【壓縮機(jī)網(wǎng)】眾所周知,往復(fù)活塞式空壓機(jī)最核心的運動機(jī)構(gòu)就是曲柄連桿機(jī)構(gòu),這個機(jī)構(gòu)是機(jī)械設(shè)計的四大通用機(jī)構(gòu)之一,其氣缸組件的作用是不能被忽略的,畢竟,空壓機(jī)工作的時候產(chǎn)生的所有運動慣性力和氣體作用力,全部是由氣缸組件來承擔(dān)的……
文/吳廣忠
一、常見空壓機(jī)的分類
空氣壓縮機(jī)(簡稱空壓機(jī))的作用是將電能轉(zhuǎn)化成壓縮空氣的壓力能,供氣動設(shè)備使用??諌簷C(jī)按壓力高低可分成低壓型(0.2~1.0MPa)、中壓型(1.0~10MmPa)和高壓型(>10MPa)。通過縮小氣體的體積,來提高氣體的壓力的方法稱為容積型;通過提高氣體的速度,讓動能轉(zhuǎn)化成壓力能,來提高氣體壓力的方法稱為速度型。
下面我們來給大家分別介紹一下現(xiàn)在市場主流空壓機(jī)的工作原理:
1.活塞式空壓機(jī)的原理——電動機(jī)啟動后,直接或者間接帶動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn),通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運動。
大體分為三個工作工程,分別是“吸氣過程”“壓縮過程”“排氣過程”。當(dāng)活塞由氣缸蓋側(cè)向曲軸運動時,氣缸容積增大,缸內(nèi)壓力低于大氣壓力,外界空氣經(jīng)濾清器、吸氣閥進(jìn)入氣缸,完成吸氣過程;到達(dá)下止點后,活塞由曲軸側(cè)向氣缸蓋側(cè)運動,吸氣閥關(guān)閉,氣缸容積逐漸變小,缸內(nèi)空氣被壓縮,壓力升高,完成壓縮過程;當(dāng)壓力達(dá)到一定值時,排氣閥被頂開,壓縮空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲氣罐內(nèi),完成排氣過程;如此壓縮機(jī)周而復(fù)始地工作,不斷地向儲氣罐內(nèi)輸送壓縮空氣,使罐內(nèi)壓力逐漸增大,從而獲得所需的壓縮空氣。
單級活塞式空壓機(jī),常用于0.3-0.7MPa壓力范圍的系統(tǒng)。單級空壓機(jī)壓力超過0.6MPa,就會導(dǎo)致產(chǎn)生的熱量太大,空壓機(jī)工作效率太低,故常使用兩級活塞式空機(jī)。若最終壓力為1.0MPa及以上,則第1級通常壓縮至0.3MPa。設(shè)置中間冷卻器是為了降低第2級活塞的進(jìn)口空氣溫度,以提高空壓機(jī)的工作效率。
往復(fù)式有油空壓機(jī)若冷卻良好,排出空氣溫度約為70-180℃;若冷卻不好,可達(dá)200℃以上。為防止高溫下因油霧炭化變成鉛黑色微細(xì)炭粒子,非常微細(xì)的油粒子高溫下氧化,而形成焦油狀的物質(zhì)(俗稱油泥),必須使用廠家指定的不易氧化和不易變質(zhì)的壓縮機(jī)油,并要定期更換。
2.螺桿式單級壓縮空壓機(jī)是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè),實現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),如圖表1。
若轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間相互不接觸,則不需潤滑,這樣的空壓機(jī)便可輸出不含油的壓縮空氣。它可連續(xù)輸出無脈動的流量大的壓縮空氣,出口空氣溫度為60℃左右。
3.離心式壓縮機(jī)的工作原理是氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后,在葉輪葉片的作用下,一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動,并受到葉輪的擴(kuò)壓作用,其壓力能和動能均得到提高,氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后,動能又進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能,氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進(jìn)一步壓縮,從而使氣體壓力達(dá)到工藝所需的要求,如圖表2。
4. 滑片式空壓機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子、滑片組成。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中,左半部(輸入口)吸氣。在右半部,滑片逐漸被定子內(nèi)表面壓進(jìn)轉(zhuǎn)子溝槽內(nèi),滑片、轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁圍成的容積逐漸減小,吸入的空氣就逐漸地被壓縮,最后從輸出口排出壓縮空氣,如圖表3。
由于在輸入口附近向氣流噴油,對滑片及定子內(nèi)部進(jìn)行潤滑、冷卻和密封,故輸出的壓縮空氣中含有大量油分,所以在輸出口需設(shè)置油霧分離器和冷卻器,以便把油分從壓縮空氣中分離出來,冷卻后循環(huán)再用。
上述幾種常見的空壓機(jī),用來壓縮氣體的機(jī)構(gòu)完全不同,但是用來支撐和受力的氣缸組件,倒是還有些類似的地方。
二、什么是氣缸組件
首先,我們來解釋一下什么是空壓機(jī),通常也被叫做氣泵(air pump)。它是從一個封閉空間排出空氣,或者從一個封閉空間添加空氣的裝置。氣泵多為電動氣泵,以電力為動力,通過電力不停壓縮空氣產(chǎn)生氣壓。氣體在壓縮機(jī)氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力,往復(fù)運動的圓筒形金屬機(jī)件是曲柄連桿,固定不動的圓筒形金屬機(jī)件是氣缸組件。
另外還有一種集成式的氣動元件也稱作“氣缸”,它是一個組件包含活塞和缸體等部件,是以氣體為動力源的。它是氣壓執(zhí)行元件,壓縮空氣通過電磁閥控制氣缸作機(jī)械運動。最終把空氣壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出,通常是作為動力輸出用。我們這里提到的空壓機(jī)的氣缸組件,就相當(dāng)于“氣缸”的缸體部分,主要起到支承和密封的作用,下面我們來具體介紹一下氣缸組件。
氣缸組件主要包括氣缸體、氣缸套、氣缸蓋、氣缸墊等主要部件。
1. 氣缸體的主要功用:①空壓機(jī)的骨架,支承曲柄連桿機(jī)構(gòu)運動件;②形成冷卻水道、油道、氣道;③安裝配氣機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)等附件;④承受內(nèi)燃機(jī)工作時所產(chǎn)生的慣性力和氣體作用力;
氣缸體的主要技術(shù)要求:a.保證足夠的剛度和強(qiáng)度。工作時,應(yīng)保證氣缸體變形最小,有利于降低振動、噪聲;b.有良好的冷卻性能;c.有足夠的耐磨性,保持壓縮室的密封性,耐磨性直接關(guān)系到氣缸體的使用壽命。
氣缸體的結(jié)構(gòu)形式:①普通式(平分式):加工方便;②龍門式剛度與強(qiáng)度好,加工復(fù)雜;上述兩種廣泛用于中、小功率的空壓機(jī)上,如圖表4。
多缸的排列形式?jīng)Q定了空壓機(jī)的總體尺寸和結(jié)構(gòu)特點,對氣缸體的強(qiáng)度和剛度也有較大影響,并關(guān)系到氣泵的總體布置情況。
氣缸體的材料:一般采用鑄鐵或鑄鋁的。鑄鐵材質(zhì)的氣缸成型復(fù)雜、加工麻煩、整體重量較重,某些牌號的材料有自潤滑功能,例如球磨鑄鐵。鑄鋁材質(zhì)的氣缸成型簡單、加工方便,整體輕巧,耐磨性差,多鑲嵌鐵缸套或者表面電鍍涂層,綜合成本較高。
氣缸體的散熱問題:為了保證冷卻的均勻性,一般在氣缸外圍采用單體式散熱片布局,鼻梁區(qū)和進(jìn)氣、排氣門處多布置;然后再借助空氣的流動來實現(xiàn)散熱的目的。有些時候也需要采用一些輔助導(dǎo)流結(jié)構(gòu),例如擋風(fēng)板、擋風(fēng)罩來控制氣流的流向和發(fā)散方式,如圖表5。
2. 氣缸套的主要功用:a.導(dǎo)向作用;b.組成工作空間;c.延長缸體使用壽命。
氣缸套的工作條件:高溫、高壓作用;高相對運動速度且潤滑不良;機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力,易磨損。
氣缸套的材料:采用強(qiáng)度好并且耐磨的材料,一般為優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鋼
氣缸套的分類:①干式:不與冷卻水接觸,壁厚1~3mm;水密封性好。機(jī)體剛度好;加工要求高;②濕式:與冷卻水接觸,壁厚5~9mm,安裝與定位:環(huán)形凸緣密封:凸肩下表面,環(huán)孔間橡膠圈,如圖表6。
3. 氣缸蓋的主要功用:①封閉氣缸,組成壓縮室;②安裝各種零、部件,如氣門、氣門彈簧等。③氣缸蓋上還布置有進(jìn)、排氣道、冷卻水套、潤滑油道等。
氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形式:1)整體式--尺寸緊湊,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鑄造較難;2)分體式--每缸(或2~3缸) 一個缸蓋,利于產(chǎn)品系列化。
氣缸蓋的構(gòu)造特點: 結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
氣缸蓋的工作條件:①高壓;②高溫。
氣缸蓋的材料:要求熱強(qiáng)度高、鑄造性能好,常用鑄鐵和鋁合金。
4. 氣缸墊是一般安裝缸蓋與缸體之間的墊片,主要功用為密封。
氣缸墊的工作條件:①高壓;②高溫;③油、水、氣腐蝕。
氣缸墊的技術(shù)要求:強(qiáng)度和彈性好,且耐蝕。
氣缸墊的材質(zhì)以及分類:①金屬-石棉襯墊;②金屬襯墊,用硬鋁板、沖壓鋼片等制成。
以上就是氣缸組件各個部分的主要功用、特點和結(jié)構(gòu)形式,以及常見的制作材料,從整體上給大家一個直觀的概念和認(rèn)識。
三、總結(jié)
氣缸組件是整個能量轉(zhuǎn)換過程的場地提供者,也是參與能量轉(zhuǎn)換過程所有零件的支承者,更是能量轉(zhuǎn)換過程的參與者。
參考文獻(xiàn)
[1] 成大先 機(jī)械設(shè)計手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2007
[2] 陸寧 機(jī)械原理[M].機(jī)械工業(yè)出版社.1997
[3] JB/T 8934-1999.直聯(lián)便攜式往復(fù)活塞空壓機(jī)[S].1999
[4] 活塞式壓縮機(jī)編寫組. 活塞式壓縮機(jī)設(shè)計[M].機(jī)械工業(yè)出版社.1974
[5] 金光熹,楊紹侃編.壓縮機(jī)可靠性[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 1989
作者簡介
吳廣忠(1980.04—),男,漢族,山東省青島市人,大學(xué)本科(工學(xué)學(xué)士),畢業(yè)于青島科技大學(xué),中級工程師,研究方向:空氣壓縮機(jī)。
來源:本站原創(chuàng)
【壓縮機(jī)網(wǎng)】眾所周知,往復(fù)活塞式空壓機(jī)最核心的運動機(jī)構(gòu)就是曲柄連桿機(jī)構(gòu),這個機(jī)構(gòu)是機(jī)械設(shè)計的四大通用機(jī)構(gòu)之一,其氣缸組件的作用是不能被忽略的,畢竟,空壓機(jī)工作的時候產(chǎn)生的所有運動慣性力和氣體作用力,全部是由氣缸組件來承擔(dān)的……
文/吳廣忠
一、常見空壓機(jī)的分類
空氣壓縮機(jī)(簡稱空壓機(jī))的作用是將電能轉(zhuǎn)化成壓縮空氣的壓力能,供氣動設(shè)備使用??諌簷C(jī)按壓力高低可分成低壓型(0.2~1.0MPa)、中壓型(1.0~10MmPa)和高壓型(>10MPa)。通過縮小氣體的體積,來提高氣體的壓力的方法稱為容積型;通過提高氣體的速度,讓動能轉(zhuǎn)化成壓力能,來提高氣體壓力的方法稱為速度型。
下面我們來給大家分別介紹一下現(xiàn)在市場主流空壓機(jī)的工作原理:
1.活塞式空壓機(jī)的原理——電動機(jī)啟動后,直接或者間接帶動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn),通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運動。
大體分為三個工作工程,分別是“吸氣過程”“壓縮過程”“排氣過程”。當(dāng)活塞由氣缸蓋側(cè)向曲軸運動時,氣缸容積增大,缸內(nèi)壓力低于大氣壓力,外界空氣經(jīng)濾清器、吸氣閥進(jìn)入氣缸,完成吸氣過程;到達(dá)下止點后,活塞由曲軸側(cè)向氣缸蓋側(cè)運動,吸氣閥關(guān)閉,氣缸容積逐漸變小,缸內(nèi)空氣被壓縮,壓力升高,完成壓縮過程;當(dāng)壓力達(dá)到一定值時,排氣閥被頂開,壓縮空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲氣罐內(nèi),完成排氣過程;如此壓縮機(jī)周而復(fù)始地工作,不斷地向儲氣罐內(nèi)輸送壓縮空氣,使罐內(nèi)壓力逐漸增大,從而獲得所需的壓縮空氣。
單級活塞式空壓機(jī),常用于0.3-0.7MPa壓力范圍的系統(tǒng)。單級空壓機(jī)壓力超過0.6MPa,就會導(dǎo)致產(chǎn)生的熱量太大,空壓機(jī)工作效率太低,故常使用兩級活塞式空機(jī)。若最終壓力為1.0MPa及以上,則第1級通常壓縮至0.3MPa。設(shè)置中間冷卻器是為了降低第2級活塞的進(jìn)口空氣溫度,以提高空壓機(jī)的工作效率。
往復(fù)式有油空壓機(jī)若冷卻良好,排出空氣溫度約為70-180℃;若冷卻不好,可達(dá)200℃以上。為防止高溫下因油霧炭化變成鉛黑色微細(xì)炭粒子,非常微細(xì)的油粒子高溫下氧化,而形成焦油狀的物質(zhì)(俗稱油泥),必須使用廠家指定的不易氧化和不易變質(zhì)的壓縮機(jī)油,并要定期更換。
2.螺桿式單級壓縮空壓機(jī)是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè),實現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機(jī)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),如圖表1。
若轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間相互不接觸,則不需潤滑,這樣的空壓機(jī)便可輸出不含油的壓縮空氣。它可連續(xù)輸出無脈動的流量大的壓縮空氣,出口空氣溫度為60℃左右。
3.離心式壓縮機(jī)的工作原理是氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后,在葉輪葉片的作用下,一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動,并受到葉輪的擴(kuò)壓作用,其壓力能和動能均得到提高,氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后,動能又進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能,氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進(jìn)一步壓縮,從而使氣體壓力達(dá)到工藝所需的要求,如圖表2。
4. 滑片式空壓機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子、滑片組成。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中,左半部(輸入口)吸氣。在右半部,滑片逐漸被定子內(nèi)表面壓進(jìn)轉(zhuǎn)子溝槽內(nèi),滑片、轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁圍成的容積逐漸減小,吸入的空氣就逐漸地被壓縮,最后從輸出口排出壓縮空氣,如圖表3。
由于在輸入口附近向氣流噴油,對滑片及定子內(nèi)部進(jìn)行潤滑、冷卻和密封,故輸出的壓縮空氣中含有大量油分,所以在輸出口需設(shè)置油霧分離器和冷卻器,以便把油分從壓縮空氣中分離出來,冷卻后循環(huán)再用。
上述幾種常見的空壓機(jī),用來壓縮氣體的機(jī)構(gòu)完全不同,但是用來支撐和受力的氣缸組件,倒是還有些類似的地方。
二、什么是氣缸組件
首先,我們來解釋一下什么是空壓機(jī),通常也被叫做氣泵(air pump)。它是從一個封閉空間排出空氣,或者從一個封閉空間添加空氣的裝置。氣泵多為電動氣泵,以電力為動力,通過電力不停壓縮空氣產(chǎn)生氣壓。氣體在壓縮機(jī)氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力,往復(fù)運動的圓筒形金屬機(jī)件是曲柄連桿,固定不動的圓筒形金屬機(jī)件是氣缸組件。
另外還有一種集成式的氣動元件也稱作“氣缸”,它是一個組件包含活塞和缸體等部件,是以氣體為動力源的。它是氣壓執(zhí)行元件,壓縮空氣通過電磁閥控制氣缸作機(jī)械運動。最終把空氣壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出,通常是作為動力輸出用。我們這里提到的空壓機(jī)的氣缸組件,就相當(dāng)于“氣缸”的缸體部分,主要起到支承和密封的作用,下面我們來具體介紹一下氣缸組件。
氣缸組件主要包括氣缸體、氣缸套、氣缸蓋、氣缸墊等主要部件。
1. 氣缸體的主要功用:①空壓機(jī)的骨架,支承曲柄連桿機(jī)構(gòu)運動件;②形成冷卻水道、油道、氣道;③安裝配氣機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)等附件;④承受內(nèi)燃機(jī)工作時所產(chǎn)生的慣性力和氣體作用力;
氣缸體的主要技術(shù)要求:a.保證足夠的剛度和強(qiáng)度。工作時,應(yīng)保證氣缸體變形最小,有利于降低振動、噪聲;b.有良好的冷卻性能;c.有足夠的耐磨性,保持壓縮室的密封性,耐磨性直接關(guān)系到氣缸體的使用壽命。
氣缸體的結(jié)構(gòu)形式:①普通式(平分式):加工方便;②龍門式剛度與強(qiáng)度好,加工復(fù)雜;上述兩種廣泛用于中、小功率的空壓機(jī)上,如圖表4。
多缸的排列形式?jīng)Q定了空壓機(jī)的總體尺寸和結(jié)構(gòu)特點,對氣缸體的強(qiáng)度和剛度也有較大影響,并關(guān)系到氣泵的總體布置情況。
氣缸體的材料:一般采用鑄鐵或鑄鋁的。鑄鐵材質(zhì)的氣缸成型復(fù)雜、加工麻煩、整體重量較重,某些牌號的材料有自潤滑功能,例如球磨鑄鐵。鑄鋁材質(zhì)的氣缸成型簡單、加工方便,整體輕巧,耐磨性差,多鑲嵌鐵缸套或者表面電鍍涂層,綜合成本較高。
氣缸體的散熱問題:為了保證冷卻的均勻性,一般在氣缸外圍采用單體式散熱片布局,鼻梁區(qū)和進(jìn)氣、排氣門處多布置;然后再借助空氣的流動來實現(xiàn)散熱的目的。有些時候也需要采用一些輔助導(dǎo)流結(jié)構(gòu),例如擋風(fēng)板、擋風(fēng)罩來控制氣流的流向和發(fā)散方式,如圖表5。
2. 氣缸套的主要功用:a.導(dǎo)向作用;b.組成工作空間;c.延長缸體使用壽命。
氣缸套的工作條件:高溫、高壓作用;高相對運動速度且潤滑不良;機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力,易磨損。
氣缸套的材料:采用強(qiáng)度好并且耐磨的材料,一般為優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鋼
氣缸套的分類:①干式:不與冷卻水接觸,壁厚1~3mm;水密封性好。機(jī)體剛度好;加工要求高;②濕式:與冷卻水接觸,壁厚5~9mm,安裝與定位:環(huán)形凸緣密封:凸肩下表面,環(huán)孔間橡膠圈,如圖表6。
3. 氣缸蓋的主要功用:①封閉氣缸,組成壓縮室;②安裝各種零、部件,如氣門、氣門彈簧等。③氣缸蓋上還布置有進(jìn)、排氣道、冷卻水套、潤滑油道等。
氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形式:1)整體式--尺寸緊湊,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鑄造較難;2)分體式--每缸(或2~3缸) 一個缸蓋,利于產(chǎn)品系列化。
氣缸蓋的構(gòu)造特點: 結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
氣缸蓋的工作條件:①高壓;②高溫。
氣缸蓋的材料:要求熱強(qiáng)度高、鑄造性能好,常用鑄鐵和鋁合金。
4. 氣缸墊是一般安裝缸蓋與缸體之間的墊片,主要功用為密封。
氣缸墊的工作條件:①高壓;②高溫;③油、水、氣腐蝕。
氣缸墊的技術(shù)要求:強(qiáng)度和彈性好,且耐蝕。
氣缸墊的材質(zhì)以及分類:①金屬-石棉襯墊;②金屬襯墊,用硬鋁板、沖壓鋼片等制成。
以上就是氣缸組件各個部分的主要功用、特點和結(jié)構(gòu)形式,以及常見的制作材料,從整體上給大家一個直觀的概念和認(rèn)識。
三、總結(jié)
氣缸組件是整個能量轉(zhuǎn)換過程的場地提供者,也是參與能量轉(zhuǎn)換過程所有零件的支承者,更是能量轉(zhuǎn)換過程的參與者。
參考文獻(xiàn)
[1] 成大先 機(jī)械設(shè)計手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2007
[2] 陸寧 機(jī)械原理[M].機(jī)械工業(yè)出版社.1997
[3] JB/T 8934-1999.直聯(lián)便攜式往復(fù)活塞空壓機(jī)[S].1999
[4] 活塞式壓縮機(jī)編寫組. 活塞式壓縮機(jī)設(shè)計[M].機(jī)械工業(yè)出版社.1974
[5] 金光熹,楊紹侃編.壓縮機(jī)可靠性[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 1989
作者簡介
吳廣忠(1980.04—),男,漢族,山東省青島市人,大學(xué)本科(工學(xué)學(xué)士),畢業(yè)于青島科技大學(xué),中級工程師,研究方向:空氣壓縮機(jī)。
來源:本站原創(chuàng)
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