【壓縮機(jī)網(wǎng)】離心式壓縮機(jī)是一種透平式壓縮機(jī),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高。在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中占有重要地位,特別是在冶金、石油、化工及動(dòng)力等行業(yè)。近年來,隨著國內(nèi)壓縮機(jī)技術(shù)不斷提升,國產(chǎn)離心壓縮機(jī)產(chǎn)品逐漸普及,越來越多的用戶在日常生產(chǎn)中會(huì)接觸到離心式壓縮機(jī)。設(shè)備的性能參數(shù)是體現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作容量、工作環(huán)境等方面的基本數(shù)據(jù),用戶選購設(shè)備、制定規(guī)劃的重要指導(dǎo)性資料。鑒于此,我們有必要對離心壓縮機(jī)的主要性能指標(biāo)加以了解。
離心式壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)有流量、出口壓力或比、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。
1.流量
流量是指在單位時(shí)間內(nèi),通過設(shè)備流道任一截面的氣體量,在離心壓縮機(jī)中通常以容積流量和重量流量這兩種方式來表示。
(1)容積流量
容積流量是單位時(shí)間內(nèi)通過壓縮機(jī)流道的氣體的體積量,容積流量在中國又被稱為排氣量或銘牌流量。一般情況下,就是在所要求排氣壓力下,壓縮機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積。
容積流量通常以符號(hào)Qj表示,單位為m3/min或m3/h。這是吸入狀態(tài)下的氣體流量,當(dāng)我們需要計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的容積流量時(shí),可以通過下面的公式來換算:
式中:
QN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量,Nm3/min;
Qj——吸入狀態(tài)下氣體體積流量,m3/min;
Pj——入口絕壓,MPa;
Tj——入口絕對溫度,K。
(2)重量流量
單位時(shí)間內(nèi)流體流過管路任一截面的重量叫重量流量。重量流量是工藝計(jì)算中經(jīng)常碰到的單位,如果已知?dú)怏w的體積流量,則重量流量可用下面的公式計(jì)算:
式中G——?dú)怏w介質(zhì)重量流量,kg/s;
ρ——?dú)怏w介質(zhì)的密度,kg/m3。
2.壓縮比
壓縮比指壓縮機(jī)排出壓力與吸入壓力之比,也稱為壓力比或壓比。壓縮比越大,離心壓縮機(jī)所需的級(jí)數(shù)就越多,其功耗也就越大?,F(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,單級(jí)壓縮機(jī)壓比基本上在1.5~2之間。如果單級(jí)壓縮比過大,排氣溫度必然上升,會(huì)導(dǎo)致冷卻器局部高溫高濃縮,形成難以清除的熱垢,增加維護(hù)量,這對于水處理也會(huì)提出更高要求。
當(dāng)氣體被壓縮時(shí),體積縮小的同時(shí)壓力升高。在等溫壓縮過程中,不論壓縮狀態(tài)變化如何,其狀態(tài)參數(shù)始終符合下面的關(guān)系:
p1ν1 = p2ν2→p2/p1 = ν1/ν2
式中p1——壓縮機(jī)吸入壓力,MPa;
p2——壓縮機(jī)排出壓力,MPa;
ν1——吸入狀態(tài)體積流量,m3/min;
ν2——排出狀態(tài)體積流量,m3/min。
對于同質(zhì)量流量的同種氣體,如果初溫度相同,當(dāng)壓縮比相同時(shí),其壓縮功耗也相同。例如把氣體從10個(gè)大氣壓壓縮到100個(gè)大氣壓,與從1個(gè)大氣壓壓縮到10個(gè)大氣壓所需要的功耗相同。另外,氣體所需的壓縮功與氣體的性質(zhì)有關(guān),對于輕氣體,因?yàn)闅怏w R大所以在相同壓比下需要的壓縮功就比壓縮重氣體大(從壓縮表達(dá)式可以看出),但由于葉片與氣體性質(zhì)無關(guān),所以在同一壓力比要求下,壓縮輕氣體需要的級(jí)數(shù)比重氣體多。
3.效率
效率用來表示離心壓縮機(jī)在工作時(shí)對能量的利用程度,利用程度越高,壓縮機(jī)的效率就越高。由于氣體的壓縮有多變壓縮、絕熱壓縮和等溫壓縮3種過程,因此,壓縮機(jī)的效率,也有多變效率、絕熱效率和等溫效率之分。
多變壓縮:壓縮時(shí)氣體溫度有變化且與外界有熱交換現(xiàn)象。等溫壓縮:氣體在壓縮時(shí),溫度始終保持不變,即壓縮時(shí)產(chǎn)生的熱量的熱量全部被外界帶走。絕熱壓縮:氣體在壓縮時(shí)與周圍環(huán)境沒有任何熱交換作用,即壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量全部使氣體溫度升高,而摩擦產(chǎn)生的熱量全部被外界帶走。
(1)多變效率
多變效率是指氣體在多變壓縮過程中,壓力由p1增至p2所獲得的有效功與實(shí)際消耗功之比,即:
式中 ——多變效率,%;
——多變壓縮過程有效功,J;
——實(shí)際消耗功,J。
在多變壓縮過程中,氣體壓力與體積參數(shù)之間的關(guān)系可用下列方程表示:
p1V2m = p2V2m
式中m——多變指數(shù)。
多變指數(shù)m和絕熱指數(shù)K之間,有如下關(guān)系:
由此可以看出,如果多變指數(shù)m和絕熱指數(shù)K為已知,則多變效率即可求出。同時(shí)也可用多變指數(shù)m與絕熱指數(shù)K的關(guān)系曲線查出。
(2)絕熱效率
絕熱效率是指氣體在絕熱壓縮過程中,壓力由p1增至p2時(shí),氣體所獲得的有效功與實(shí)際消耗功之比,即:
式中 ——絕熱效率,%;
——絕熱壓縮過程有效功,J。
在絕熱壓縮過程中,氣體壓力和體積參數(shù)有如下關(guān)系:p1V1K = p2V2K
式中K——絕熱指數(shù)。
多變效率與絕熱效率的關(guān)系可用下式表示:
當(dāng)壓力比不大時(shí),絕熱效率 與多變效率 之值是接近的。
(3)等溫效率
等溫效率是指氣體在等溫壓縮過程中,壓力由p1增至p2所需要的有效功與實(shí)際消耗功之比,即:
式中 ——等溫效率;
——等溫壓縮過程有效功,J。
在等溫壓縮過程中,氣體介質(zhì)的溫度始終保持不變,體壓力和體積的關(guān)系,可用下列方程表示:
p1V1= p2V2=常數(shù)
等溫壓縮是一種理想的過程,是耗功最少、效率最高的壓縮過程。但是,實(shí)際并不存在這種過程,因此,它只是一種理論方法。不過,在實(shí)際應(yīng)用中,對于多級(jí)壓縮,通過分段壓縮并經(jīng)中間冷卻器降溫,可使壓縮過程接近等溫過程,從而降低壓縮功耗。另外,對于危險(xiǎn)介質(zhì)壓縮,降低氣體溫度也更加安全。
4.功率
離心式壓縮機(jī)的軸功率,包括有效功率、內(nèi)漏損失功率、輪阻損失功率、機(jī)械損失和傳動(dòng)損失功率等。葉輪對氣體作功,為氣體升壓提供有效功率。在氣體升壓過程中,同時(shí)也產(chǎn)生了葉輪的內(nèi)漏損失功率和輪阻損失功率。離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其本身也必然會(huì)產(chǎn)生機(jī)械損失,即軸承的摩擦損失,這部分功率消耗,一般要占總功率的2%~3%。如有齒輪傳動(dòng),則傳動(dòng)功率消耗同樣存在,且約占總功率的2%~3%。目前業(yè)內(nèi)流行的空氣懸浮離心式壓縮機(jī)和磁懸浮離心式壓縮機(jī),極大程度的消除了摩擦損失和傳動(dòng)損失。當(dāng)然,其優(yōu)點(diǎn)不止于此,還有低噪音、低振動(dòng)、無潤滑油等特點(diǎn)。
離心式壓縮機(jī)的軸功率是選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)(比如電機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等)功率的依據(jù),一般情況下原動(dòng)機(jī)功率按照壓縮機(jī)軸功率的1.05~1.10倍來匹配。
總之,流量和壓力決定壓縮機(jī)的類型,效率評(píng)估壓縮機(jī)能耗的高低,軸功率確定原動(dòng)機(jī)的大小,流量、壓力、軸功率、效率四個(gè)參數(shù)決定了壓縮機(jī)的工作狀態(tài)。
5.轉(zhuǎn)速
壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,其性能曲線也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化,但效率不變。因此,轉(zhuǎn)速是離心壓縮機(jī)調(diào)節(jié)方法的重要形式之一:
?、佼?dāng)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速改變時(shí),其性能曲線也隨之改變
?、趬嚎s機(jī)的流量與速度的一次方成正比
③壓力比與轉(zhuǎn)速的二次方成正比
?、芄β逝c轉(zhuǎn)速的三次方成正比
⑤當(dāng)生產(chǎn)中要求改變壓縮機(jī)工況時(shí),可通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的方法,改變壓縮機(jī)的性能曲線,改變工況點(diǎn)來滿足其生產(chǎn)要求。
6.性能曲線
離心壓縮機(jī)特性曲線是指進(jìn)氣狀態(tài)和轉(zhuǎn)速一定時(shí)壓比、效率、功率隨進(jìn)氣流量變化的曲線,它包括氣體流量Q與壓比ε的關(guān)系曲線,流量Q與效率η以及流量Q與功率N的關(guān)系曲線。
壓縮機(jī)性能曲線左邊受到喘振工況的限制,右邊受到阻塞工況的限制。喘振工況是小流量下的一種壓縮機(jī)不穩(wěn)定狀況,不僅與壓縮機(jī)級(jí)的設(shè)計(jì)導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)失速有關(guān)還與外管網(wǎng)有關(guān)。
每一個(gè)轉(zhuǎn)速下的特性曲線均有一峰值,而這一點(diǎn)即為喘振點(diǎn)。將喘振曲線上所有喘振點(diǎn)連接起來,即可得一曲線,叫做離心壓縮機(jī)的喘振曲線。
從圖中可以看出,隨著流量的減少,壓縮機(jī)的出口壓力逐漸增大當(dāng)達(dá)到該轉(zhuǎn)速下最大出口壓力時(shí),機(jī)組進(jìn)入喘振區(qū),壓縮機(jī)出口壓力開始減小,流量也隨之減小壓縮機(jī)發(fā)生喘振。從曲線可看出,流量減小是發(fā)生喘振的根本原因,在實(shí)際生產(chǎn)中盡量避免壓縮機(jī)在小流量的工況下運(yùn)行。一般認(rèn)為,壓縮機(jī)在最小流量下應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量60%。壓縮機(jī)的入口壓力P1>P2>P3,在壓縮機(jī)恒壓的運(yùn)行工況入口壓力越低,壓縮機(jī)越容易發(fā)生喘振。
來源:本站原創(chuàng)
【壓縮機(jī)網(wǎng)】離心式壓縮機(jī)是一種透平式壓縮機(jī),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高。在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中占有重要地位,特別是在冶金、石油、化工及動(dòng)力等行業(yè)。近年來,隨著國內(nèi)壓縮機(jī)技術(shù)不斷提升,國產(chǎn)離心壓縮機(jī)產(chǎn)品逐漸普及,越來越多的用戶在日常生產(chǎn)中會(huì)接觸到離心式壓縮機(jī)。設(shè)備的性能參數(shù)是體現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作容量、工作環(huán)境等方面的基本數(shù)據(jù),用戶選購設(shè)備、制定規(guī)劃的重要指導(dǎo)性資料。鑒于此,我們有必要對離心壓縮機(jī)的主要性能指標(biāo)加以了解。
離心式壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)有流量、出口壓力或比、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。
1.流量
流量是指在單位時(shí)間內(nèi),通過設(shè)備流道任一截面的氣體量,在離心壓縮機(jī)中通常以容積流量和重量流量這兩種方式來表示。
(1)容積流量
容積流量是單位時(shí)間內(nèi)通過壓縮機(jī)流道的氣體的體積量,容積流量在中國又被稱為排氣量或銘牌流量。一般情況下,就是在所要求排氣壓力下,壓縮機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積。
容積流量通常以符號(hào)Qj表示,單位為m3/min或m3/h。這是吸入狀態(tài)下的氣體流量,當(dāng)我們需要計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的容積流量時(shí),可以通過下面的公式來換算:
式中:
QN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量,Nm3/min;
Qj——吸入狀態(tài)下氣體體積流量,m3/min;
Pj——入口絕壓,MPa;
Tj——入口絕對溫度,K。
(2)重量流量
單位時(shí)間內(nèi)流體流過管路任一截面的重量叫重量流量。重量流量是工藝計(jì)算中經(jīng)常碰到的單位,如果已知?dú)怏w的體積流量,則重量流量可用下面的公式計(jì)算:
式中G——?dú)怏w介質(zhì)重量流量,kg/s;
ρ——?dú)怏w介質(zhì)的密度,kg/m3。
2.壓縮比
壓縮比指壓縮機(jī)排出壓力與吸入壓力之比,也稱為壓力比或壓比。壓縮比越大,離心壓縮機(jī)所需的級(jí)數(shù)就越多,其功耗也就越大?,F(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,單級(jí)壓縮機(jī)壓比基本上在1.5~2之間。如果單級(jí)壓縮比過大,排氣溫度必然上升,會(huì)導(dǎo)致冷卻器局部高溫高濃縮,形成難以清除的熱垢,增加維護(hù)量,這對于水處理也會(huì)提出更高要求。
當(dāng)氣體被壓縮時(shí),體積縮小的同時(shí)壓力升高。在等溫壓縮過程中,不論壓縮狀態(tài)變化如何,其狀態(tài)參數(shù)始終符合下面的關(guān)系:
p1ν1 = p2ν2→p2/p1 = ν1/ν2
式中p1——壓縮機(jī)吸入壓力,MPa;
p2——壓縮機(jī)排出壓力,MPa;
ν1——吸入狀態(tài)體積流量,m3/min;
ν2——排出狀態(tài)體積流量,m3/min。
對于同質(zhì)量流量的同種氣體,如果初溫度相同,當(dāng)壓縮比相同時(shí),其壓縮功耗也相同。例如把氣體從10個(gè)大氣壓壓縮到100個(gè)大氣壓,與從1個(gè)大氣壓壓縮到10個(gè)大氣壓所需要的功耗相同。另外,氣體所需的壓縮功與氣體的性質(zhì)有關(guān),對于輕氣體,因?yàn)闅怏w R大所以在相同壓比下需要的壓縮功就比壓縮重氣體大(從壓縮表達(dá)式可以看出),但由于葉片與氣體性質(zhì)無關(guān),所以在同一壓力比要求下,壓縮輕氣體需要的級(jí)數(shù)比重氣體多。
3.效率
效率用來表示離心壓縮機(jī)在工作時(shí)對能量的利用程度,利用程度越高,壓縮機(jī)的效率就越高。由于氣體的壓縮有多變壓縮、絕熱壓縮和等溫壓縮3種過程,因此,壓縮機(jī)的效率,也有多變效率、絕熱效率和等溫效率之分。
多變壓縮:壓縮時(shí)氣體溫度有變化且與外界有熱交換現(xiàn)象。等溫壓縮:氣體在壓縮時(shí),溫度始終保持不變,即壓縮時(shí)產(chǎn)生的熱量的熱量全部被外界帶走。絕熱壓縮:氣體在壓縮時(shí)與周圍環(huán)境沒有任何熱交換作用,即壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量全部使氣體溫度升高,而摩擦產(chǎn)生的熱量全部被外界帶走。
(1)多變效率
多變效率是指氣體在多變壓縮過程中,壓力由p1增至p2所獲得的有效功與實(shí)際消耗功之比,即:
式中 ——多變效率,%;
——多變壓縮過程有效功,J;
——實(shí)際消耗功,J。
在多變壓縮過程中,氣體壓力與體積參數(shù)之間的關(guān)系可用下列方程表示:
p1V2m = p2V2m
式中m——多變指數(shù)。
多變指數(shù)m和絕熱指數(shù)K之間,有如下關(guān)系:
由此可以看出,如果多變指數(shù)m和絕熱指數(shù)K為已知,則多變效率即可求出。同時(shí)也可用多變指數(shù)m與絕熱指數(shù)K的關(guān)系曲線查出。
(2)絕熱效率
絕熱效率是指氣體在絕熱壓縮過程中,壓力由p1增至p2時(shí),氣體所獲得的有效功與實(shí)際消耗功之比,即:
式中 ——絕熱效率,%;
——絕熱壓縮過程有效功,J。
在絕熱壓縮過程中,氣體壓力和體積參數(shù)有如下關(guān)系:p1V1K = p2V2K
式中K——絕熱指數(shù)。
多變效率與絕熱效率的關(guān)系可用下式表示:
當(dāng)壓力比不大時(shí),絕熱效率 與多變效率 之值是接近的。
(3)等溫效率
等溫效率是指氣體在等溫壓縮過程中,壓力由p1增至p2所需要的有效功與實(shí)際消耗功之比,即:
式中 ——等溫效率;
——等溫壓縮過程有效功,J。
在等溫壓縮過程中,氣體介質(zhì)的溫度始終保持不變,體壓力和體積的關(guān)系,可用下列方程表示:
p1V1= p2V2=常數(shù)
等溫壓縮是一種理想的過程,是耗功最少、效率最高的壓縮過程。但是,實(shí)際并不存在這種過程,因此,它只是一種理論方法。不過,在實(shí)際應(yīng)用中,對于多級(jí)壓縮,通過分段壓縮并經(jīng)中間冷卻器降溫,可使壓縮過程接近等溫過程,從而降低壓縮功耗。另外,對于危險(xiǎn)介質(zhì)壓縮,降低氣體溫度也更加安全。
4.功率
離心式壓縮機(jī)的軸功率,包括有效功率、內(nèi)漏損失功率、輪阻損失功率、機(jī)械損失和傳動(dòng)損失功率等。葉輪對氣體作功,為氣體升壓提供有效功率。在氣體升壓過程中,同時(shí)也產(chǎn)生了葉輪的內(nèi)漏損失功率和輪阻損失功率。離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其本身也必然會(huì)產(chǎn)生機(jī)械損失,即軸承的摩擦損失,這部分功率消耗,一般要占總功率的2%~3%。如有齒輪傳動(dòng),則傳動(dòng)功率消耗同樣存在,且約占總功率的2%~3%。目前業(yè)內(nèi)流行的空氣懸浮離心式壓縮機(jī)和磁懸浮離心式壓縮機(jī),極大程度的消除了摩擦損失和傳動(dòng)損失。當(dāng)然,其優(yōu)點(diǎn)不止于此,還有低噪音、低振動(dòng)、無潤滑油等特點(diǎn)。
離心式壓縮機(jī)的軸功率是選擇驅(qū)動(dòng)機(jī)(比如電機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等)功率的依據(jù),一般情況下原動(dòng)機(jī)功率按照壓縮機(jī)軸功率的1.05~1.10倍來匹配。
總之,流量和壓力決定壓縮機(jī)的類型,效率評(píng)估壓縮機(jī)能耗的高低,軸功率確定原動(dòng)機(jī)的大小,流量、壓力、軸功率、效率四個(gè)參數(shù)決定了壓縮機(jī)的工作狀態(tài)。
5.轉(zhuǎn)速
壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,其性能曲線也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化,但效率不變。因此,轉(zhuǎn)速是離心壓縮機(jī)調(diào)節(jié)方法的重要形式之一:
?、佼?dāng)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速改變時(shí),其性能曲線也隨之改變
?、趬嚎s機(jī)的流量與速度的一次方成正比
③壓力比與轉(zhuǎn)速的二次方成正比
?、芄β逝c轉(zhuǎn)速的三次方成正比
⑤當(dāng)生產(chǎn)中要求改變壓縮機(jī)工況時(shí),可通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的方法,改變壓縮機(jī)的性能曲線,改變工況點(diǎn)來滿足其生產(chǎn)要求。
6.性能曲線
離心壓縮機(jī)特性曲線是指進(jìn)氣狀態(tài)和轉(zhuǎn)速一定時(shí)壓比、效率、功率隨進(jìn)氣流量變化的曲線,它包括氣體流量Q與壓比ε的關(guān)系曲線,流量Q與效率η以及流量Q與功率N的關(guān)系曲線。
壓縮機(jī)性能曲線左邊受到喘振工況的限制,右邊受到阻塞工況的限制。喘振工況是小流量下的一種壓縮機(jī)不穩(wěn)定狀況,不僅與壓縮機(jī)級(jí)的設(shè)計(jì)導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)失速有關(guān)還與外管網(wǎng)有關(guān)。
每一個(gè)轉(zhuǎn)速下的特性曲線均有一峰值,而這一點(diǎn)即為喘振點(diǎn)。將喘振曲線上所有喘振點(diǎn)連接起來,即可得一曲線,叫做離心壓縮機(jī)的喘振曲線。
從圖中可以看出,隨著流量的減少,壓縮機(jī)的出口壓力逐漸增大當(dāng)達(dá)到該轉(zhuǎn)速下最大出口壓力時(shí),機(jī)組進(jìn)入喘振區(qū),壓縮機(jī)出口壓力開始減小,流量也隨之減小壓縮機(jī)發(fā)生喘振。從曲線可看出,流量減小是發(fā)生喘振的根本原因,在實(shí)際生產(chǎn)中盡量避免壓縮機(jī)在小流量的工況下運(yùn)行。一般認(rèn)為,壓縮機(jī)在最小流量下應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量60%。壓縮機(jī)的入口壓力P1>P2>P3,在壓縮機(jī)恒壓的運(yùn)行工況入口壓力越低,壓縮機(jī)越容易發(fā)生喘振。
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