【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)冷凍干燥機(jī)基本原理
1.壓縮空氣流程
潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,s*先經(jīng)過前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10℃之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過旋風(fēng)分離器時(shí),會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離,水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外,z*后干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2—10℃其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)93%以上。
2.冷媒系統(tǒng)流程說明
冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載,z*后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。
3.工藝流程Process
吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過進(jìn)口空氣閥(IA)流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥(CA)到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB)和消音器(MB)排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(100%、85%、70%、55%、40%、25%)來確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥(RB)關(guān)閉,吸附塔(B)開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開。考慮到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/再加壓閥(RA)再打開。現(xiàn)在吸附塔(B)開始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過了三個(gè)階段:吸附-再生加壓。進(jìn)中閥和再生/再加壓閥的動(dòng)作程序由控制箱內(nèi)的電腦板控制。
漏氟處理
z*直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟s*先要找到漏點(diǎn),查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣:先用目測(cè)法,打開機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部,由于制冷劑在運(yùn)行時(shí),會(huì)有壓縮機(jī)潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤滑油帶出來,那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后,對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下z*好用氮?dú)鈦肀?,沒有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行,嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏,那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂,大哥這也不知道啊,那就是把氟利昂鋼瓶正立,從上部截止閥出來的就是氣態(tài)的氟利昂,反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態(tài)氟利昂。
保壓時(shí),開始應(yīng)緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時(shí)暫時(shí)停止,然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡炮吹出來,這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn),那么很不幸,很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。s*先必須要確認(rèn),可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開,然后單獨(dú)保壓來確認(rèn),如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。
還有一種方法相對(duì)比較簡便,就是打開壓縮空氣的進(jìn)口,如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了,因?yàn)樗麄僿*的交換部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。
查到干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了,按漏點(diǎn)的不同,對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn),只需用板手做相應(yīng)的緊固,如果是銅管焊接類型的漏點(diǎn),就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種z*常用的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位,讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零,然后使用釬焊槍先打開乙炔,點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣,慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后,需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓,以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。
補(bǔ)漏完成后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂(具體數(shù)量參考基本配置表),加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專門留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器,加氟應(yīng)從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規(guī)定劑量,等開機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量。
開機(jī)問題
干燥機(jī)無法開機(jī)的現(xiàn)象一般都和電控系統(tǒng)有關(guān),如果是開機(jī)即跳閘的情況,一般是用戶供電空氣開關(guān)選型過小,或者有可能冷媒壓縮機(jī)已短路燒毀,以上情況可分別檢查確認(rèn),壓縮機(jī)是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認(rèn)。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零,那么可以確定壓縮機(jī)燒毀,壓縮機(jī)燒毀后系統(tǒng)處理時(shí)應(yīng)該盡量把系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈,并更換冷媒干燥過濾器,然后再抽真空加氟,否則會(huì)影響制冷壓縮機(jī)使用壽命。
如果是按下啟動(dòng)按鈕后,機(jī)器沒有仍何反應(yīng),s*先應(yīng)觀察機(jī)器面板上有無報(bào)警指示燈亮,如果高壓報(bào)警燈亮,那必須找到高壓保護(hù)開關(guān)(一般在電器箱上部),保護(hù)開關(guān)上有個(gè)綠色復(fù)位按紐,把他按一下就能復(fù)位啟動(dòng)了,如果是過載指示燈亮,在電器接線箱內(nèi)找到熱過載繼電器,把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護(hù)燈亮,那就表明氟利昂已經(jīng)有部分或全部泄露,這就需要找到漏點(diǎn),具體辦法見第一條。如果干燥機(jī)所有報(bào)警已解決仍不能啟動(dòng),那就再確認(rèn)進(jìn)線電源,確認(rèn)停機(jī)電源紅色指示燈是否亮,并檢查兩相或三相電源電壓是否正常,有無缺相現(xiàn)象。對(duì)于三相電源由于有相序保護(hù)請(qǐng)確認(rèn)相序保護(hù)器是否工作,如果相序保護(hù)器指示燈沒亮,就表明進(jìn)線相序錯(cuò)誤,這時(shí)只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可(注意只要換其中的兩相)。如果相序保護(hù)器工作正常,按啟動(dòng)仍沒反映,可用螺絲刀將接觸器強(qiáng)制吸合(把接觸器活動(dòng)部頂進(jìn)去),如果壓縮機(jī)能啟動(dòng),那問題出在控制線路。接著檢查控制電路,先從啟動(dòng)按紐查起,按一下啟動(dòng)按紐,正常的按紐應(yīng)該很容易按下去,松手后能立即自然彈回,如果整個(gè)過程有遲滯現(xiàn)象,那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現(xiàn)象繼續(xù)查。接著可以把啟動(dòng)按紐后面的接線短接,一般啟動(dòng)按紐后面有4根接線,旁邊的兩根是按紐指示線不用管他,把中間的那兩根線短接起來,如果這時(shí)機(jī)器能啟動(dòng),則可判定按紐損壞,更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動(dòng),那繼續(xù)查電器接線箱里面的線路,s*先用手輕輕扯拉各接線端,看有沒有接線松脫現(xiàn)象,接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器,先看這兩部件有沒有內(nèi)部燒焦現(xiàn)象,再用萬用表檢查吸合線路是否能導(dǎo)通,常閉常開觸點(diǎn)是否正常。這兩部件發(fā)現(xiàn)問題后一般就是換新的就好了,有一個(gè)常用的方法就是,用一個(gè)新的或確認(rèn)是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件,如果這時(shí)故障能解決就表明是你更換的部件壞了。
冷凍干燥
冷凍干燥可以自然發(fā)生,在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預(yù)測(cè)。通過冷凍干燥系統(tǒng),人們改進(jìn),細(xì)分了很多步驟加速了這一過程。
三:冷凍干燥系統(tǒng)的組成
1.干燥室或者多歧管
2.抽真空系統(tǒng):用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)
3.熱源:提供能量
4.低溫冷凝器:用于使蒸氣壓差z*大化并捕捉蒸汽使之凍結(jié),避免水蒸汽污染真空泵。
干燥步驟
1.預(yù)凍:為接下來的升化過程準(zhǔn)備樣品。
2.初級(jí)干燥:在此過程中冰升化而不融化。
3.次級(jí)干燥:在此過程中,固體物質(zhì)的殘留水分被除去,從而留下干燥樣品,這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。
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1.壓縮空氣流程
潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,s*先經(jīng)過前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10℃之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過旋風(fēng)分離器時(shí),會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離,水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外,z*后干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2—10℃其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)93%以上。
2.冷媒系統(tǒng)流程說明
冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載,z*后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。
3.工藝流程Process
吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過進(jìn)口空氣閥(IA)流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥(CA)到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB)和消音器(MB)排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(100%、85%、70%、55%、40%、25%)來確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥(RB)關(guān)閉,吸附塔(B)開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開。考慮到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/再加壓閥(RA)再打開。現(xiàn)在吸附塔(B)開始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過了三個(gè)階段:吸附-再生加壓。進(jìn)中閥和再生/再加壓閥的動(dòng)作程序由控制箱內(nèi)的電腦板控制。
漏氟處理
z*直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟s*先要找到漏點(diǎn),查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣:先用目測(cè)法,打開機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部,由于制冷劑在運(yùn)行時(shí),會(huì)有壓縮機(jī)潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤滑油帶出來,那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后,對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下z*好用氮?dú)鈦肀?,沒有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行,嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏,那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂,大哥這也不知道啊,那就是把氟利昂鋼瓶正立,從上部截止閥出來的就是氣態(tài)的氟利昂,反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態(tài)氟利昂。
保壓時(shí),開始應(yīng)緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時(shí)暫時(shí)停止,然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡炮吹出來,這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn),那么很不幸,很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。s*先必須要確認(rèn),可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開,然后單獨(dú)保壓來確認(rèn),如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。
還有一種方法相對(duì)比較簡便,就是打開壓縮空氣的進(jìn)口,如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了,因?yàn)樗麄僿*的交換部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。
查到干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了,按漏點(diǎn)的不同,對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn),只需用板手做相應(yīng)的緊固,如果是銅管焊接類型的漏點(diǎn),就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種z*常用的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位,讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零,然后使用釬焊槍先打開乙炔,點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣,慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后,需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓,以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。
補(bǔ)漏完成后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂(具體數(shù)量參考基本配置表),加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專門留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器,加氟應(yīng)從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規(guī)定劑量,等開機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量。
開機(jī)問題
干燥機(jī)無法開機(jī)的現(xiàn)象一般都和電控系統(tǒng)有關(guān),如果是開機(jī)即跳閘的情況,一般是用戶供電空氣開關(guān)選型過小,或者有可能冷媒壓縮機(jī)已短路燒毀,以上情況可分別檢查確認(rèn),壓縮機(jī)是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認(rèn)。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零,那么可以確定壓縮機(jī)燒毀,壓縮機(jī)燒毀后系統(tǒng)處理時(shí)應(yīng)該盡量把系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈,并更換冷媒干燥過濾器,然后再抽真空加氟,否則會(huì)影響制冷壓縮機(jī)使用壽命。
如果是按下啟動(dòng)按鈕后,機(jī)器沒有仍何反應(yīng),s*先應(yīng)觀察機(jī)器面板上有無報(bào)警指示燈亮,如果高壓報(bào)警燈亮,那必須找到高壓保護(hù)開關(guān)(一般在電器箱上部),保護(hù)開關(guān)上有個(gè)綠色復(fù)位按紐,把他按一下就能復(fù)位啟動(dòng)了,如果是過載指示燈亮,在電器接線箱內(nèi)找到熱過載繼電器,把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護(hù)燈亮,那就表明氟利昂已經(jīng)有部分或全部泄露,這就需要找到漏點(diǎn),具體辦法見第一條。如果干燥機(jī)所有報(bào)警已解決仍不能啟動(dòng),那就再確認(rèn)進(jìn)線電源,確認(rèn)停機(jī)電源紅色指示燈是否亮,并檢查兩相或三相電源電壓是否正常,有無缺相現(xiàn)象。對(duì)于三相電源由于有相序保護(hù)請(qǐng)確認(rèn)相序保護(hù)器是否工作,如果相序保護(hù)器指示燈沒亮,就表明進(jìn)線相序錯(cuò)誤,這時(shí)只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可(注意只要換其中的兩相)。如果相序保護(hù)器工作正常,按啟動(dòng)仍沒反映,可用螺絲刀將接觸器強(qiáng)制吸合(把接觸器活動(dòng)部頂進(jìn)去),如果壓縮機(jī)能啟動(dòng),那問題出在控制線路。接著檢查控制電路,先從啟動(dòng)按紐查起,按一下啟動(dòng)按紐,正常的按紐應(yīng)該很容易按下去,松手后能立即自然彈回,如果整個(gè)過程有遲滯現(xiàn)象,那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現(xiàn)象繼續(xù)查。接著可以把啟動(dòng)按紐后面的接線短接,一般啟動(dòng)按紐后面有4根接線,旁邊的兩根是按紐指示線不用管他,把中間的那兩根線短接起來,如果這時(shí)機(jī)器能啟動(dòng),則可判定按紐損壞,更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動(dòng),那繼續(xù)查電器接線箱里面的線路,s*先用手輕輕扯拉各接線端,看有沒有接線松脫現(xiàn)象,接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器,先看這兩部件有沒有內(nèi)部燒焦現(xiàn)象,再用萬用表檢查吸合線路是否能導(dǎo)通,常閉常開觸點(diǎn)是否正常。這兩部件發(fā)現(xiàn)問題后一般就是換新的就好了,有一個(gè)常用的方法就是,用一個(gè)新的或確認(rèn)是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件,如果這時(shí)故障能解決就表明是你更換的部件壞了。
冷凍干燥
冷凍干燥可以自然發(fā)生,在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預(yù)測(cè)。通過冷凍干燥系統(tǒng),人們改進(jìn),細(xì)分了很多步驟加速了這一過程。
三:冷凍干燥系統(tǒng)的組成
1.干燥室或者多歧管
2.抽真空系統(tǒng):用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)
3.熱源:提供能量
4.低溫冷凝器:用于使蒸氣壓差z*大化并捕捉蒸汽使之凍結(jié),避免水蒸汽污染真空泵。
干燥步驟
1.預(yù)凍:為接下來的升化過程準(zhǔn)備樣品。
2.初級(jí)干燥:在此過程中冰升化而不融化。
3.次級(jí)干燥:在此過程中,固體物質(zhì)的殘留水分被除去,從而留下干燥樣品,這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。
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