【壓縮機(jī)網(wǎng)】煤層氣又稱(chēng)瓦斯氣,是以甲烷為主的輕烴、二氧化碳、氮?dú)獾冉M成的混合氣體,屬于易燃、易爆氣體。煤層氣吸附在煤層的微小孔表面及內(nèi)部煤分子之間,含氣量為3.0~16.7m3/t。煤層氣藏的特點(diǎn)是低孔、低滲、低產(chǎn)、低豐度,因此煤層氣的開(kāi)采與常規(guī)天然氣開(kāi)采有所不同。煤層氣井的穩(wěn)定開(kāi)采期較短,大部分時(shí)間處于低井口壓力、低產(chǎn)氣量階段。從目前相關(guān)煤層氣井的生產(chǎn)規(guī)律分析,煤層氣井采出率達(dá)到30%以后(其數(shù)據(jù)根據(jù)各地煤層氣井有所差異),產(chǎn)量將開(kāi)始遞減,前期產(chǎn)量越高的氣井遞減時(shí)間越早。為了提高氣井后期的產(chǎn)量,需要盡快引入新的開(kāi)采工藝及開(kāi)采設(shè)備。
閥組站增壓工藝是煤層氣開(kāi)采后期提高產(chǎn)量的重要方法,通過(guò)煤層氣螺桿壓縮機(jī)的抽負(fù)壓能力合理控制管內(nèi)的壓力,可以加快煤層氣從煤層中解析速度,有效提高采收率,煤層氣閥組站螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展具有一定空間。
一、閥組站螺桿壓縮機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外井口氣開(kāi)采經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)井口條件,選擇具有負(fù)壓抽采能力的電驅(qū)螺桿壓縮機(jī)作為閥組站增壓機(jī)組主要設(shè)備。該機(jī)組為露天安裝,采用防爆變頻電機(jī),以空冷冷卻形式居多,進(jìn)口溫度控制在20~30℃,出口溫度不大于環(huán)境溫度+15℃。適用工況范圍寬,機(jī)組壓力設(shè)計(jì)范圍為吸氣-0.2~1.5bar、排氣3~16bar,日處理量10000~20000Nm3/d。
該機(jī)組整體集成化設(shè)計(jì)并考慮車(chē)輛運(yùn)輸限制,以便于整體運(yùn)輸。機(jī)組的進(jìn)排氣洗滌罐、壓縮機(jī)主機(jī)、防爆變頻電機(jī)、就地控制柜、風(fēng)冷式冷卻器等布置在同一撬裝結(jié)構(gòu)中,現(xiàn)場(chǎng)只需連接整機(jī)進(jìn)氣口、整機(jī)排氣口及排污口。另外,進(jìn)排氣口同側(cè)布置,方便連接現(xiàn)場(chǎng)管理。
1.工藝氣壓縮系統(tǒng)
帶有微小顆粒、液滴的煤層氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管道及閥門(mén)進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)過(guò)進(jìn)氣洗滌罐將氣液及固體顆粒進(jìn)行分離,進(jìn)氣洗滌罐配置有液位開(kāi)關(guān)與自動(dòng)排污閥,洗滌罐內(nèi)液位觸發(fā)液位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后便可以連鎖自動(dòng)排液。分離后得到潔凈的煤層氣,再經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)吸氣口。經(jīng)過(guò)壓縮后經(jīng)壓縮機(jī)排氣口排出,壓縮后的高溫高壓氣體進(jìn)入油氣分離筒,潤(rùn)滑油與工藝氣在油分桶中得到分離,分離后的工藝氣含油量小于排放要求,之后工藝氣進(jìn)入風(fēng)冷冷卻器。冷卻后的工藝氣再經(jīng)過(guò)排氣洗滌罐,將冷凝的液體進(jìn)行分離,排氣洗滌罐同樣設(shè)置有自動(dòng)排污系統(tǒng),最終工藝氣經(jīng)過(guò)機(jī)組排氣閥門(mén)排出。
2.主機(jī)供油系統(tǒng)
主機(jī)主要依靠進(jìn)排氣壓差進(jìn)行供油,油氣分離筒分離潤(rùn)滑油與工藝氣外還作為潤(rùn)滑油的油箱。潤(rùn)滑油系統(tǒng)包含潤(rùn)滑油冷卻器、溫控閥、潤(rùn)滑油過(guò)濾器、油壓油溫檢測(cè)系統(tǒng)等,為螺桿壓縮機(jī)的前后軸承、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子以及機(jī)械密封提供潤(rùn)滑。為保證壓縮機(jī)輕載啟動(dòng),在螺桿壓縮機(jī)排氣口管道設(shè)置有自動(dòng)回流閥與旁通閥與進(jìn)氣管道連接。
二、螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1.節(jié)能優(yōu)勢(shì)
螺桿壓縮機(jī)組的氣量調(diào)節(jié)方式采用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,這也是適應(yīng)煤井口氣量波動(dòng)最有效的控制方式。進(jìn)氣壓力穩(wěn)定和節(jié)能時(shí)變頻壓縮機(jī)的最大優(yōu)勢(shì),尤其是進(jìn)氣流量波動(dòng)范圍較大的時(shí)候,變頻機(jī)組的節(jié)能優(yōu)勢(shì)更為明顯。
2.穩(wěn)定的排氣露點(diǎn)控制
壓縮機(jī)在壓縮過(guò)程中,噴油螺桿壓縮機(jī)需要吸入潤(rùn)滑油,來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的冷卻、軸承的潤(rùn)滑,并形成油封降低泄漏量。但潤(rùn)滑油也會(huì)降低排氣溫度,導(dǎo)致工藝氣有冷凝水析出,這會(huì)稀釋潤(rùn)滑油,導(dǎo)致其黏度下降,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p傷軸承、縮短潤(rùn)滑油使用壽命。通過(guò)控制噴油溫度,可以使機(jī)組的排氣溫度比排氣壓力露點(diǎn)溫度高出15℃以上,來(lái)確保無(wú)冷凝水析出,同時(shí)需要控制排氣溫度上限低于105℃。
3.寬廣的壓縮比
噴油螺桿壓縮機(jī)可以滿(mǎn)足入口壓力為負(fù)壓的要求,最低負(fù)壓可達(dá)-0.2bar,最高排氣壓力達(dá)到20bar。因?yàn)樵趬嚎s過(guò)程中有潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻,壓縮機(jī)的單級(jí)壓縮比范圍可以達(dá)到1.5~15.0,單級(jí)壓縮就能滿(mǎn)足管網(wǎng)的壓力需求。在保證機(jī)組功率、排氣壓力不超過(guò)允許相關(guān)要求的條件下,壓縮機(jī)可以在寬的工況范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。這一特點(diǎn)與氣井的壓力和流量周期變化相適應(yīng),可確保氣井長(zhǎng)期運(yùn)行。
4.簡(jiǎn)潔、安全的潤(rùn)滑油系統(tǒng)
壓縮機(jī)機(jī)組配置預(yù)潤(rùn)滑油泵,主電機(jī)、壓縮機(jī)啟動(dòng)25s后油泵自動(dòng)停止運(yùn)行,機(jī)組通過(guò)吸排氣壓差供油。壓差供油的優(yōu)點(diǎn)有節(jié)省電費(fèi)、基本上排除油泵故障、降低噪聲等。由于全滾動(dòng)軸承的滾珠或滾柱之間有很大的間隙,三分之一的軸承浸泡在潤(rùn)滑油中或能保證潤(rùn)滑,因此這類(lèi)壓縮機(jī)不需要使用強(qiáng)制供油方式,只需利用壓縮機(jī)的高低壓壓差推動(dòng)潤(rùn)滑油鎏金軸承腔并循環(huán)就能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。該機(jī)組采用一個(gè)小功率油泵來(lái)供油,油泵僅在壓縮機(jī)啟動(dòng)前作預(yù)潤(rùn)滑運(yùn)行,啟動(dòng)后當(dāng)高低壓差建立起后即停止運(yùn)轉(zhuǎn),油泵的能耗幾乎可忽略不計(jì),節(jié)省電力消耗。同時(shí)由于油泵運(yùn)行時(shí)間極短,還可大大減少油泵故障的概率、降低整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行噪聲。
5.安全、可靠、智能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)
(1)煤層氣的主要成分為甲烷,為易燃、易爆氣體,而整個(gè)壓縮機(jī)組安裝在防爆區(qū)內(nèi),因此在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡可能減少煤層氣的泄漏,特殊設(shè)計(jì)的出軸端機(jī)械密封可以保證泄漏量滿(mǎn)足使用要求。
?。?)機(jī)組的電氣儀表防爆等級(jí)為ExdIIBT4,電纜布線(xiàn)型式及連接方式滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
?。?)控制系統(tǒng)整體采用成熟的相關(guān)產(chǎn)品,不僅在安全期、交貨期、技術(shù)方面得到保障,還采用先進(jìn)的PID工藝控制,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力,確保壓縮機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。目前隨著相關(guān)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,在Smart Machine的背景下,將傳統(tǒng)控制與物聯(lián)網(wǎng)相融合,推出PLC+IOT網(wǎng)關(guān)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP數(shù)據(jù)監(jiān)控、報(bào)警提示、歷史查詢(xún)等功能,做到真正的無(wú)人值守。通過(guò)IOT網(wǎng)關(guān)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程透?jìng)?,在辦公室就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程的機(jī)組調(diào)試和運(yùn)維工作,該系統(tǒng)還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工藝和需求做到多機(jī)組群控,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工況的節(jié)能、智能運(yùn)維。
三、煤層氣螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)
1.壓縮機(jī)組配置氣量調(diào)節(jié)模塊,可快速響應(yīng)進(jìn)氣壓力及流量的變化,在部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)節(jié)能降耗。
2.螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子齒面間留有間隙,能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體。
3.螺桿壓縮機(jī)無(wú)不平衡力,振動(dòng)小,設(shè)備可以平穩(wěn)高速運(yùn)行,可無(wú)基礎(chǔ)安裝,特別適合快速移動(dòng)的工況。
4.螺桿壓縮機(jī)易損件較少、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,大修周期可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)以上。
綜上所述,煤層氣噴油螺桿壓縮機(jī)特別適合煤層氣等低壓、低產(chǎn)氣田的增壓開(kāi)采。
來(lái)源:本站原創(chuàng)
【壓縮機(jī)網(wǎng)】煤層氣又稱(chēng)瓦斯氣,是以甲烷為主的輕烴、二氧化碳、氮?dú)獾冉M成的混合氣體,屬于易燃、易爆氣體。煤層氣吸附在煤層的微小孔表面及內(nèi)部煤分子之間,含氣量為3.0~16.7m3/t。煤層氣藏的特點(diǎn)是低孔、低滲、低產(chǎn)、低豐度,因此煤層氣的開(kāi)采與常規(guī)天然氣開(kāi)采有所不同。煤層氣井的穩(wěn)定開(kāi)采期較短,大部分時(shí)間處于低井口壓力、低產(chǎn)氣量階段。從目前相關(guān)煤層氣井的生產(chǎn)規(guī)律分析,煤層氣井采出率達(dá)到30%以后(其數(shù)據(jù)根據(jù)各地煤層氣井有所差異),產(chǎn)量將開(kāi)始遞減,前期產(chǎn)量越高的氣井遞減時(shí)間越早。為了提高氣井后期的產(chǎn)量,需要盡快引入新的開(kāi)采工藝及開(kāi)采設(shè)備。
閥組站增壓工藝是煤層氣開(kāi)采后期提高產(chǎn)量的重要方法,通過(guò)煤層氣螺桿壓縮機(jī)的抽負(fù)壓能力合理控制管內(nèi)的壓力,可以加快煤層氣從煤層中解析速度,有效提高采收率,煤層氣閥組站螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展具有一定空間。
一、閥組站螺桿壓縮機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外井口氣開(kāi)采經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)井口條件,選擇具有負(fù)壓抽采能力的電驅(qū)螺桿壓縮機(jī)作為閥組站增壓機(jī)組主要設(shè)備。該機(jī)組為露天安裝,采用防爆變頻電機(jī),以空冷冷卻形式居多,進(jìn)口溫度控制在20~30℃,出口溫度不大于環(huán)境溫度+15℃。適用工況范圍寬,機(jī)組壓力設(shè)計(jì)范圍為吸氣-0.2~1.5bar、排氣3~16bar,日處理量10000~20000Nm3/d。
該機(jī)組整體集成化設(shè)計(jì)并考慮車(chē)輛運(yùn)輸限制,以便于整體運(yùn)輸。機(jī)組的進(jìn)排氣洗滌罐、壓縮機(jī)主機(jī)、防爆變頻電機(jī)、就地控制柜、風(fēng)冷式冷卻器等布置在同一撬裝結(jié)構(gòu)中,現(xiàn)場(chǎng)只需連接整機(jī)進(jìn)氣口、整機(jī)排氣口及排污口。另外,進(jìn)排氣口同側(cè)布置,方便連接現(xiàn)場(chǎng)管理。
1.工藝氣壓縮系統(tǒng)
帶有微小顆粒、液滴的煤層氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管道及閥門(mén)進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)過(guò)進(jìn)氣洗滌罐將氣液及固體顆粒進(jìn)行分離,進(jìn)氣洗滌罐配置有液位開(kāi)關(guān)與自動(dòng)排污閥,洗滌罐內(nèi)液位觸發(fā)液位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后便可以連鎖自動(dòng)排液。分離后得到潔凈的煤層氣,再經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)吸氣口。經(jīng)過(guò)壓縮后經(jīng)壓縮機(jī)排氣口排出,壓縮后的高溫高壓氣體進(jìn)入油氣分離筒,潤(rùn)滑油與工藝氣在油分桶中得到分離,分離后的工藝氣含油量小于排放要求,之后工藝氣進(jìn)入風(fēng)冷冷卻器。冷卻后的工藝氣再經(jīng)過(guò)排氣洗滌罐,將冷凝的液體進(jìn)行分離,排氣洗滌罐同樣設(shè)置有自動(dòng)排污系統(tǒng),最終工藝氣經(jīng)過(guò)機(jī)組排氣閥門(mén)排出。
2.主機(jī)供油系統(tǒng)
主機(jī)主要依靠進(jìn)排氣壓差進(jìn)行供油,油氣分離筒分離潤(rùn)滑油與工藝氣外還作為潤(rùn)滑油的油箱。潤(rùn)滑油系統(tǒng)包含潤(rùn)滑油冷卻器、溫控閥、潤(rùn)滑油過(guò)濾器、油壓油溫檢測(cè)系統(tǒng)等,為螺桿壓縮機(jī)的前后軸承、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子以及機(jī)械密封提供潤(rùn)滑。為保證壓縮機(jī)輕載啟動(dòng),在螺桿壓縮機(jī)排氣口管道設(shè)置有自動(dòng)回流閥與旁通閥與進(jìn)氣管道連接。
二、螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1.節(jié)能優(yōu)勢(shì)
螺桿壓縮機(jī)組的氣量調(diào)節(jié)方式采用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,這也是適應(yīng)煤井口氣量波動(dòng)最有效的控制方式。進(jìn)氣壓力穩(wěn)定和節(jié)能時(shí)變頻壓縮機(jī)的最大優(yōu)勢(shì),尤其是進(jìn)氣流量波動(dòng)范圍較大的時(shí)候,變頻機(jī)組的節(jié)能優(yōu)勢(shì)更為明顯。
2.穩(wěn)定的排氣露點(diǎn)控制
壓縮機(jī)在壓縮過(guò)程中,噴油螺桿壓縮機(jī)需要吸入潤(rùn)滑油,來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的冷卻、軸承的潤(rùn)滑,并形成油封降低泄漏量。但潤(rùn)滑油也會(huì)降低排氣溫度,導(dǎo)致工藝氣有冷凝水析出,這會(huì)稀釋潤(rùn)滑油,導(dǎo)致其黏度下降,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p傷軸承、縮短潤(rùn)滑油使用壽命。通過(guò)控制噴油溫度,可以使機(jī)組的排氣溫度比排氣壓力露點(diǎn)溫度高出15℃以上,來(lái)確保無(wú)冷凝水析出,同時(shí)需要控制排氣溫度上限低于105℃。
3.寬廣的壓縮比
噴油螺桿壓縮機(jī)可以滿(mǎn)足入口壓力為負(fù)壓的要求,最低負(fù)壓可達(dá)-0.2bar,最高排氣壓力達(dá)到20bar。因?yàn)樵趬嚎s過(guò)程中有潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻,壓縮機(jī)的單級(jí)壓縮比范圍可以達(dá)到1.5~15.0,單級(jí)壓縮就能滿(mǎn)足管網(wǎng)的壓力需求。在保證機(jī)組功率、排氣壓力不超過(guò)允許相關(guān)要求的條件下,壓縮機(jī)可以在寬的工況范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。這一特點(diǎn)與氣井的壓力和流量周期變化相適應(yīng),可確保氣井長(zhǎng)期運(yùn)行。
4.簡(jiǎn)潔、安全的潤(rùn)滑油系統(tǒng)
壓縮機(jī)機(jī)組配置預(yù)潤(rùn)滑油泵,主電機(jī)、壓縮機(jī)啟動(dòng)25s后油泵自動(dòng)停止運(yùn)行,機(jī)組通過(guò)吸排氣壓差供油。壓差供油的優(yōu)點(diǎn)有節(jié)省電費(fèi)、基本上排除油泵故障、降低噪聲等。由于全滾動(dòng)軸承的滾珠或滾柱之間有很大的間隙,三分之一的軸承浸泡在潤(rùn)滑油中或能保證潤(rùn)滑,因此這類(lèi)壓縮機(jī)不需要使用強(qiáng)制供油方式,只需利用壓縮機(jī)的高低壓壓差推動(dòng)潤(rùn)滑油鎏金軸承腔并循環(huán)就能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。該機(jī)組采用一個(gè)小功率油泵來(lái)供油,油泵僅在壓縮機(jī)啟動(dòng)前作預(yù)潤(rùn)滑運(yùn)行,啟動(dòng)后當(dāng)高低壓差建立起后即停止運(yùn)轉(zhuǎn),油泵的能耗幾乎可忽略不計(jì),節(jié)省電力消耗。同時(shí)由于油泵運(yùn)行時(shí)間極短,還可大大減少油泵故障的概率、降低整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行噪聲。
5.安全、可靠、智能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)
(1)煤層氣的主要成分為甲烷,為易燃、易爆氣體,而整個(gè)壓縮機(jī)組安裝在防爆區(qū)內(nèi),因此在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡可能減少煤層氣的泄漏,特殊設(shè)計(jì)的出軸端機(jī)械密封可以保證泄漏量滿(mǎn)足使用要求。
?。?)機(jī)組的電氣儀表防爆等級(jí)為ExdIIBT4,電纜布線(xiàn)型式及連接方式滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
?。?)控制系統(tǒng)整體采用成熟的相關(guān)產(chǎn)品,不僅在安全期、交貨期、技術(shù)方面得到保障,還采用先進(jìn)的PID工藝控制,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力,確保壓縮機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。目前隨著相關(guān)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,在Smart Machine的背景下,將傳統(tǒng)控制與物聯(lián)網(wǎng)相融合,推出PLC+IOT網(wǎng)關(guān)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP數(shù)據(jù)監(jiān)控、報(bào)警提示、歷史查詢(xún)等功能,做到真正的無(wú)人值守。通過(guò)IOT網(wǎng)關(guān)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程透?jìng)?,在辦公室就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程的機(jī)組調(diào)試和運(yùn)維工作,該系統(tǒng)還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工藝和需求做到多機(jī)組群控,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工況的節(jié)能、智能運(yùn)維。
三、煤層氣螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)
1.壓縮機(jī)組配置氣量調(diào)節(jié)模塊,可快速響應(yīng)進(jìn)氣壓力及流量的變化,在部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)節(jié)能降耗。
2.螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子齒面間留有間隙,能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體。
3.螺桿壓縮機(jī)無(wú)不平衡力,振動(dòng)小,設(shè)備可以平穩(wěn)高速運(yùn)行,可無(wú)基礎(chǔ)安裝,特別適合快速移動(dòng)的工況。
4.螺桿壓縮機(jī)易損件較少、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,大修周期可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)以上。
綜上所述,煤層氣噴油螺桿壓縮機(jī)特別適合煤層氣等低壓、低產(chǎn)氣田的增壓開(kāi)采。
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