【壓縮機網(wǎng)】隨著空氣壓縮機行業(yè)的不斷發(fā)展和升級,產(chǎn)品不斷推陳出新,特別是近10年來,不斷推出節(jié)能設備,出現(xiàn)了變頻空壓機,永磁變頻空壓機,兩級壓縮空壓機等等。行業(yè)人付出了很大的努力,不斷創(chuàng)新。整個空壓機行業(yè)在中國發(fā)展非??欤諝?a href="http://laowu798.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機的制造工藝水平和質量不斷提高。
同時,我們也看到現(xiàn)實中一個非常重要的問題,設備制造商把設備已經(jīng)做成了一級能效,但是使用設備的工廠是否發(fā)揮出設備的最佳效用呢?就好比我們把最優(yōu)良的“武器”給了士兵,如果士兵不會用或者沒有充分發(fā)揮“武器”的作用,結果還是打了敗仗一樣的道理??諝鈮嚎s機作為通用設備,為工廠提供氣體動力源,他們的運行工況會隨著工廠的生產(chǎn)工藝變化、產(chǎn)品淡旺季的變化,生產(chǎn)組織方式的變化而發(fā)生變化。
對設備使用業(yè)主而言,空壓機的使用效率已經(jīng)不是簡單的單臺空氣壓縮機自身能效等級的問題,而是多臺空氣壓縮機協(xié)同運行的結果,也包括空氣后處理和整個壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)的能效,甚至從管理的高度,包括人員管理和全廠系統(tǒng)優(yōu)化。從這個角度,空壓站的能效等級更能反映其真正的空氣壓縮機使用的能效狀況。
這就好比一個運輸車隊,最早考慮的是購買單臺貨車時,在選型時依據(jù)工信部發(fā)布的單車油耗指導信息做決策(這個是基于標準理想條件下的油耗,考察的也是車輛生產(chǎn)制造企業(yè)的能力)。然后,在車輛使用過程中,車輛的保養(yǎng)維修車況和駕駛員的開車習慣和水平會影響車隊油耗。最后,上升到車隊整體油耗管理水平,還包括了車輛匹配和調度能力,避免大馬拉小貨,配送路線選擇等,更多的會用車隊平均每噸貨物每公里的油耗來評估。
隨著2018年10月1日發(fā)布的T/CGMA 033001-2018 壓縮空氣站能效分級指南標準正式開始實施,空氣壓縮機行業(yè)的節(jié)能上升到了一個新的高度,真正意義上從工廠使用角度來指導能效考核標準。同樣是一級能效空氣壓縮機組成的不同空壓站,如果匹配、使用和管理不當,整站能效可能會下降到三級能效甚至更低。
下面通過實際案例來對空壓站整站能效分級理念和標準在節(jié)能上的應用與價值做進一步的說明。
案例一:某大型中外合資汽車制造工廠
2016年初,利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術,服務商對該動力車間能耗,壓縮機空氣流量進行了數(shù)據(jù)采集,在近一年時間的持續(xù)測量中,我們擬合了工廠6天的壓縮空氣流量的波動圖(下圖1)
大家可以看出該動力車間用氣變化還是非常大,但是基本上是維持了三種典型的用氣工藝,第一條線用氣量是60立方/分鐘左右,第二條線是100立方/分鐘左右,第三條線是130立方/分鐘左右,這是整個工藝用氣比較集中的三條線;我們再看下圖2
客戶配置的都是產(chǎn)氣能力40立方/分鐘的空氣壓縮機(藍色),設備都是國外知名品牌的空氣壓縮機,我們通過流量和壓縮機放到一塊看,問題就出來了,如果按照老的設備要完成工藝用氣的第一條線60立方,那么40立方的設備就需要開兩臺,其中一臺肯定要出現(xiàn)加卸載狀況,而我們知道空氣壓縮機卸載時有30-45%能耗浪費。因此,客戶原先配置的40立方設備都無法完全切合工藝用氣的需求,整站能效利用水平很低。
通過設備的改造置換(圖2紅色設備)改造效果如下:
通過上面的這個例子我們可以看出,空氣壓縮機的使用,尤其是對空壓站(多臺空氣壓縮機一起運行)用氣工藝和特點越了解,配置的空壓站才會能效等級越好,才能讓空氣壓縮機的效用最大化,做到節(jié)能減排的效果。
案例二:某制造行業(yè)大型國企
這是一個典型的空壓站,它的能效等級隨著用氣工藝的變化,整站能效在二級和三級之間波動。
大家可以看到這個空壓站一個小時的實時比功率是在9.6到11(kW/(m3/min))之間波動。在這個案例中,整站能效等級評估采用的是在線測量的方式。實際長期的分析過程中,我們發(fā)現(xiàn)該氣站的實時能效等級其實是在二級與三級之間波動和變化的。而且這個變化,在生產(chǎn)的不同時期,不同時間段,不同生產(chǎn)工藝,不同環(huán)境條件下都不一樣,也沒有找到簡單明顯的變化規(guī)律。以圖3、4為例,分別在2019年11月和2020年1月,同樣對一周七天的分析,無論是一周內(nèi)還是周與周的橫向對比,該站的能效等級都出現(xiàn)了很大的變化。
目前該站在壓力露點在-70℃到-40-70℃之間,壓縮空氣流量是20立方/分鐘到80立方/分鐘,空氣質量屬于有油壓縮空氣。根據(jù)T/CGMA 033001-2018 壓縮空氣站能效分級指南標準,當該站整站比功率是10.3kW /(m3/min)時,排氣壓力是1.0MP,在標準中就可以找到相對應的輸功效率為=38.5;再乘以露點溫度的補償系數(shù)1.15,實際的輸功效率為:38.5*1.15=44.275,根據(jù)下方的表格我們找到對應的輸功效率對應的等級為:大于三級的41.5小于二級的45,因此這個空壓站等級為三級能效的空壓站,但是很接近二級能效。
上面這個案例我們可以清楚的發(fā)現(xiàn),即使使用單機一級能效的空氣壓縮機,空壓站整站能效也只達到三級,說明了空壓機單機性能和整站的能效等級是不能簡單的畫等號的,一級能效的空壓機組合在一起不一定就是一級能效的空壓站。當然,沒有一級能效的空氣壓縮機,做不出一級能效的空壓站整站,想做出一級能效的空壓站,單機性能是條件之一。
這個結論也說明,在空壓站實際運行過程中,能效利用其實非常復雜。不僅僅和設備設計制造水平相關,還和設備維護水平、設備使用運行能力、用氣工藝、環(huán)境工況等有關。系統(tǒng)性節(jié)能需要非常專業(yè)的綜合能力,才能真正有效提升系統(tǒng)能效水平。
在這個過程中,借助整站能效等級分析工具,特別是實時測量模式,能夠有效的長期分析能效波動和變化,選找出改進空間和潛力,然后有針對性的做出節(jié)能改進和調整,不斷提升整站能效等級,實現(xiàn)生產(chǎn)的降耗和成本優(yōu)化。作為有效綜合評估系統(tǒng)能效的指數(shù)-空壓站整站能效等級可以幫助業(yè)主做出有效的判斷和確認節(jié)能改進方向和節(jié)能手段的最終效果。
參考文獻
T/CGMA 033001-2018 壓縮空氣站能效分級指南標準
來源:本站原創(chuàng)
同時,我們也看到現(xiàn)實中一個非常重要的問題,設備制造商把設備已經(jīng)做成了一級能效,但是使用設備的工廠是否發(fā)揮出設備的最佳效用呢?就好比我們把最優(yōu)良的“武器”給了士兵,如果士兵不會用或者沒有充分發(fā)揮“武器”的作用,結果還是打了敗仗一樣的道理??諝鈮嚎s機作為通用設備,為工廠提供氣體動力源,他們的運行工況會隨著工廠的生產(chǎn)工藝變化、產(chǎn)品淡旺季的變化,生產(chǎn)組織方式的變化而發(fā)生變化。
對設備使用業(yè)主而言,空壓機的使用效率已經(jīng)不是簡單的單臺空氣壓縮機自身能效等級的問題,而是多臺空氣壓縮機協(xié)同運行的結果,也包括空氣后處理和整個壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)的能效,甚至從管理的高度,包括人員管理和全廠系統(tǒng)優(yōu)化。從這個角度,空壓站的能效等級更能反映其真正的空氣壓縮機使用的能效狀況。
這就好比一個運輸車隊,最早考慮的是購買單臺貨車時,在選型時依據(jù)工信部發(fā)布的單車油耗指導信息做決策(這個是基于標準理想條件下的油耗,考察的也是車輛生產(chǎn)制造企業(yè)的能力)。然后,在車輛使用過程中,車輛的保養(yǎng)維修車況和駕駛員的開車習慣和水平會影響車隊油耗。最后,上升到車隊整體油耗管理水平,還包括了車輛匹配和調度能力,避免大馬拉小貨,配送路線選擇等,更多的會用車隊平均每噸貨物每公里的油耗來評估。
隨著2018年10月1日發(fā)布的T/CGMA 033001-2018 壓縮空氣站能效分級指南標準正式開始實施,空氣壓縮機行業(yè)的節(jié)能上升到了一個新的高度,真正意義上從工廠使用角度來指導能效考核標準。同樣是一級能效空氣壓縮機組成的不同空壓站,如果匹配、使用和管理不當,整站能效可能會下降到三級能效甚至更低。
下面通過實際案例來對空壓站整站能效分級理念和標準在節(jié)能上的應用與價值做進一步的說明。
案例一:某大型中外合資汽車制造工廠
2016年初,利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術,服務商對該動力車間能耗,壓縮機空氣流量進行了數(shù)據(jù)采集,在近一年時間的持續(xù)測量中,我們擬合了工廠6天的壓縮空氣流量的波動圖(下圖1)
大家可以看出該動力車間用氣變化還是非常大,但是基本上是維持了三種典型的用氣工藝,第一條線用氣量是60立方/分鐘左右,第二條線是100立方/分鐘左右,第三條線是130立方/分鐘左右,這是整個工藝用氣比較集中的三條線;我們再看下圖2
客戶配置的都是產(chǎn)氣能力40立方/分鐘的空氣壓縮機(藍色),設備都是國外知名品牌的空氣壓縮機,我們通過流量和壓縮機放到一塊看,問題就出來了,如果按照老的設備要完成工藝用氣的第一條線60立方,那么40立方的設備就需要開兩臺,其中一臺肯定要出現(xiàn)加卸載狀況,而我們知道空氣壓縮機卸載時有30-45%能耗浪費。因此,客戶原先配置的40立方設備都無法完全切合工藝用氣的需求,整站能效利用水平很低。
通過設備的改造置換(圖2紅色設備)改造效果如下:
通過上面的這個例子我們可以看出,空氣壓縮機的使用,尤其是對空壓站(多臺空氣壓縮機一起運行)用氣工藝和特點越了解,配置的空壓站才會能效等級越好,才能讓空氣壓縮機的效用最大化,做到節(jié)能減排的效果。
案例二:某制造行業(yè)大型國企
這是一個典型的空壓站,它的能效等級隨著用氣工藝的變化,整站能效在二級和三級之間波動。
大家可以看到這個空壓站一個小時的實時比功率是在9.6到11(kW/(m3/min))之間波動。在這個案例中,整站能效等級評估采用的是在線測量的方式。實際長期的分析過程中,我們發(fā)現(xiàn)該氣站的實時能效等級其實是在二級與三級之間波動和變化的。而且這個變化,在生產(chǎn)的不同時期,不同時間段,不同生產(chǎn)工藝,不同環(huán)境條件下都不一樣,也沒有找到簡單明顯的變化規(guī)律。以圖3、4為例,分別在2019年11月和2020年1月,同樣對一周七天的分析,無論是一周內(nèi)還是周與周的橫向對比,該站的能效等級都出現(xiàn)了很大的變化。
目前該站在壓力露點在-70℃到-40-70℃之間,壓縮空氣流量是20立方/分鐘到80立方/分鐘,空氣質量屬于有油壓縮空氣。根據(jù)T/CGMA 033001-2018 壓縮空氣站能效分級指南標準,當該站整站比功率是10.3kW /(m3/min)時,排氣壓力是1.0MP,在標準中就可以找到相對應的輸功效率為=38.5;再乘以露點溫度的補償系數(shù)1.15,實際的輸功效率為:38.5*1.15=44.275,根據(jù)下方的表格我們找到對應的輸功效率對應的等級為:大于三級的41.5小于二級的45,因此這個空壓站等級為三級能效的空壓站,但是很接近二級能效。
上面這個案例我們可以清楚的發(fā)現(xiàn),即使使用單機一級能效的空氣壓縮機,空壓站整站能效也只達到三級,說明了空壓機單機性能和整站的能效等級是不能簡單的畫等號的,一級能效的空壓機組合在一起不一定就是一級能效的空壓站。當然,沒有一級能效的空氣壓縮機,做不出一級能效的空壓站整站,想做出一級能效的空壓站,單機性能是條件之一。
這個結論也說明,在空壓站實際運行過程中,能效利用其實非常復雜。不僅僅和設備設計制造水平相關,還和設備維護水平、設備使用運行能力、用氣工藝、環(huán)境工況等有關。系統(tǒng)性節(jié)能需要非常專業(yè)的綜合能力,才能真正有效提升系統(tǒng)能效水平。
在這個過程中,借助整站能效等級分析工具,特別是實時測量模式,能夠有效的長期分析能效波動和變化,選找出改進空間和潛力,然后有針對性的做出節(jié)能改進和調整,不斷提升整站能效等級,實現(xiàn)生產(chǎn)的降耗和成本優(yōu)化。作為有效綜合評估系統(tǒng)能效的指數(shù)-空壓站整站能效等級可以幫助業(yè)主做出有效的判斷和確認節(jié)能改進方向和節(jié)能手段的最終效果。
參考文獻
T/CGMA 033001-2018 壓縮空氣站能效分級指南標準
來源:本站原創(chuàng)
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