螺桿式空氣壓縮機(jī)采用預(yù)成套配置，只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡(jiǎn)化。螺桿式空氣壓縮機(jī)以其高效能、高效率、免維護(hù)、高度可靠等優(yōu)點(diǎn)始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機(jī)中的螺桿壓縮組件，采用最新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造， 并配合在線激光技術(shù)，確保制造公差精確無(wú)比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機(jī)、一體式壓縮機(jī)和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機(jī)中的新產(chǎn)品。
螺桿空氣壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠及操作方便等一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因而自誕生之日起就受到工業(yè)界的廣泛重視。經(jīng)過多年的發(fā)展，螺桿空壓機(jī)在1"60M3/MIN的流量和小于等于20Barg的壓力范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在歐、美、日等西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的占有率已經(jīng)接近100％(幾乎完全取代活塞式空氣壓縮機(jī))，而其中的99％以上是雙螺桿空氣壓縮機(jī)...查看詳細(xì) >
合同簽訂之后，空壓機(jī)廠家和用戶將進(jìn)入設(shè)備安裝的準(zhǔn)備階段。大一點(diǎn)的空壓機(jī)，準(zhǔn)備的時(shí)間要長(zhǎng)一些，小一點(diǎn)的空壓機(jī)，準(zhǔn)備的周期自然要短一些。
例如，東輕公司南北線兩個(gè)空壓站房，在簽訂合同之后，其廠房選址靠近生產(chǎn)線，土建屬“永久性”建筑，要在廠房?jī)?nèi)留出機(jī)位，并按標(biāo)準(zhǔn)站房機(jī)型設(shè)計(jì)和施工口而呼蘭水泥廠，在空壓機(jī)站房建造上，只是搭了一個(gè)簡(jiǎn)易的活動(dòng)板房。造價(jià)較低，其增加機(jī)位的空間也可調(diào)整，只要將活動(dòng)板房增加面積即可。而小一點(diǎn)的空壓機(jī)，其機(jī)位可以隨意女裝，有的在生產(chǎn)線角落里，有的獨(dú)立隔離出來，視廠家的情況而定。 查看詳細(xì) >
1、空壓機(jī)應(yīng)采用承重能力大于機(jī)組重量的起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi);
2、盡量把空壓機(jī)安裝在涼爽、千凈、通風(fēng)良好的地方，保證空壓機(jī)吸入的空氣潔凈及水分含量最小;
3、空壓機(jī)吸入的空氣不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕;
4、風(fēng)冷型機(jī)器最好應(yīng)有排風(fēng)扇或?qū)эL(fēng)管將熱風(fēng)導(dǎo)出室外，避免熱風(fēng)循環(huán)到進(jìn)風(fēng)口;
5、空壓機(jī)污水、廢油的排放應(yīng)遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定;
6、引導(dǎo)空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)中。 查看詳細(xì) >
- 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無(wú)異常聲音；
- 2.每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無(wú)泄漏；
- 3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥；
- 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗(yàn)安全閥可靠性；
- 5.定期更換機(jī)油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤(rùn)滑油。
原因：
·機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；
·油冷卻器臟，
如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進(jìn)油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清洗，（如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等）如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用；清水泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間視情況定．如是水冷式的散熱器堵塞，最好的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對(duì)銅管內(nèi)部進(jìn)行清潔．
·油過濾器芯堵塞；
·溫控閥故障(元件壞)；
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；
·冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障；
·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；
·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；
·溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。
原因：
·機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；
·油冷卻器臟，
如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進(jìn)油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清洗，（如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等）如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用；清水泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間視情況定．如是水冷式的散熱器堵塞，最好的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對(duì)銅管內(nèi)部進(jìn)行清潔．
·油過濾器芯堵塞；
·溫控閥故障(元件壞)；
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；
·冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障；
·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；
·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；
·溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。
原因：
·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半；·回油管堵塞；
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；
·機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低；
·油分離芯破裂；
·分離筒體內(nèi)部隔板損壞；
·機(jī)組有漏油現(xiàn)象；
·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
·溫度過高
原因：
·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；
·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉)；
·進(jìn)氣閥故障；
·傳動(dòng)系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；
·最小壓力閥卡死
·用戶管網(wǎng)有泄漏；
·壓力設(shè)置太低；
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
原因：
·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半；·回油管堵塞；
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；
·機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低； ·油分離芯破裂；
·分離筒體內(nèi)部隔板損壞； ·機(jī)組有漏油現(xiàn)象；
·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
·溫度過高
原因：
·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；
·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉)；
·進(jìn)氣閥故障；
·傳動(dòng)系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；
·最小壓力閥卡死
·用戶管網(wǎng)有泄漏；
·壓力設(shè)置太低；
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
原因：
·進(jìn)氣閥故障；
·液壓缸故障；
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；
·壓力設(shè)置太高；
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。
原因：
·電壓太低；
·接線松動(dòng)；
·機(jī)組壓力超過額定壓力；
·油分離芯堵塞；
·接觸器故障；
·主機(jī)故障；
·主電機(jī)故障；
原因：
·風(fēng)扇變形；
·風(fēng)扇電機(jī)故障；
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；
·接線松動(dòng)；
·冷卻器堵塞；
·排風(fēng)阻力大
原因：
·進(jìn)氣閥故障；
·液壓缸故障；
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；
·壓力設(shè)置太高；
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。
原因：
·電壓太低；
·接線松動(dòng)；
·機(jī)組壓力超過額定壓力；
·油分離芯堵塞；
·接觸器故障；
·主機(jī)故障；
·主電機(jī)故障；
原因：
·風(fēng)扇變形；
·風(fēng)扇電機(jī)故障；
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；
·接線松動(dòng)；
·冷卻器堵塞；
·排風(fēng)阻力大
原因：
·熔斷絲壞；
·溫度開關(guān)壞；
·接線松開；
·主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；
·變壓器壞；
·Intellisys無(wú)電源輸入(Intellisys控制機(jī)組)；
·故障未消除(Intellisys控制機(jī)組)；
·Intellisys控制器故障。
原因：
·用戶空氣開關(guān)問題；
·輸入電壓太低；
·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒)；
·液壓缸故障(沒有復(fù)位)；
·進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死)；
·接線松動(dòng)；
·主機(jī)故障；
·主電機(jī)故障；
·1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。
原因：
·熔斷絲壞；
·溫度開關(guān)壞； ·接線松開；
·主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；
·變壓器壞；
·Intellisys無(wú)電源輸入(Intellisys控制機(jī)組)；
·故障未消除(Intellisys控制機(jī)組)；
·Intellisys控制器故障。
原因：
·用戶空氣開關(guān)問題；
·輸入電壓太低；
·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒)；
·液壓缸故障(沒有復(fù)位)；
·進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死)； ·接線松動(dòng)；
·主機(jī)故障；
·主電機(jī)故障；
·1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。
安全注意事項(xiàng)
1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。
2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3.拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。
4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可，不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。
6.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。
7.運(yùn)行過程中絕對(duì)不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對(duì)不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)消除異常。
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。
12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。
維修小貼士