關(guān)鍵詞:渦旋壓縮機(jī) 幾何模型 壓縮容積
渦旋機(jī)構(gòu)早在20世紀(jì)初就由法國(guó)人Cruex提出,并于1905年在美國(guó)取得發(fā)明專利。但由于渦旋盤加工中需要嚴(yán)格的誤差要求,所以直到20世紀(jì)70年代制造工藝的提高才使得渦旋盤對(duì)的加工成為可能。此后,渦旋壓縮機(jī)由于其獨(dú)一無二的優(yōu)勢(shì),例如:低噪音,低潤(rùn)滑,高效以及高可靠性,得到了迅速發(fā)展。
渦旋壓縮機(jī)的幾何模型是指渦旋壓縮機(jī)的渦旋盤盤面、壓縮容積和泄漏線面積等與渦旋盤轉(zhuǎn)角之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。它直接影響渦旋壓縮機(jī)效率,是渦旋壓縮機(jī)可視化實(shí)現(xiàn)和建立渦旋壓縮機(jī)熱力學(xué)模擬的基礎(chǔ)。渦旋盤的線型主要包括圓的漸開線、多邊形漸開線和混合線型等形式。現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)絕大多數(shù)采用圓漸開線的線型,本文亦基于此。
渦旋壓縮機(jī)的線型直接影響到壓縮比和壓縮機(jī)的性能。國(guó)內(nèi)外的很多學(xué)者已經(jīng)在這一方面完成了大量?jī)?yōu)秀的工作。由于外部渦旋盤盤面是簡(jiǎn)單的圓的漸開線,比較簡(jiǎn)單,所以對(duì)于壓縮盤線型的研究主要集中于內(nèi)部區(qū)域。部分學(xué)者研究了內(nèi)部線型的嚙合關(guān)系。大量的研究集中于PMP(Perfect Meshing Profile)的研究。實(shí)際上,對(duì)于未修正的內(nèi)部線型,刀具在切削漸開線時(shí)會(huì)與內(nèi)部的漸開線發(fā)生干涉。對(duì)于干涉圓弧的幾何表達(dá)未見公開發(fā)表,本文給出干涉圓弧以及外部?jī)?nèi)外盤面的幾何表達(dá),為渦旋盤的可視化實(shí)現(xiàn)提供依據(jù)。
另一類對(duì)于渦旋壓縮機(jī)幾何模型的研究主要集中在壓縮機(jī)工作腔容積和泄漏面積與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)角之間的幾何關(guān)系。日本學(xué)者M(jìn)oriXa[1]和國(guó)內(nèi)學(xué)者李連生[2]等以2π為周期給出了渦旋壓縮機(jī)壓縮過程和排氣過程的工作腔容積的計(jì)算公式。這一幾何模型基于特殊的起始角情況(αi等于-αo)。Yanagisawa[3]、Hirano[4]和Halm[5]分別研究了吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過程的統(tǒng)一表達(dá)。但這一模型的主要缺點(diǎn)同樣在于采用了特殊的起始角以及分別表述三個(gè)過程的工作腔容積。
本研究建立了渦旋壓縮機(jī)更為通用的壓縮腔容積和泄漏面積的幾何模型,其特點(diǎn)主要是:(1)建立包含吸氣、壓縮和排氣完整三個(gè)過程的容積的分段函數(shù)形式的計(jì)算模型;(2)建立包含吸氣、壓縮和排氣全過程的徑向泄入,徑向泄出,切向泄入和切向泄出泄漏面積的分段函數(shù)幾何模型,同時(shí)將吸氣和排氣過與泄漏統(tǒng)一處理。
本文是渦旋壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)特性研究的一部分。
1 渦旋壓縮機(jī)線型的幾何模型 根據(jù)漸開線的定義,考慮渦旋盤漸開線的發(fā)生角為α,則渦旋體壁面上任意一點(diǎn)的座標(biāo)為:
(1)
圓漸開線渦旋型線的基本參數(shù)如圖1所示。
當(dāng)渦旋盤旋轉(zhuǎn)到某一角度θ*時(shí),中心排氣腔(第一壓縮腔)與第二壓縮腔連通,壓縮進(jìn)入排氣階段。這一角度稱為開始排氣角。開始排氣角的大小很大程度上影響著壓縮機(jī)的壓縮終了容積,從而影響著渦旋壓縮機(jī)的內(nèi)容積比和內(nèi)壓比。
(2)
由此可得,不采用型線修正時(shí),渦旋盤盤面坐標(biāo)可表示為:
外展開線:
(3)
內(nèi)展開線:
(4)
干涉圓?。?/P>
(5)
其中: R為干涉圓弧半徑,;
,為干涉圓弧圓心坐標(biāo),,干涉圓弧與外展開線交點(diǎn),可由下式求得:
(6)
(7)
2、壓縮腔容積的幾何模型 漸開線上任意一點(diǎn)轉(zhuǎn)過dφ時(shí)掃過的面積dS為:
(8)
依此可計(jì)算起始角任意,圈數(shù)任意的渦旋壓縮機(jī)的從吸氣到排氣整個(gè)過程的容積計(jì)算模型。
吸氣腔:
(9)
(10)
壓縮腔:
(11)
(12)
排氣腔:
(13)
(14)
采用這一幾何模型計(jì)算的工作腔隨轉(zhuǎn)角的變化關(guān)系如圖2所示。
圖2 壓縮過程容積變化 3 泄漏面積的幾何模型 在渦旋壓縮機(jī)壓縮腔中,從高壓區(qū)向低壓區(qū)的泄漏是通過軸向間隙和徑向間隙發(fā)生的,相應(yīng)的泄漏稱為徑向泄漏和切向泄漏。
徑向泄出面積結(jié)果如表1所示。
表1 徑向泄出面積 旋轉(zhuǎn)角(θ) 泄漏面積 0~π π~2π 2π~3π
3π~
其他泄漏面積的計(jì)算由于篇幅所限,不再贅述。同時(shí),吸氣和排氣過程分別可作為切向泄出和切向
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