他把每次維修的記錄都詳細記在筆記本上，多年下來，筆記本已經(jīng)積攢了厚厚一摞。他說，這些都是設備維修的“葵花寶典”，搬了好幾次家，這些“寶典”卻從不舍得丟棄。

 

　　作業(yè)區(qū)集氣站員工有很多都是從采油行業(yè)轉崗過來的，面對新設備、新工藝都十分陌生，郭文軍將設備管理的各類制度、規(guī)程上墻，將設備運行的關鍵參數(shù)制作成表格，粘貼在設備醒目處，讓每一位新員工都能夠一目了然。他根據(jù)設備結構原理制作成課件，每年定期到各個氣站組織培訓。在設備維護或處理故障時，他都鼓勵操作人員親自動手鍛煉，他在一旁指導講解，即使新轉崗的員工也都能很快掌握設備各部件的工作原理和操作程序。

 

　　創(chuàng)新創(chuàng)效有妙招

 

　　“老郭，這注脂器經(jīng)過你這么一改裝，成了加油‘神器’啦，我們的工作強度一下子輕松了好多！”巡檢工李創(chuàng)從井場巡檢回到駐地后，對著郭文軍伸出大拇指連連點贊。

 

　　采氣管理一區(qū)目前生產(chǎn)的氣井有40多口，每個井口采氣樹的閥門、大四通等有幾十個黃油嘴，這一天下來，光打黃油保養(yǎng)這項工作對每一個巡檢工來說都是個體力活，而且巡檢工上井不單單是保養(yǎng)采氣樹，還得完成泡排、投棒等作業(yè)，一天下來，巡不了幾口井。之前由于人工操作原因，會出現(xiàn)潤滑脂注入量不夠，保養(yǎng)不到位的情況發(fā)生。為此，郭文軍專門設計了氣動潤滑注脂槍，利用每次上井作業(yè)的泡排車為氣源，通過內部的減壓裝置實現(xiàn)，以前耗時2個小時的打黃油作業(yè)，現(xiàn)在分分鐘就能搞定，每年節(jié)省閥門運費、修理費用10萬余元。

 

　　每年在對采氣樹進行防腐噴漆處理時，郭文軍發(fā)明的‘神器’又一次發(fā)揮它的神奇。他給注脂槍添加了轉換接頭，在噴漆前，只需要把噴槍安裝在轉換接頭上，直接就可以完成噴漆，就此告別了用刷子刷漆的時代，一舉兩得，堪稱完美。

 

　　郭文軍善于提煉工作方法，總結了“一查、二找、三驗、四定”的四步創(chuàng)新工作法，并在實際工作中得到高效應用。即一查難題，分析癥結；二找對策，解決難題；三驗成效，鞏固總結；四定規(guī)范，推廣應用。工作二十多年來，他在提高工作效率、延長設備使用壽命和減少修理資金等方面，認真履行著一名設備管理員應有的職責，先后獲得了100多項創(chuàng)新創(chuàng)效、小改小革、發(fā)明創(chuàng)造等成果，被同事稱為“創(chuàng)新達人”，榮獲采氣二廠“優(yōu)秀黨員”、“標桿員工”，分公司“先進生產(chǎn)工作者”、“設備管理先進工作者”等榮譽稱號，為東勝氣田的上產(chǎn)提供了堅實的保障。