【壓縮機(jī)網(wǎng)】我們經(jīng)常會在媒體上看到黑燈工廠的介紹，其實黑燈工廠更多的在于展示制造層面的自動化，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化等。個人認(rèn)為，智能制造，不僅僅在于制造層面，在管理層面、業(yè)務(wù)層面，智能化也大有可為。智能工廠代表了從傳統(tǒng)自動化向完全互聯(lián)和柔性系統(tǒng)的飛躍，這個系統(tǒng)能夠從互聯(lián)的運營和生產(chǎn)系統(tǒng)中源源不斷的獲取數(shù)據(jù)，從而了解并適應(yīng)新的需求。

　　——蘇州強(qiáng)時壓縮機(jī)有限公司總經(jīng)理徐軍

　　智能化探討·理解

　　我國的壓縮機(jī)工業(yè)是從新中國成立以后建立發(fā)展起來的，經(jīng)過七十多年的發(fā)展，產(chǎn)量和產(chǎn)值不斷擴(kuò)大，市場競爭也逐步激烈。

　　2015年蘇州強(qiáng)時壓縮機(jī)有限公司宣告成立，強(qiáng)時總經(jīng)理徐軍介紹說，強(qiáng)時的主要團(tuán)隊成員，在壓縮機(jī)行業(yè)均有10年以上的工作經(jīng)驗，算是見證了一段中國壓縮機(jī)事業(yè)的發(fā)展。在這個過程中，也深刻理解了壓縮機(jī)行業(yè)的痛點與難點。

　　強(qiáng)時成立之初就致力于成為智能制造的空壓機(jī)企業(yè)，談起智能制造徐軍說到：“強(qiáng)時智能制造空壓機(jī)企業(yè)的定位，其實得益于在壓縮機(jī)行業(yè)的工作歷程。壓縮機(jī)整機(jī)行業(yè)門檻不高，所以進(jìn)入壓縮機(jī)制造行業(yè)的老板們良莠不齊，各種作坊式工廠大量存在，一些上規(guī)模的企業(yè)也繼續(xù)沿用老一套管理與制造辦法，這些舊的方法能存活，但沒有生命力。強(qiáng)時除了在產(chǎn)品上要做創(chuàng)新，在管理上也要做創(chuàng)新，智能制造實際上是一種管理和制造方法。”

　　“強(qiáng)時想通過智能工廠的建設(shè)，更加全面清晰的了解自己的資產(chǎn)與運營系統(tǒng)，有效應(yīng)對傳統(tǒng)工廠所面臨的挑戰(zhàn)，最終提高生產(chǎn)效率，更加靈活的響應(yīng)不斷變化的供應(yīng)商及客戶情況，從而最終走在市場前沿。因此，強(qiáng)時的企業(yè)愿景是：引領(lǐng)空壓機(jī)能源與品質(zhì)革命，成為中國一流空壓機(jī)智能制造公司。”

　　對于智能制造，徐軍有著自己的理解：“我們經(jīng)常會在媒體上看到黑燈工廠的介紹，其實黑燈工廠更多的在于展示制造層面的自動化，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化等。個人認(rèn)為，智能制造，不僅僅在于制造層面，在管理層面、業(yè)務(wù)層面，智能化也大有可為。智能工廠代表了從傳統(tǒng)自動化向完全互聯(lián)和柔性系統(tǒng)的飛躍，這個系統(tǒng)能夠從互聯(lián)的運營和生產(chǎn)系統(tǒng)中源源不斷的獲取數(shù)據(jù)，從而了解并適應(yīng)新的需求。”

　　“真正的智能工廠能夠整合全系統(tǒng)內(nèi)的物理資產(chǎn)，運營資產(chǎn)和人力資本，推動制造、維護(hù)、庫存跟蹤，通過數(shù)字孿生實現(xiàn)運營的數(shù)字化及整個制造網(wǎng)絡(luò)中其它類型的活動。其產(chǎn)生的結(jié)果可能是系統(tǒng)效率更高也更為敏捷，生產(chǎn)停工時間更少，對工廠或整個網(wǎng)絡(luò)中的變化進(jìn)行預(yù)測和調(diào)整適應(yīng)能力更強(qiáng)，從而進(jìn)一步提升市場競爭力。”

　　與傳統(tǒng)工廠相比，智能化工廠解決了哪些痛點問題，徐軍給出了自己的看法。

　　他認(rèn)為，智能工廠的真正強(qiáng)大之處在于可以根據(jù)企業(yè)不斷變化的需要發(fā)展和成長的能力，無論這些需要是客戶需求的轉(zhuǎn)變、進(jìn)入新市場的擴(kuò)張，新產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)，還是預(yù)測性更強(qiáng)，響應(yīng)度更高的運行和維護(hù)方法、新流程或技術(shù)的引入，或是生產(chǎn)流程的準(zhǔn)實時變化。由于具備更為強(qiáng)大的計算和分析能力，并擁有更為廣泛的智能互聯(lián)資產(chǎn)生態(tài)系統(tǒng)，智能工廠能使企業(yè)以過去相對困難甚至不可能的方式適應(yīng)變化。

　　上面的描述相對比較抽象，具體到強(qiáng)時而言，可以通過案例說明智能化工廠解決的實際痛點問題：

　　例：庫存

　　庫存的多少決定了企業(yè)運轉(zhuǎn)的資金實力：在滿足基本生產(chǎn)需求物料的基礎(chǔ)上，原材料的庫存應(yīng)盡可能少；在滿足日常銷售的情況下，成品庫存應(yīng)盡可能少。通過ERP系統(tǒng)的科學(xué)管理，通過MRP的物料需求計劃運算，可以最大限度的減少原材料庫存。同時對銷售歷史數(shù)據(jù)的科學(xué)分析，包括類別、功率、區(qū)域時間等多維度的數(shù)據(jù)分析，可以科學(xué)的得出成品庫存最低需求。將這些邏輯關(guān)系建好模型，告訴信息化軟件，可以讓信息化軟件具備初步的AI功能：在不同的條件下，針對不同的數(shù)據(jù)，可以自動做出符合當(dāng)時情況的初步?jīng)Q策。

　　例：產(chǎn)品生命周期的追溯

　　強(qiáng)時采用基于手持終端的MES系統(tǒng)，除了在生產(chǎn)上做精益化管理的作用之外，在產(chǎn)品生命周期的追溯上也起到了至關(guān)重要的作用。目前強(qiáng)時智造app終端，可查詢?nèi)魏我慌_已售、庫存、在制的產(chǎn)品信息，內(nèi)容十分詳盡。包括整機(jī)特征信息、銷售商信息、零部件的供應(yīng)商信息、入庫信息、零部件特征信息、裝配者信息、質(zhì)量檢驗信息等，通過整機(jī)的物聯(lián)網(wǎng)模塊，可隨時查詢整機(jī)運行信息，維保信息等，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的追溯。

　　智能化投入·實踐

　　世界上沒有兩個一模一樣的智能工廠，智能化工廠可以根據(jù)自身特定需求，重點發(fā)展智能工廠的不同領(lǐng)域和特征。

　　徐軍表示，一般來說，真正的智能制造，需要三個階段，第一個是精益制造+信息化的集成，這個階段形成了貫穿車間、連接部門、跨越企業(yè)的，以制造為核心的系統(tǒng)集成，信息數(shù)據(jù)的集成，將顯著改善成本、安全和環(huán)境的影響。在這個階段，精益化流程再造和信息化建設(shè)將工廠企業(yè)互聯(lián)，更好的協(xié)調(diào)制造生產(chǎn)的各個階段，推進(jìn)車間生產(chǎn)效率的提高。

　　第二階段是車間優(yōu)化到制造智能。

　　第一階段產(chǎn)生的大量現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)配合先進(jìn)的計算機(jī)仿真和建模，將創(chuàng)建強(qiáng)大的制造智能，實現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍的變化，柔性制造，最佳生產(chǎn)速度和更快的產(chǎn)品定制。

　　系統(tǒng)把從公司銷售機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)的預(yù)測需求提取出來，利用系統(tǒng)的需求管理模塊將其量化，并隨后將其傳遞給供應(yīng)鏈，最終算出為滿足需求產(chǎn)品需要在什么時間生產(chǎn)和什么時間生產(chǎn)完成。

　　第三階段是數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造的實現(xiàn)。

　　隨著制造數(shù)據(jù)的大量積累，導(dǎo)致大數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生制造智能技術(shù)的進(jìn)步，將記錄制造工藝過程和產(chǎn)品創(chuàng)新，實現(xiàn)智能制造，顛覆主要市場秩序。

　　智能制造是一門大的學(xué)科，涉及到的學(xué)科門類方方面面，強(qiáng)時目前仍然處在第一階段，第二與第三階段僅僅稍有涉及。這也說明強(qiáng)時在智能制造的路上任重而道遠(yuǎn)，需要繼續(xù)去努力探索。

　　強(qiáng)時為成為空壓機(jī)行業(yè)的智能制造企業(yè)，于2018年進(jìn)行了全員精益化生產(chǎn)的全面培訓(xùn)；2019年成立強(qiáng)時商學(xué)院，對公司的銷售體系進(jìn)行了全面的培訓(xùn)；同時，自強(qiáng)時成立伊始，就上線了大量的信息化軟件，包括ERP、MES、WMS等軟件。目前，在數(shù)字化工廠方面，強(qiáng)時已小有成就，工廠的管理均實現(xiàn)了數(shù)字化，包括產(chǎn)品生命周期的追溯、上下游供應(yīng)鏈的打通等方面均已成功上線。為第二階段的車間優(yōu)化到制造智能，及第三階段的數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造打下了良好的基礎(chǔ)。

　　智能制造的背后伴隨著海量數(shù)據(jù)的采集分析和處理，徐軍表示，在采集和處理數(shù)據(jù)方面強(qiáng)時主要做了以下四個方面的努力：

　　一、傳統(tǒng)的企業(yè)機(jī)房存在維護(hù)成本較高，硬件更新投入成本較大等弊端，基于此，擺脫數(shù)據(jù)對物理空間的束縛便成為強(qiáng)時要解決的首要問題。2019年，強(qiáng)時信息化系統(tǒng)全面上云，經(jīng)過綜合比較，最終選定了華為云。目前項目已經(jīng)全部完成，除了部分運營原始數(shù)據(jù)存儲在本地NAS系統(tǒng)以外，強(qiáng)時信息化系統(tǒng)全部運行在云端，在任何時間、任何地點均可以方便的查詢、分析數(shù)據(jù)。

　　二、數(shù)據(jù)的自動化傳輸與存儲。在整機(jī)的測試環(huán)節(jié)，目前硬件軟件均已滿足自動化傳輸條件。強(qiáng)時目前共設(shè)置10個測試工位，在每個工位配備一臺PLC及多個傳感器，每臺機(jī)器的測試數(shù)據(jù)可自動上傳至云端。因數(shù)據(jù)量大，在傳輸過程中自動進(jìn)行數(shù)據(jù)分揀，部分無效信息系統(tǒng)可自動剔除，以滿足最經(jīng)濟(jì)的存儲要求。

　　三、在裝配環(huán)節(jié)，受制于工藝及硬件環(huán)境，強(qiáng)時采用了大量手持終端，由員工在工作過程中，進(jìn)行掃碼操作，系統(tǒng)實時上傳裝配信息，并實時進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗，可有效糾錯，并為產(chǎn)品的后期產(chǎn)品生命周期追溯打下基礎(chǔ)。

　　四、對數(shù)據(jù)的需求進(jìn)行詳細(xì)分析，哪些是必須數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的顆粒度進(jìn)行深挖，明確數(shù)據(jù)要細(xì)化到什么程度。這個工作量相當(dāng)巨大，并且數(shù)據(jù)的維度與顆粒度也在隨著工廠的發(fā)展而發(fā)生著變化。但其總是以結(jié)果為導(dǎo)向，管理層面需要什么數(shù)據(jù)，可倒推深挖前期的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，因此就需要不懼其難，打好數(shù)字基礎(chǔ)。強(qiáng)時在數(shù)據(jù)的需求方面正在進(jìn)行探索，以為后期的全面智能制造提供全面的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　智能化目的·產(chǎn)出

　　智能化的嘗試和投入最終都圍繞著產(chǎn)品、品質(zhì)和產(chǎn)出這幾個關(guān)鍵詞。

　　徐軍坦言，強(qiáng)時走過漫長腳踏實地的路程才有了今天。在成立初期，強(qiáng)時首先解決的是各方面有無的問題，各項工作均圍繞產(chǎn)品、場地、設(shè)備、人員等展開。有無的問題解決后，再解決制度與流程問題，目前，正圍繞效率的提升與品質(zhì)的提升展開工作。在這些工作中，重中之重當(dāng)然是產(chǎn)品本身，產(chǎn)品的設(shè)計、品質(zhì)管控一直貫穿始終。說一千道一萬，不如踏實做一件，強(qiáng)時在產(chǎn)品本身的堅持，已贏得客戶認(rèn)可。毫無疑問，強(qiáng)時是以技術(shù)為導(dǎo)向的公司，和國家重器的戰(zhàn)略一樣，強(qiáng)時在產(chǎn)品上是銷售一代，研發(fā)一代，預(yù)研一代，因此在產(chǎn)品技術(shù)上的儲備非常充足。

　　徐軍認(rèn)為，整個壓縮機(jī)行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)著力于低價格，而忽略了高品質(zhì)。發(fā)展策略上，側(cè)重于價格的確能快速走量，但可持續(xù)發(fā)展性不好，并且市場一直是低端市場。而強(qiáng)時的定位很明確，產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)成長的源動力，在品質(zhì)優(yōu)先的策略下，強(qiáng)時快速樹立起了產(chǎn)品穩(wěn)定、節(jié)能、高性價比的口碑。

　　徐軍還表示，產(chǎn)品的品質(zhì)直接關(guān)系著客戶的利益，而好的產(chǎn)品也能為代理商帶來優(yōu)勢。在空壓機(jī)整機(jī)制造工廠，無外乎直銷和代理商兩種模式，強(qiáng)時選擇了代理商模式。從強(qiáng)時的角度看，選擇代理商模式有以下一些優(yōu)點：1、降低企業(yè)自己的風(fēng)險；2、迅速打開市場；3、讓制造和營銷專業(yè)分工；4、節(jié)約市場開發(fā)費用。

　　當(dāng)然，選擇代理商模式也有一些缺點，比如戰(zhàn)略協(xié)調(diào)難度較大，利潤分配空間不足等。

　　強(qiáng)時的代理商和強(qiáng)時始終保持著密切的合作關(guān)系。徐軍認(rèn)為，作為制造工廠來講，首先要解決代理商關(guān)注的問題，產(chǎn)品質(zhì)量則首當(dāng)其沖，只有讓代理商覺得安心與可靠的產(chǎn)品才是合作的根本。其次，減少代理商的運營成本，包括產(chǎn)品易維護(hù)的特點在內(nèi)的技術(shù)特性，是代理商選擇強(qiáng)時的另一個原因。

　　對于產(chǎn)品，強(qiáng)時的口號是“只做一級能效”，但所有產(chǎn)品均達(dá)到一級能效是有一定難度的。徐軍解釋道：“所有產(chǎn)品都做到一級能效確實是有難度的，強(qiáng)時作為整機(jī)制造廠，整機(jī)能效的提升不僅依賴于做好整合與系統(tǒng)設(shè)計，也和上游供應(yīng)商息息相關(guān)。基于上述兩方面因素，強(qiáng)時首先要做好自己的技術(shù)儲備，通過大量的實驗進(jìn)行方案驗證。技術(shù)沒有捷徑，只有不斷的思考與嘗試。同時，也要為上游供應(yīng)商提出要求與建議，并一起進(jìn)行改善。”

　　強(qiáng)時產(chǎn)品投放市場以來，得到了渠道代理商及終端客戶的認(rèn)可，穩(wěn)定、節(jié)能、易維護(hù)、高性價比成為強(qiáng)時空壓機(jī)的鮮明特點。目前，強(qiáng)時產(chǎn)品的在產(chǎn)系列全部來自于市場反饋，其中單級壓縮常壓、雙級壓縮常壓是常年的明星產(chǎn)品，低壓系列，無油鼓風(fēng)機(jī)系列以其穩(wěn)定、節(jié)能等特性得到用戶的特別親徠。目前，低壓系列在紡織行業(yè)，無油鼓風(fēng)機(jī)在污水處理、印刷行業(yè)等均有可喜的業(yè)績展現(xiàn)。

　　2020年在眾多同行業(yè)績下滑的同時，強(qiáng)時的業(yè)績卻逆勢增長，徐軍做出了如下解釋：

　　外部原因：上半年受疫情影響，噴熔布及口罩機(jī)對空壓機(jī)的需求激增，是一個方面；第二個方面是強(qiáng)時的產(chǎn)品定位，強(qiáng)時產(chǎn)品定位于中高端，這部分客戶在產(chǎn)品及業(yè)務(wù)層面受本次疫情影響較小，空壓機(jī)需求就較為旺盛。

　　內(nèi)部原因：如前面所講，強(qiáng)時自成立以來，一直堅持產(chǎn)品品質(zhì)領(lǐng)先，管理方法領(lǐng)先，良好的產(chǎn)品品質(zhì)與周到的售后服務(wù)，是得到客戶青睞的根本。

　　對2020下半年的空壓機(jī)市場強(qiáng)時抱謹(jǐn)慎樂觀態(tài)度，徐軍預(yù)計公司全年將同比增長40%-50%。

 

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